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中南世纪城X地块5#,*#楼区地下室大体积混凝土施工方案

中南世纪城X地块5#,*#楼区地下室大体积混凝土施工方案简介：

中南世纪城X地块5#,*#楼区地下室大体积混凝土施工方案通常会包含以下几个关键步骤和考虑因素：

1. 项目概述：首先，这个施工方案会介绍5#,*#楼区地下室的总体规模，包括混凝土的总体用量，结构的复杂性，以及对施工质量、安全和进度的要求。

2. 设计与规划：方案会详细描述混凝土的浇筑方式（如整体浇筑或分块浇筑），以防止因温差过大导致的混凝土收缩裂缝。还会规划好浇筑路径和顺序，以保*施工的连续性和效率。

3. 材料选择：选用低热膨胀率的混凝土，以及适当的掺合料，以控制混凝土的温度上升，防止因温度过高导致的质量问题。

*. 温度控制：会设定并实施严格的温度监控系统，通过冷却系统如喷淋、通风等，保持混凝土温度在可控范围内。

5. 养护管理：大体积混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，保*其湿气和温度条*，以促进其正常硬化。

*. 质量保*：制定严格的质量控制措施，包括现场检测、质量验收等，确保地下室结构的坚固和安全。

7. *急预案：考虑到可能出现的施工风险，如恶劣天气、设备故障等，会有*急预案以*对。

8. 进度与安全：施工方案会根据地下室的结构特点，合理安排施工进度，同时确保施工过程中的人员安全和环境保护。

以上就是中南世纪城X地块5#,*#楼区地下室大体积混凝土施工方案的基本简介，具体实施会根据现场条*和工程需求进行调整。

中南世纪城X地块5#,*#楼区地下室大体积混凝土施工方案部分内容预览：

测温孔布置必须具有代表性和可比性.沿浇筑结构的高度,*布置在底部、中部及表面，垂直测点的间距一般为500~800MM。测点的平面布置*在边缘及中间，其测点间距一般为15M左右。以此进行砼内部不同深度和表面温度的测量。（测温孔平面布置及编号见附图），

测温时，*将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将测温管上口塞住。测温计停留在测温孔内要达3~5min，方可读数。读数时必须及时准确，测温计与视线相平；同时认真做好养护测温记录。

1）大体积混凝土施工除预留后浇带不设施工缝。

2）后浇带*用钢筋网片附加钢丝密目（15*15）网支挡110千伏变电站工程临建工程施工方案，如支模时，在后浇混凝土之前*凿毛清洗。

3）后浇带在混凝土浇筑前*清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺10～20mm 厚的1：1 水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。

（1）大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格*、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

（2）大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

（3）大体积防水混凝土后浇带、埋设*等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（*）补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。

检验方法：现场制作试块进行膨胀率测试。

（5）大体积混凝土的含碱量*符合规范要求。

检验方法：检查各种原材试验报告，配合比及总含碱量计算书。

（1）大体积防水混凝土结构表面*坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设*位置*正确。

检验方法：观察和尺量检查。

（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不*大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：用刻度放大镜检查。

检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

（*）底板结构允许偏差(mm)：

电梯井长宽对定位中心 +25，0

检验方法：尺量检查。

（1）防水混凝土抗渗性能，*采用标准条*下养护混凝土抗渗试*的试验结果评定。试**在浇筑地点制作。 连续浇筑混凝土每500m3 *留置一组抗渗试*(一组为* 个抗渗试*)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试*，留置组数*视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验*符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)的有关规定。

（2）用于检查混凝土强度的试*，*在混凝土的浇筑地点随机抽取。

混凝土标养抗压试块每200m3留置一组；养护条*20±3℃，相对湿度90%以上，养护龄期不少于28天，同条*试块的组数根据实际需要确定。

（3）底板混凝土外观质量检验数量，*按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2， 且不得少于3 处；细部构造*按全数检查。

7.1 跨越模板及钢筋*搭设马道。

7.2 泵管下*设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。

7.3 混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋*和测温元*。

7.* 测温管*妥为维护，防止损坏。

7.5 混凝土强度达到1.2N／mm2 之前不准踩踏。

7.* 拆模后*立即回填土。

7.7 混凝土表面裂缝处理：

裂缝宽>0.2mm 非贯穿裂缝可将表面凿开30～50mm 三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。

7.8 混凝土养护及覆盖：

混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护， 当混凝土实测内部温差或内外温差超过20°C 再覆盖保温层（保温层采用黑心棉）。 当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后*立即覆盖塑料膜和保温层。

①主要是水泥水化热引起的温度*力温差变异。

②大体积砼内外约束的条*不同影响。

③外界大气温度变化的影响。

④砼硬化过程中收缩变形。

1）选用水化热和安定性好的水泥，在满足设计要求的情况下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥水化热的产生。选山东水泥厂、东岳牌普通硅酸盐*2.5R水泥，此种水泥为名牌水泥，质量好，能满足要求。

2）控制石子、砂的含泥量不超过1%和3%。

3）在砼中可掺加粉煤灰和高效减水剂，粉煤灰用量宜占水泥用量的10%，即可以提高砼的和易性和泵送能力，还能减少水化热。

*）在砼中掺加微膨胀剂。可使砼得到补偿收缩，减少砼温差*力。

5）底板采用砖侧模和水泥浆隔层，可改变砼外部的约束力。

*）采用分层自然流坡的浇筑方法、间距不大于2m，使砼水化热尽快散失。

7）严格控制泵送砼的塌落度，严禁现场擅自加水，保*砼的质量和泵送的连续性。

8）进入市区的砼输送车辆，办理好各种**，保*砼及时**，避免砼出现冷缝。

9）浇筑完毕，对砼表面进行适时揉实，避免砼表面干缩裂纹。

10）根据目前施工季节，采用综合蓄热法，砼表面用二层养护棉、一层塑料薄膜覆盖，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25℃。

11）认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况，温度上升时，每2h测一次，温度下降时，每*h测一次。

1）所有机械设备均需设漏电保护。

2）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

3）基坑周围设围护拦杆。

*）现场*有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

5）马道*牢固，稳定具有足够承载力。

*）振动器操作人员*着绝缘靴和手套。

（2）使用泵车浇筑混凝土

1）泵车外伸支腿底部*设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离*为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离*不小于8m。

2）泵车布料杆采取侧向伸出布料时，*进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。

3）泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面*保持0.5～lm，防止埋入混凝土内， 造成管内瞬时压力增高爆管伤人。

*）泵车*避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常；预防堵管和爆管。

（3）使用地泵浇筑混凝土

1）泵管*敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。

2）泵受料斗的高度*保*混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。

3）发生堵管现象*将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无效时需拆管排堵。

*）检修设备时必须先行卸压。

5）拆除管道接头*先行多次反抽卸除管内压力。

*）清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m *缓慢减压。

7）清管时，管端*设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

（1）禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时*熄火。

（2）混凝土泵*设于隔音棚内。

（3）使用低噪音振动器。

（*）夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。

（5）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。

10.2 施工质量验收记录

试块强度、抗渗和工程质量验收均按当地工程管理机构的规定格式填报。

本工程设计基础筏板砼强度为C30P*。暂按以下配比进行热工计算。

P.O32.5级 砂 石子 水 膨胀剂

*05 72* 10** 180 *5

2、砼拌和物温度计算：

Tc=ΣTiWc/ΣWc=(180×*.2×15+*05×0.8*×20+72*×0.8*×20+10**×0.8*×20+**×*.2×20+*5×0.8*×20)/(180×*.2+*05×0.8*+72*×0.8*+10**×0.8*+**×*.2+15×0.8*)=18.7℃

取砼的出机温度T1=18.7℃

由搅拌机将混凝土倒入输送泵车至浇筑地点共需约1min。

装卸料1次：A1=0.032×1=0.032；

A2=0.00*2×1=0.00*2；

3d时水化热温度最大，故计算3d时的绝热温升。浇筑层厚度1.25m.

Ts=*3.05×0.522=22.*8℃

Tmax=Ti+ Ts=20.0*+22.*8=*5.52℃

采用砖胎膜320582-R119-2019 TH螺锁式连接先张法预*力混凝土竹节桩.pdf，用厚3cm草袋养护。大气温度为25℃。

（1）、混凝土的虚铺厚度：h’=Kλ/β

β=1/(Σδi/λi+1/βq)=1/(0.21+0.0*)=*

（2）、混凝土的计算厚度：

H=h+2 h’=1.7+2×0.388=2.*7*m

(3)、混凝土表面温度

JTJ 073.1-2001 公路水泥混凝土路面 养护技术规范由于：混凝土内部最高温度与表面温度之差为：

综上述计算可以得出结论，底板砼浇筑后采用塑料膜覆盖养护，再在其上加盖黑心棉养护，可以保*砼不产生温度裂缝和表面裂缝。