资源下载简介
填石路基试验段专项施工方案简介：
填石路基试验段专项施工方案，主要是指在进行大规模填石路基施工前，对特定区域或路段进行的小规模试验性施工的详细规划。这种方案的主要目的是对填石路基的施工工艺、材料选用、施工流程、质量控制、安全措施等关键环节进行精细化管理和控制，以确保后续大规模施工的顺利进行和工程质量。
具体包括以下几个部分：
1. 工程概况：包括试验段的地理位置、设计要求、工程规模等基本信息。 2. 施工工艺与流程：详细描述填石路基的施工方法，如石料筛选、拌合、摊铺、压实等步骤，以及相应的技术参数。 3. 材料选用：明确使用的石料种类、规格、质量要求，以及混合料的配比等。 4. 质量控制：设定质量检测标准和方法，包括压实度、平整度、稳定性等关键指标的监控。 5. 安全措施：对施工过程中的安全隐患进行识别并提出预防措施，确保施工人员安全。 6. 应急预案：针对可能发生的施工问题或意外事件，制定相应的应急预案。 7. 施工进度计划：明确试验段的施工时间节点和工作量分配。
通过试验段施工，可以发现问题并及时调整施工方案，为大规模的填石路基施工提供宝贵的经验和数据支持。
填石路基试验段专项施工方案部分内容预览：
2.1通过试验，总结出石料填筑松铺厚度、固定机具组合的碾压遍数、碾压速度和沉降差的理想设备配置及工艺方法。
2.2总结如何依据技术、质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
2.3通过本试验段施工，收集相关数据YJ／T 1.3-2022 社会应急力量建设基础规范 第3部分：山地搜救.pdf，全面指导填石路基工程施工并达到技术质量标准。
拟投入到该试验段的设备详见下表。
试验段施工主要机械配置表
A、试验室有关填石粒料的试验，包括填料在硬度分区(硬质、中硬质、软质石)，不同粒径所占的比例等；
B、导线点复测无误后进行现场放线，以及准备在试验段施工时所采用的测量、试验原始记录表格等。
C、进行安全施工技术交底，下达施工任务与计划。
A、试验段相应人员组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好；
B、试验段施工机械配备已到位；
C、2.5m强夯施工已完成，地基承载力符合设计要求。
5.1 试验段总体施工流程
1)、填筑时先放边线，立出施工标尺，按该层填料松铺厚度（不同层的松铺厚度试验数据不同）要求计算出卸料面积，用石灰线划出方格。
2)、推平、碾压方法如下：
破碎锤改小石料粒径→推土机推平→压路机静压一遍→压路机振压n遍→静压一遍收光。
3)、压实度:采用灌水法检测不同压实遍数及沉降差的压实度（在石方填筑质量监控中详述)。填石路堤压实质量标准、填石路堤施工质量标准分别见下表（具体参见规范）：
填石路堤上、下路堤压实质量标准
5.2 试验段路基填筑施工
填石路基试验段分层松铺厚度计划：在试验段施工时，分别按40cm、50cm、60cm 三种虚铺厚度，每10cm 一个级差分别进行试验，并记录填料每次振压后的沉降量、碾压遍数及压实度等。
2)、用全站仪重新进行放样，最后确立填石面积及坡脚位置，按要求每侧超宽5Ocm。填石路基最大粒径不大于500mm，并不超过层厚的2/3，当层最大松铺层厚不超过计划的层厚。
3)、汽车将石料运至填筑路段后，在专人的指挥下按规定间距卸料。
4)、填筑过程中的机械组合及质量监控：
5)、压实度检测方法：
①、沉降差的观测方法：以每个横断面的测量数据为基本分析单位，在对松铺层初平初压后，在同一横断面上选7～11个测点用水准仪测量初始标高，每检测点应做好测点标记，终压完成后，在对应初始标高的测量点上测量终压标高，将终压标高减去初始标高并综合平均后，作为该断面的沉降差，根据下式计算沉降差：
式中： h——沉降差；
h1——初平压后标高；
h2——终压后对应标高；
沉降差≤试验路段确定的沉降差为合格。
②、压实干密度孔隙率法：压实层在终压后，用灌水法测定试样干密度：按确定的试坑直径画出坑口轮廓线，将测点处的地表整平，地表的浮土、石块物等应清除，坑凹不平处用砂铺整，用水准仪检查地表是否水平；将座板固定于整平后的地表，将塑料膜沿环套内壁及地表紧贴铺好，记录储水筒初始水位高度，打开储水筒的注水开关，从环套上方将水缓缓注入，至刚满不外溢为止，记录储水筒水位高度，计算座板部位的体积V1；用挖掘工具沿座板上的孔，挖一个试坑（上路堤600mm×600mm，下路堤800mm×800mm），称取从试坑中挖出的全部材料（ma），并测定和计算含水率；将塑料薄膜沿坑底、坑壁密贴铺好，记录储水筒内初始水位高度，往薄膜形成的袋内注水（注水期间牵住薄膜的某一部位，一边拉松，一边注水，使薄膜与坑壁间的空气得以排出，从而提高薄膜与坑壁的密贴程度），直至水面与环套上边缘齐平时关闭注水管，持续3～5min水位不变，记录此时储水筒内水位高度，计算试坑容积V2，并计算试样湿密度ρd，然后根据下式计算填料孔隙率：
填料孔隙率满足小于或等于设计、规范要求的孔隙率为合格。
施工结束后，在监理工程师的认可下，将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型及运输力量均应按实际情况进行统计和整理、并加以总结，得出不同机械压实石方填料适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配备和合理的施工组织等。总结报告上报监理报审，指导全线段填石路基施工。
1、施工时严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2、路基填筑时，严格控制填料质量。
3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证试验段成果的真实性、可靠性。
4、严格报验制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。
5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见施工组织设计-某沿海高层综合楼工程，积极请教完善质保措施。
1、设立专职安全员并建立施工全过程旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
3、工地设立明显的安全警示牌。
4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内。
1、在机械化施工过程中Q／SH 0784-2021 压缩机工艺设计规定.pdf，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，施工中尘埃过大时要及时洒水降尘。
2、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放，也不得倾泻于土地上，必须集中回收处理，以防污染水源和土壤。