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烟囱倒模施工方案简介：

烟囱倒模施工方案，主要用于大型烟囱的建造过程，是一种现代化的施工技术，通过预制混凝土模具，将混凝土倒入模具中，然后在模具内进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，再进行整体提升，将模具和混凝土一起提升到预定高度进行安装。这种施工方法具有以下几个主要特点：

1. 提高效率：倒模施工可以显著提高工作效率，减少现场的施工时间，因为混凝土可以在工厂预制，然后运输到现场，减少了现场的混凝土浇筑工作。

2. 精度高：模具制作精度高，可以保证烟囱的几何尺寸和形状的准确性，提高工程质量。

3. 安全性好：施工过程中，人员可以在地面操作，避免高空作业的危险。

4. 节能环保：预制混凝土可以减少现场搅拌和运输过程中的粉尘和噪音污染，符合绿色施工的理念。

5. 可重复使用：模具可以反复使用，降低了施工成本。

但需要注意的是，烟囱倒模施工需要严格遵循相关的技术规范和安全规程，以确保施工的顺利进行和人员的安全。

烟囱倒模施工方案部分内容预览：

9、倒模期间采取三班制连续施工。

10、采取安全技术措施，确保安全施工。

三、倒模平台施工设计及方案

1、倒模平台选型（见附图）

根据工程特点，本工程采用悬索结构平台，第一次组装平台从±0.000米，组装平台5.4 米，设14组14号槽钢钢圈辐射梁。外模提升架间距为1.53米，内鼓圈为14号槽钢上下钢圈形式，用角钢把上下钢圈连接成整体。在辐射梁上部设两道钢圈，用钢管斜撑组成悬索结构。在鼓圈下部安装0.7m高的12号槽钢鼓圈，焊接三角架组成砌筑平台。三角架（16个）与辐射梁对称，水平边由两根6.3角钢焊接成┻形，一端焊在小鼓圈的上钢圈上，另一端悬臂，下用Ф25的钢筋斜撑在小鼓圈的下钢圈上，随着筒壁滑升，内径缩小将超出部分依次割掉DB15／T 1659-2019 公路梁桥抗震设计规范.pdf，斜撑部分也割掉，为适应牛腿的变化，在悬臂上端（┻）焊ø35钢管，内穿Ф16钢筋，可在管内自由伸缩，适应牛腿内径变化。平台板铺于悬臂肩内，端头铺在钢筋上，钉子连起来。

采用在操作平台中间安装一个6.5米高的随升井架，由6.3角钢制成加上柔性滑道、滑道松紧装置、安全装置天滑轮、卷扬机、吊笼组成。吊笼中部乘人运砖等，下部可载混凝土、砂浆。井架上还装有扒杆，用来吊运钢筋、支承杆、爬梯、钢平台。

在鼓圈上钢圈上对称轴线的两端，相对焊上两个[5号槽钢卡用一根6.3角钢，使其正好放置在[形卡内，再把烟囱中心返角钢上，割一个v形切口，v形的角点是中心点。检查中心时把吊笼提到平台上，把角钢取开横搁在匚形卡中．将线挂到角钢中心Ｖ型缺口里，便能检查中心．平时取开角钢，锤线靠边，不影响吊笼升降。

５、提升架选用：采用Ｐ形单立柱提升架，在立柱与辐射梁平台之间增设紧箍机构；外顶方牙丝杆、内拉花篮螺栓，使横梁外比内高１cm，使模板提升时，能自动的向内有所收分。

６、倒模操作平台的组装

a、倒模平台构件在施工基础时加工，加工完成后，对各部件按单元进行试验装，如提升回、井字架、鼓圈等部件可作一个组装单元，组装始滑标高为+1.5M。搭设组装脚手架进行就地组装，严格控制组装时平台的水平和相互垂直曲线及中心的位置，控制直径截面的大小。

b、组装顺序：鼓圈 操作平台钢圈 辐射梁 拉杆 平台铺板 搭井架 支撑 P型提升架 提升架剪刀撑 围栏、支撑杆及模板 电气系统 垂直运输系统 安全设施 其他构件及设备 拆脚手架。

1、操作平台的中心必须与烟囱中心重合（鼓圈组装后就要进行调整）。

2、操作平台组装起拱，起拱1/500，为20mm。

3、辐射梁组装后，以鼓圈为圆心在辐射梁上标示出调径半径的刻度。

4、操作平台组装偏差，必须达到下表要求：

根据上述平台设计及规范要求按下进行计算：吊索放松，静荷载系数取1.1，活荷载取1.2。

a、静荷载：钢结构、设备器材、脚手板、安全网，按实际计算86KN，（首次组装）。

b、施工荷载：钢筋、砼、砖、人等约59KN。

c、摩擦阻力：平方米按1.8KN计算，约55KN。

施工总荷载=静荷载+施工荷载+摩擦阻力=86×1.1+59×1.2+55=220.4KN

8、施工用电量并入氯化车间用电，无需单独计算。

搭设平台组装架 倒模平台组装 立架 绑扎焊接钢筋 外模板安装 垂直、水平、扭转观测 调平、纠偏、纠扭收分调径 装内模板 砼浇筑。

均为一个单位高程<1.5m。 如此循环上升。

五、主要技术措施及施工方法

筒壁竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度1250mm。绑扎后点焊牢固，保证避雷效果。环筋的半径是连续变化的，采取分段取中进行加工，每10米分为一段，取平均半径弯制圆弧，每一个滑升段30cm点焊一根在爬杆上。水平钢筋冷搭接长度47d，接头应错开分布，同一纵剖面的环筋接头不得超过全部根数的1/4（即25%），同一横剖面的纵筋接头不得超过纵筋根数的1/4（即25%）。

4、调径、模板收分与抽拔

调径采用丝杆进行，按设计标高计算出每次升高高度的筒外壁半径的尺寸，应减少的尺寸作为调径的控制尺寸，反映在辐射梁上，用丝杆将P型提升架向内推进，按设计的收分坡度。调径的起点和方向，结合平台的垂直及扭转偏差进行逆向收分。

活动模板的抽拔用lt的手拉(扳)葫芦，在两组提升架下横梁之间设一根活动模板，手拉葫芦在横梁上进行抽拨，即把收分模板占据了活动模板的位置，把活动模板抽拨掉。

5、内衬施工环形悬壁施工以及内外粉刷

内衬从±0.00开始按施工图（B）大样施工，用耐酸砖衬到顶部，用钢尺控制检测内衬的弧度和收分度的质量。

环形悬壁施工，水平钢筋按每个悬壁位置直径把环形分为1000mm左右，一段一段切断绑孔，绑扎完毕，用泡沫2.5厚，按悬壁尺寸制作好，安装好作为伸缩缝，然后浇筑砼。

6、垂直测量采用吊重锤法，每倒一段观测一次，根据偏移值进行平台纠偏、纠扭，并用经纬仪进行检测。

施工方法为，先用葫芦将提升架向外移动，然后提升模板，用收分丝杆移动外模上口，按烟囱帽的反锥度使外模上端向外倾斜，控制局部加厚尺寸。浇筑砼前于模内放入已制好的花格内模。补外模缝隙，采用增加收分模板。在混凝土凝固后，再松开外模，提升操作平台，依照上述程序依次交替循环，不断调理模板锥度直至烟囱施工完毕。

7、爬梯与信号钢平台安装

绑扎钢筋时，将爬梯预埋件暗榫按图纸尺寸，紧贴外模焊接在钢筋上，用油纸保护好预埋件上的螺栓孔。出模后进行安装爬梯和平台，操作人员必须系安全带。

安装爬梯在外吊架上进行，吊架安装时应错开爬梯位置，使爬梯位于两吊架之间。

钢平台安装时利用平台吊架，安装钢支架，安装好钢支架后吊架提升到平台上口，安装平台板和围栏。安装爬梯平台必须系安全带。

按图纸要求分别刷制航空、警示线条，分别刷白红两色和信号灯安装调试。

采用分散拆除法；先在烟囱顶对称预埋四铁件，待砼强度足够时（90%），焊接安装上一个滑轮，把下操作平台（小）鼓圈用绳固定在铁件上，拆除千斤顶前还要临时固定（井架下）平台鼓圈。

拆除顺序是：拆除外模板、围圈、吊架、内操作平台三角架 拆除每对辐射梁的一根（注意提升架与另一根辐射梁之间的临时固定）用钢绳（槽钢）固定平台鼓圈 拆除提升架及千斤顶 拆除外平台钢圈 拆除另一根辐射梁 利用小鼓圈上安装滑轮拆降井架 利用临时安装的滑轮拆除小鼓圈 （固定小鼓圈的一根钢绳换上一个滑轮） 最后用绳子将滑轮放下地，人从外爬梯下地。

9、沉降观测与倾斜观测

在外壁按图设置8个点作为沉降观测，沉降观测点埋在0.5m处，倾斜观测点埋在70米处，沉降观测选择一永久性观测点，每10米观测一次沉降。做好沉降记录，作为交工资料。

10、混凝土养护：专人浇水养护，视天气情况决定养护次数，确保混凝土保养有足够的水分。

六、保证工程质量和安全生产的技术措施

（1）为防止平台扭转，每组提升架之间增设以一组可调式垂直剪刀撑，活动支撑点套在提升架顶焊钢立柱上，平台径变化时，活动支撑在立柱上滑动，剪刀撑距离相应小。每组剪刀撑用钢管制作，计每组30公斤，总计840公斤。

（2）防止平台扭转，在内固定模板的内侧，按8等份焊上一条由4mm厚，20mm宽钢板加工成刀口形的防扭刀片，其长度为1.2m，头部加工成弧线。

（3）为尽量减少平台的水平力，选用5t卷扬机做提升吊笼，提升模板时一定要放松吊笼。

（4）采用在导索一端挂配重张紧导索。另一端固定并安装一台3t的手拉葫芦，配重随平台上滑而移动，配重1.0t。同时，为了加强平台的动态稳定，在提升过程中均不放松导索。这样不但降低了平台的重心，而且大大加强了提升过程中平台的稳定性，以减轻提升时平台的中心飘移，为此在筒壁地面上要预埋承受3t拉力的导向滑轮锚点，用钢管搭设悬挂配重1.5t的1.2×1.2 灯笼架，上设双12号槽钢为固定滑轮之横梁。配重可用钢筋笼装毛石。导索φ16钢丝绳。

（5）出模混凝土要修饰，平整所滴浆水，或打磨修饰。

（6）把好原材料质量关，凡进场材料（钢材、水泥）要有合格证书才能进场使用。

（7）配合比由市中心检测室提供，为正确反映砼试块的真实强度，在施工现场搭设养护室。每浇筑一次试块一组，一组同条件养护。

（8）倒模施工时逢冬季，要采取冬季施工技术措施，如温度过低时则在平台上和出模的外壁多安几台碘钨灯进行升温。

（9）在施工之前，组织进场的技术人员和工人认真学习本工程图纸，吃透设计要求和施工组织设计的规定。按倒模烟囱的操作规程、安全规程订出岗位责任制，精心组织施工。

（10）本工程有质安员专管，对工程质量和安全进行跟踪检查和监督，并提出措施进行整改，行使质量和安全否决权，并与经济挂钩。

（11）倒模过程中要勤检查、勤纠偏，规定每提升1.5m,有偏移就纠偏一次。配置无线电对讲机两台，地面观测数据随时与台上联系JTG3821-2018公路工程估算指标，向台上提供准确的纠偏数据。

（1）倒模施工现场必须具备场地平整、道路通畅，通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

（2）在烟囱施工区域内划出施工危险警戒线并设置围栏的明显警戒标志。警戒线距地面沿烟囱壁为20m。

（3）危险警戒区的出入口、地面通道及机械操作场所，要搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。其棚顶用厚度不小于5cm的木板铺设，并铺设铁皮。

（4）地面施工作业人员，在警戒区防护棚外进行短时间工作时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒。

（5）制作倒模操作平台的材料应有合格证，其品种规格等到应符合设计要求。操作平台的焊接质量必须检验合格方能使用。

（6）操作平台及吊脚手架上的铺板采用50mm木板必须严密平整、防滑、固定可靠。

（7）操作平台（包括内外吊脚手架）边缘应设钢制防护栏杆，其高度不小于0.9m，横档间距不大于0.35m，底部设0.2m高的踏脚板，在防护栏杆外侧应满挂安全网封闭，并和防护栏杆绑孔牢固。

第七册通风空调工程 浙江省通用安装预算定额(2018版)（8）操作平台的内外吊脚手架应兜底满挂栓边牢固的安全网。