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山东某体育中心照明安装施工组织设计简介：

山东某体育中心照明安装施工组织设计是一个详细的计划，它旨在指导体育中心照明系统的安装工作。以下是其简介的一些主要部分：

1. 项目概述：首先，它会介绍项目的基本信息，如体育中心名称、地理位置、规模、照明需求等。这包括了照明系统的类型（如LED灯、节能灯等）、数量以及设计要求。

2. 施工目标：明确指出本次施工的目标，如确保照明系统的安装质量、满足使用需求、符合国家和行业相关标准等。

3. 施工队伍和资源：列出参与施工的团队，包括项目经理、技术人员、施工人员以及所需的材料、设备等。

4. 施工进度计划：详细规划各阶段的施工时间表，包括设计准备、材料采购、施工安装、调试测试等步骤。

5. 施工方法和工艺：介绍照明设备的安装位置、安装步骤、技术要求以及质量控制措施。

6. 安全与环保：强调施工期间的安全管理措施，以及对环境的影响控制，如噪音污染、废弃物处理等。

7. 风险与应对策略：识别可能遇到的风险，如设备损坏、施工延误等，并提出相应的预防和应对措施。

8. 质量保证与验收：制定质量管理体系，包括施工过程的自检、互检，以及竣工后的验收标准。

总的来说，这个施工组织设计是一个全面的计划，旨在确保体育中心的照明系统安装既高效又高质量，同时满足所有规范和标准。

山东某体育中心照明安装施工组织设计部分内容预览：

放线及断线：放线：放线前应根据施工图对电缆的规格、型号进行核对。放线时电缆应置于放线架或放线车上。断线：剪断电缆时，预留电缆长度：配电箱内电缆的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

电缆与带线的绑扎：当电缆根数较少时，例如二至三根电缆，可将电缆前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当电缆根数较多或电缆截面较大时，可将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

管内穿电缆：钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿电缆的同时往管内吹入适量的滑石粉。

穿线时应注意下列问题：同一交流回路的电缆必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的电缆，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内电缆总数不应多于8根。

电缆连接应具备的条件：电缆接头不能增加电阻值。受力电缆不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在电缆做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊苏J11-2006 铝合金门窗，包缠绝缘。

铜套管压接：电缆线均采用铜套管压接连接，先把绝缘层剥掉，清除电缆氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使电缆表面与芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接、压接模数和深度应与套管尺寸相对应。

电缆包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从电缆接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，电缆接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核形。

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查电缆接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。

绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3.4.1.2电缆桥架及池内敷设

准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。临时联络指挥系统的设备：桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

电缆沿支架、桥架敷设：多根电缆同时敷设时应在每根电缆两端帖上回路标记。电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。

电缆池内敷设：多根电缆同时敷设时应在每根电缆两端帖上回路标记。电缆应排列整齐沿设计路线布置，并在池内间隔2米用扎带扎上放置整齐。拐弯处应为电缆允许弯曲半径。电缆到每只灯具上时，每排电器的电缆线要绑扎到固定的支架上整齐一致。

挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

3.4.1.3电缆施工质量标准

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

电缆的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的电阻值不小于1MΩ。

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

管内穿线：箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，电缆排列整齐，并留有适当的余量。电缆在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，电缆连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。

检验方法：观察检查或检查记录。

电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下列的规定。

对电气系统的成品保护：穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备。在接、焊、包全部完成后，应将电缆的接头盘入箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

应注意的质量问题：在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。电缆连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。电缆线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换电缆。

3.4.2电气设备接线

3.4.2.1电缆头的制作要求

所有电力电缆采用专业厂制造的压接型鼻子，并与导体尺寸相配，按要求采用专用工具压接。电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆管每相铜屏蔽和钢铠焊接地线。热缩型电缆头制作完成后，封闭严密、填料饱满，无气泡无裂纹、外观光滑无褶皱。电缆终端上有明显的相色标志，相色套管加以密封。高压电缆做头前、后各进行一次直流耐压及泄漏试验，并做试验记录；低压电缆摇测绝缘电阻并做记录。10mm2及以上的电缆、电线与设备连接采用线鼻子；10mm2及以下的电缆采用直接连接；多股小截面导线采用插针或特型端子连接。

3.4.2.2水下电缆、电线接头做法

电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。

用1000V摇表测量，电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记录。

送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。

送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出，并由专人负责操作。

先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求。

照明调试应到达所有区域，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作24小时无异常情况。

设备调试是技术较强的工作。要求工作人员熟悉图纸，掌握设备运行原理。且掌握国家规定验收规范。质量标准及上级部门的有关文件施工。

光源调试：接通灯光设备的电源，调整光源的角度，使照明效果达到最好；

灯光试运转：灯光设备试运行2小时以上，检查灯光的颜色、角度及其工作情况。水下灯运行时，水池放满水到正常水位，检查灯亮、灭状态。

注意事项：调试过程中如遇到问题，必须停止作业。如有特殊情况必须有安全措施、一人操作，一人监护。

3.6雨季施工的技术保障措施

本工程全面施工将要经历雨季。雨季施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。

针对该地区雨季的气象特征，结合该工程特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。

《钢筋混凝土筒仓设计规范 GB50077-2003》3.6.1雨期准备工作

雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

加强信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对施工中可能出现的问题提前采取预防措施，及时解决。

做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。

雨天来临前应在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或砂石，并作好路拱道路两旁做好排水沟，保证不滑、不积水，保证雨后正常通行。

道路两旁保证视野开阔，道路畅通。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口CECS58-1994标准下载，保证雨天排水通畅。

施工现场、生产基地的工棚、仓库、露天料场、临时住房等暂设，应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

3.6.3机电设备及材料防护