资源下载简介

山东联合化工施工组织设计(新)简介：

山东联合化工施工组织设计（新）通常是指在山东联合化工厂进行新建、扩建或改建工程项目时，为确保工程的质量、安全、进度和经济效益，而制定的一项详细的施工计划和管理方案。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本情况进行介绍，如项目名称、建设地点、建设内容、规模、投资等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，包括工程的质量、进度、成本等指标。

3. 施工组织：设计施工队伍的组织结构、人员配置、职责划分，以及施工设备的计划。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工进度，包括施工顺序、时间节点、关键路径等。

5. 施工方法与工艺：描述采用的施工技术和工艺，确保质量和安全。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量控制措施和安全预防措施，以确保施工过程的安全和工程质量。

7. 施工现场管理：包括现场的布置、材料管理、环境保护等。

8. 风险管理：识别和评估施工过程中可能面临的风险，制定相应的应对策略。

9. 后期维护与保养：考虑到工程的运维期，可能涉及的维护保养计划。

10. 与相关方的协调：如与政府监管部门、供应商、业主等的沟通协调计划。

总的来说，山东联合化工施工组织设计（新）是指导整个施工过程的重要文件，对工程项目的顺利进行起着关键作用。

山东联合化工施工组织设计(新)部分内容预览：

5.2.3.3锅筒起吊

用260t吊车进行吊装，待锅筒起升至20cm左右停止起升，全面检查所有绳索卡具待确认没有不安全因素后继续起升，起吊中应严格号令，一切服从指挥，集中精力，认真操作，缓慢起吊，当起至一定高度后应停止起升，将锅筒慢慢的落到底座上面，待找正固定后方可摘钩。

CJ∕T 242-2007 城市客车外置式制动间隙自动调整臂5.3.1施工现场组织机构关系图

为落实我公司“塑精品、创一流”的质量方针，结合本工程的特点，公司对该工程将在组织机构、管理体制、进度控制、质量管理、成本控制等要素上做好统筹规划安排，以确保本工程如期、优质、高效完成。

5.3.2工程项目主要管理人员的职责表

5.3.3施工技术交底，在图纸会审以后，依据工程施工需要和相应的施工组织设计，按《施工技术管理标准》的要求进行施工技术交底；

5.3.4班组自检和专检，施工人员严格按有关操作规程和技术交底进行施工，并由班组长组织自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患，自检完成后，质检员进行专检，符合规定要求后进行下道工序，并填写记录。

5.3.5预检和隐蔽，对能够被下道工序施工所隐蔽的工程项目，在隐蔽前，项目负责人组织技术员、质检员及有关人员和建设单位代表参加不定期隐检，并作好记录。（在施工班组自检合格基础上）

5.3.6工序间的交接验收，施工班组之间的工序验收由项目部质检员组织双方班组长进行交接验收，并办理验收手续；

5.3.7工程实施过程需使用的主要施工机械设备为电焊机、台钻等，其工作条件、运行方案必须符合要求，施工中随时检查，发现问题及时修理，做好运行记录。操作人员上岗必须达到持证上岗。

5.3.8施工文件编制计划

根据本工程的特点，施工期间各专业拟编制如下施工作业指导书

5.4总形象进度网络图 附后

6、主要分部、分项工程的施工工艺、方法

6.1.1锅炉钢架与平台的组装方案

（1）首先进行的工作是基础防线找平工作。

钢架由8根立柱及横梁联接组成，左柱与右柱中心距为6.62m。

（3）钢架对接支架制作：

用20#槽钢制作高0.8m，宽8米的对接平台，并用水准仪对上平面进行找平。

1）钢架清点和检查如不符合要求，须进行热校或冷校。

2）对锅炉基础检查划线同时办理验收，锅炉基础划线允许误差为：

柱子间距 ≤10m ±1mm

柱子相应对角线 ≤20m ±5mm

3）平台扶梯安装时应焊牢固，组装平台栏板接头焊缝处应光滑。

4）立柱的对接。立柱的对接质量直接影响到整个锅炉的安装质量，必须重视，焊口两侧附近100mm内的油漆或铁锈应清除干净。

将要对接的立柱调整到同一水平面上，在上、下两节端的侧面中心线上垂直焊上Φ12，L=200mm的圆钢，在圆钢距立柱侧面同一高度拉Φ1.5mm钢丝，测量钢丝至立柱侧面各点距离是否一致，用水准仪测量上平面各处是否水平，否则应予调整，直至调整至侧面钢丝距立柱侧面各处尺寸相等，上平面水平时，将对接焊缝点焊固定，再进行一次总长、托架、横梁等标高的检查，随后进行对称焊接，以防焊接变形。

5）立柱1m标高线及划中心线。立柱对接后在立柱上划出1m基准标高线，从基础±0m往上量1米处，即为立柱1米标高线，同时在立柱四个面都划出中心线，并在立柱柱角四侧打上样冲眼，以备立柱找正时对中心。查立柱总长，自立柱最高横梁托放在组合架上，放上钢架立柱的位置线，并焊上限位角钢，测量立柱间尺寸，并使立柱尺寸比设计尺寸大4～6mm作为焊接收缩量。

（4）钢架的组合：钢架分成4大片依次在组装架上组装。

1）将对接好的两根立柱

2）组合横梁时，对立柱和横梁的水平度要进行测量检查。

3）找正结束后，可将横梁同立柱之间加以点焊固定，重新复查各部分尺寸有无变动，如超差，再次校正，然后再正式焊接。

4）钢架完毕后，允许误差应符合下列要求，符合要求才能吊装。

5）钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，即将钢架平行起吊到离地面200～300mm，5min后检查各部受力应均匀，钢架立柱底板逐渐着落在基础上时，应特别小心，使底板尽量靠限位角钢，此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合，如不吻合应进行调整。

钢架就位后，采用钢绳进行临时固定，或用硬支撑固定，硬支撑一端与厂房结构焊牢，另一端与钢架适当部位焊牢，用调节螺丝的方法，调节钢架垂直度，用吊线锤的方法找正钢架，当四角立柱就位找平后，需测量各立柱间的对角线，测对角线需测上、下两处都相等方可。

钢架安装允许误差如下表所示，找正符合要求后，按图纸和规定与基础固定。

6.1.2锅筒与集箱的安装

1）检查锅筒、集箱表面与短管焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷。

2）在锅筒和集箱两端封头上划出水平中心线与铅锤中心线的标记位置。

3）锅筒、集箱就位时，必须根据设备技术文件留出热膨胀间隙。

（2）锅筒、集箱的安装

1）水冷壁、过热器等集箱组装好后，整体安装。

2）锅筒、集箱的安装找正后的允许偏差见下表。

3）锅筒和集箱定位找正，直接影响炉管的安装。用自制管水平器找正，锅筒标高和纵横水平度。

6.1.3水冷壁的安装

1）水冷壁安装前要先进性通球实验，方法是用钢球进行通球实验，用卷扬机将水冷壁一端缓缓拉起，成30度左右时将球放入，利用重力作用完成通球，前后墙水冷壁管用的球直径为48mm，前后墙水冷壁冷风室区域用得球直径为40mm。

2）水冷壁安装，应在稳固组合架上进行组装。

3）按照图纸所示方向位置，按照顺序就位，所有的管排必须通球检查。

1）钢性梁、支撑板、看火门、测量孔、取样孔等与水冷壁连接装置，必须固定在水冷壁上才能吊装。

2）水冷壁组装允许偏差见下表：

3）钢性梁组合或安装的允许偏差见下表：

（3）水冷壁的起吊加固

1）弯管部分用拉筋拉牢。

2）起吊桁架用型钢制成，用桁架的两端与水冷壁的上、下联箱采用固定连接，与各层的刚性梁采用Ｌ型固定挂钩连接，用钢板割成，然后按各层刚性梁的位置逐个焊接在桁架下位的底面上。

（4）水冷壁吊装前的准备

1）组合件的加固工作都已完成，不变形，并有足够的强度。

2）准备就位的临时零件材料、工具已备好。

3）支撑水冷壁的钢架，已找正和验收完毕，并固定牢固。

4）所有吊装设备要作全面检查，确实没有问题。

5）水冷壁起吊就位及找正。

1）采用2台5T卷扬机抬吊方法组合吊装，把水冷壁慢慢竖立，直至扳直。

2）当水冷壁吊到预先选定可依靠的位置后，下部垫以枕木，用钢丝绳将桁架上部与建筑物绑牢，然后用立钩吊住水冷壁上部吊点，使桁架与组合件分离，待组合件吊完后，再将桁架放下。

3）主吊钩将水冷壁提升到炉膛开口处进入炉膛就位，待吊杆螺栓全部与冷壁联箱连接好后，松放吊钩并拆除起重工具。

4）水冷壁找正就是把水冷壁与钢架、汽包的相对位置调整到图纸规定的位置，把标高和水平调好，采用千斤顶找正。

5）当汽包找正结束后将支座与汽包护板点焊固定，进行水冷壁的找正，以钢架的纵横中心为依据，拉上钢丝进行测量，用玻璃管水平仪测量集箱水平和标高，这只作初步找正，当水冷壁与其他组合件吊完后，用吊杆螺栓进行整体找正。

6.1.4过热器、减温器、省煤器的安装

（1）过热器安装采用先将过热器进出口集箱及减温器集箱就位安装，而后组装蛇形管。

（2）装管前必须将联箱内部清理干净。

（3）过热器、省煤器的管排，应逐排检查，对变形的管排应加以校正，并对管排逐次编号。

（4）对高温过热器及其集箱的有关合金钢部件包括联箱、减温器、管排、管件等均须作光谱分析，并有光谱分析报告。

（5）把集箱固定后，先组装中间一排管排，作为基准管排，然后进行测量几何尺寸，从中间向两端进行组合。

（6）管排对口焊接之前作通球试验，方法是用木球进行通球实验，并用空压机将球吹送，同时作好通球记录，并通几排焊几排，如隔班或隔日进行组对，必须有当班或当日通球记录，对所用球的数量如数回收，原则是管径的80%为宜，管道曲率半径较大的可适当减小球径。

（7）管排组合安装允许偏差应符合下表规定：

（8）过热器高温段采用合金钢，要严防错用钢种。

（9过热器顶棚管布置在炉顶下面，管排中焊吊耳，根据图纸认真核对。

（10）顶棚管的安装在过热器蛇形管全安装后，再进行安装，管排高低不平度误差不大于±5mm，管间距应均匀。

（11）减温器在安装前应检查制造厂提供的组装封闭签证，并进行外部检查，各接管座畅通，焊接应正确，接头管端无缺陷。

（12）省煤器组装前逐排通球检查，球体直径为20mm的木球。用压缩空气送球。

（13）省煤器组合安装允许偏差见下表：

（14）省煤器组合注意事项：

1）省煤器蛇形管排数量较多管端弯曲尺寸有多种，管夹也不相同，在组合时要分清，防止装错。

2）组合时应注意管口的临时封闭。

（15）省煤器的找正，就是测量联箱的水平标高，联箱与锅炉立柱的距高，找正完毕后，应保证各处有足够的热间隙。

（16）省煤器吊装，省煤器全部组合完毕后进行吊装。

6.1.5空气预热器的安装

1）安装前检查外形尺寸确认高度偏差不超过±4mm，长宽外形偏差不超过±3mm，上下二管板间对角线偏差不超过7mm。

2）检查焊缝有无裂纹、砂眼T／ZZB 0287-2017 冷热水用PP-R管件.pdf，管板做煤油渗漏试验，以检查焊缝的严密性。

3）管子内部的尘土杂物用钢丝刷或用压缩空气吹净。

4）在空气预热器上涂抹一层石灰水，干燥之后，在管板内用喷雾器喷洒煤油，若焊缝有裂纹，砂眼及其它缺陷时，干燥的石灰上即有黑色斑点及印纹出现。

1）钢管空气预热器安装允许误差见下表：

2）按分段管箱进行安装，注意箱上下方向不得装反。

3）防磨套管与管孔配合应紧密适当，一般用手稍加用力即可推入为准DB11／T 1764.35-2020 用水定额 第 35部分：高尔夫球场.pdf，其露出高度符合设计要求。

4）安装结束后，冷热风道同时进行风压试验，应无泄漏。