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某住宅楼水电施工组织设计简介：

一份住宅楼水电施工组织设计通常是指在进行住宅楼水电安装工程前，依据项目规模、复杂程度和施工要求，对整个施工过程进行详细规划和组织的方案。下面是一个简介：

1. 项目背景与目标：首先，对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等，明确水电施工的目标，如保证水电设施的正常运行，满足住户的使用需求，同时也要考虑节能和环保。

2. 工程内容与范围：详细列出水电施工的具体内容，包括供水、排水、供电、供暖、通风、空调等系统的安装、调试和验收工作。

3. 施工组织：按照水电安装的先后顺序和工作流程，设计施工顺序图，包括基础施工、管线敷设、设备安装、调试等步骤。同时，明确各阶段的主要负责人和配合单位。

4. 资源配置：包括人力、物力和财力的配置，如施工队伍的组建、施工设备的采购、施工材料的储备等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间，以确保工程按期完成。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量控制措施和安全管理方案，确保施工过程中的安全和工程质量。

7. 应急预案：考虑可能出现的问题，如施工中遇到的天气变化、设备故障等，制定相应的应急预案。

总的来说，这份施工组织设计是整个水电施工的行动指南，旨在确保施工过程的顺利进行，同时保证工程的质量和安全。

某住宅楼水电施工组织设计部分内容预览：

4.1 热熔工具到达工作温度指示灯亮方能开始操作。用管剪截管并使管端面垂直于管轴，去除管端面毛边和毛刺。

4．2 管材、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4.3 用尺子和笔在管端测量并标示热熔深度，热熔深度符合工艺要求。

4.4 连接时，无旋转地同时将管件、管端推到加热头和加热套上，达到规定标志处，加热时间满足工艺要求。

4.5 达到加热时间后DL∕T 1056-2019 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则，立即把管材、管件取下，无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

4.6 在工艺要求规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转，校正角度不大于50。热熔连接管道完成5h后，在水管井处用高压胶管将水管连接在一起进行水压强度试验，冷水管试验压力为1.0Mpa，热水管试验压力为1.5Mpa，升压时间不少于10min，测定仪器压力精度不低于0.01Mpa。先将管内气排走，再缓慢升压至规定试验压力，稳压1h，压力降不超过0.06Mpa为合格。强度试验合格后进行严密性试验，强度试验压力降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时各连接处不渗漏为合格。混凝土浇筑时水管应带压，且混凝土浇筑完成8h后才允许将管道内水放掉，用红油漆在楼面上作出水管安装位置标记。PPR给水管埋至卫生间沉箱伸出结构面，预留8cm长的管段，并用钢管套住预留管段，钢管一端与PPR管一起预埋入混凝土中，待卫生间内水管安装时才允许取掉。

2、排水管道系统UPVC排水管安装

管道安装工程的施工应具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审，卫生洁具型号已定板。对施工人员已进行技术交底，材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求，施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼 板的预留孔洞，孔洞尺寸可比管材外径大50－100mm,沉箱套管按设计要求，按刚性防水套管IV型制作，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢，当安装间断时，敞口处应临时封闭。

管码安装：管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径为75mm的不得大于1.5m，管径大于或等于110mm的不得大于2m，横管直线管段支承件的间距应符合下表要求。

在安装管码时，当钻在空心砖上，应用φ25mm的钻头把孔扩大，用水泥砂浆灌满后，再进行管码安装。在砖墙上，应做防腐渗漏处理。处理方法：在膨胀螺栓上紧后，把螺母放松，在墙面与螺丝处涂上玻璃胶，再上紧螺母后，把墙面多余的玻璃胶清抹干净，装管卡。

检查口安装，在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距地面一般为1m。公共卫生间在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设备清扫口。横管、排水管直线距离大于下表时，应设置检查口或清扫口。

H管安装，结合通气管当采用H管时可隔层设置，H管与通气立管的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m，生活污水管与生活废水立管间隔连接。

排水立管按设计要求及位置装设伸缩节。当设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处，伸缩节不得固定，插口应顺水流方向，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5－10mm，冬季15－20mm，伸缩节与管件的间距不小于20mm。消能器是每隔六层安装一个消能器。UPVC排水管道坡度应符合下表要求：

排水管道穿越阳台楼层处为固定支承点，管道穿越楼层、沉箱应加防水胶圈，管道安装结束，应对洞口进行清理，穿越楼层的洞口进行支模，采用C20细石混凝土分二次浇捣密实，并应做好养护、试水，管道穿越沉箱的洞口应用石棉水泥进行打口、封堵。

当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定；排水支管与横管接点至立管底部不得小于1.5m，排水竖支管与支管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。

通球检查：排水管安装完成后，排水立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

管材、管件等材料进场应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号、检验报告、广州市准用证、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

3.1水泵安装前核对水泵实际安装尺寸与安装图是否相符，对基础外观进行检查，基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。先用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，核准水泵安装标高。

3.2在基础放置垫铁处铲麻面，以使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。并将基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。将泵移至基础上，摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线垂尖和基础的中心线相交。2个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁，使用3号平垫铁和斜垫铁。钢板尺测量水平泵轴中心线的高程， 要求与设计要求相符。过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其水平度。找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。进行二次灌浆，灌浆处清洗洁净并擦尽积水，灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后， 其强度达到设计强度的75％以上时，拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为8－10mm，并对泵的位置和水平进行复查.

1、单位工程质量目标：根据土建施工组织设计（或分公司质量目标）定为优良。

2、分部工程质量目标：

2.1 建筑给排水及采暖：优良

2.2 建筑电气：优良

2.3 智能建筑：优良

2.4 通风与空调：优良

（二）尚东峰景项目部质量管理制度

1、建立符合国家检评标准的内部质量保证体系，以此标准来实施考核,检查工程施工，使质量工作贯穿于各岗位，各个环节，各道工序。

2、抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检评标准，进行技术交流和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。

3、坚持“三按”制度，严格按图纸、按工艺标准、按规范施工。

4、严把材料质量关，选用优质材料和设备，把住采购和验收两个关，杜绝无产品合格证，无质量保证书，无检测报告的三无材料或产品进场。

5、坚持三级检查验收制度，严把分项工程检验，在每个分项或工序施工过程中，坚持操作班组自检，施工员全面检，质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。

6、成立质量活动QC小组，对质量通病进行攻关，确保工程为无质量通病的优良工程。

7、实行质量回访制，施工人员与技术人员应不定期对工程进行核查、复查；发现问题，发放质量隐患通知书，限期整改。同时坚持“三不放过制”即原因未查明不放过，类似隐患未查出不放过，措施未出不放过。

8、施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。

9、制定经济奖罚制度，对管理人员和操作班组人员进行工期和质量考核，重点向质量倾斜，实行奖优罚劣。

（三）质量控制点的设置及管理

1、本安装工程质量控制设置如下：

1.1 建筑给排水：给水管道预埋结构层、沉箱排水管施工、沉箱灌水试验、排水管灌水试验、水平转换排水管及接口安装、给水管试验、泵房设备及管道安装水泵试运转及隐蔽工程等。

1.2 通风与空调：风机风柜安装及接管、通风设备安装、系统试运转及调试等。

1.3 建筑电气：电气管道及孔洞预埋预留；电线电缆绝缘电阻测试；插接式母线槽安装；防雷接地焊接；照明器具及配电箱盘、柜接线；控制设备参数调整调试。

1.4 智能建筑：智能系统管线及孔洞预埋预留。

2、 凡列为质量控制点的分部工程或工序，除执行一般的质量管理措施外，还应严格执行下列质量保证措施：

2.1 施工前必须编制施工方案或技术交底，并得到相关部门批准。施工方案或技术交底没有批准不得施工，必要时应采用“样板间”制度。

2.2 质量控制点的项目安装时，施工员或主管施工员应旁站监督。

2.3 应及时通知甲方施工员、监理人员进入现场，并与他们一道做好各种试验验收工作，并现场填写上述试验验收记录。

3.1 贯彻公司质量保证手册的执行，层层落实质量责任制，加强现场施工质量检查，配备专业质量检查人员。

3.2 做好施工前的各项技术准备工作，没有施工方案或技术交底不得施工。标准房应做好“样板间”，经验收合格后统一做法。

进场使用前的质量检查报验工作。

并做好记录，不合格材料或证件不齐材料不得使用。

加强施工机具设备的控制、技术性能不能满足施工需要的不得进场使用。施工使用的计量器具应是周检有效期内的合格器具，保证计量检测的准确性。

3.3 加强质量意识教育DB13∕T 2482-2017 公路无伸缩缝桥梁技术规程，组织开展质量竞赛活动。

3.4 加强工序质量过程控制，坚持上道工序不合格不得转入下道工序施工。凡隐蔽工程须经有关部门验收并做好记录。

3.5 做好图纸、文件和技术资料等竣工资料的收集整理和归档工作，竣工验收资料要符合国家档案局、市及公司的各项有关规定。

第八章 安全技术、消防保卫措施

2、抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，生产班组每月进行二次以上的班组安全活动并有记录，经常不断地进行安全教育。严格持证上岗，特别工种必须经培训教育，考核合格并取得上岗证后方可操作。

3、坚持安全第一、预防为主的方针DB62∕T 3219-2022 高强度耐候钢焊接施工标准，抓好防物体打击和高空坠落及安全用电、“三宝”“四口”防护、安全操作等的具体有效措施的落实。

1） 进入现场必须戴安全帽，凡2米以上高空作业搭设脚手架，施工人员应事先提出支搭要求。

2） 施工地点及附近孔洞必须加盖牢固，竖井或高处作业或孔洞清理或临边作业时要防止高处坠落和落物伤人。