资源下载简介

连续梁挂篮悬浇施工工艺简介：

连续梁挂篮悬浇施工工艺是一种在桥梁建设中常用的悬臂施工法，主要用于大跨径连续梁桥的建设。具体步骤如下：

1. 设计挂篮：首先，根据桥梁的设计图纸，工程师会设计出一个可悬挂在桥梁两侧的挂篮，挂篮通常由钢结构制成，分为工作平台、行走系统、仰俯系统等部分。

2. 桥梁预制：在地面预制梁段，这包括混凝土的浇筑和养护，确保梁段的质量和强度。

3. 悬臂施工：施工开始时，挂篮会沿着预设线路缓缓向前移动，同时梁段在挂篮上逐渐向前推进，进行悬臂浇筑。每次浇筑的梁段长度根据设计和施工条件确定。

4. 浇筑和养护：在挂篮上进行混凝土浇筑，然后进行养护，以保证混凝土的强度。这个过程通常会反复进行，直到整个连续梁的施工完成。

5. 后续工作：完成梁段浇筑后，进行桥面板的施工，最后进行桥面铺装和交通安全设施的设置。

这种施工工艺的优点是能够避免高空作业，降低施工风险，而且施工效率较高，适用于大跨径桥梁。但同时也对挂篮的结构强度、稳定性以及施工精度有较高要求。

连续梁挂篮悬浇施工工艺部分内容预览：

砂：对进场的同料源、同开采单位的砂每200m3为一批验收，每批至少取样一次，按规范要求做各种相关试验。

1）水泥：使用散装水泥时，每工作班至少检查4次。使用袋装水泥时，进库前应酌情抽样检查包重。

T／CCIAT 0044-2022 智慧园区以太全光网络建设技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf2）水：每工作班次至少检查2次。

3）集料：每工作班次至少检查2次。

4）外加剂：每工作班次至少检查4次。

1）初始取样：在开始浇注砼时，应对每单元取样作试验。另外，应根据施工需要，另制取几组随结构养护试件。

2）验收取样：验收取样用作检验砼强度。若工程师认为有必要，须按工程师要求另取试件作为工程师检查用。

1）钢筋出厂要有出厂质量保证书（含检验合格证），否则不得使用于工程中。

2）进场后的钢筋每批内任选3根钢筋，各截取一组试件，每组3个，分别用于拉力试验、冷弯试验、可焊性试验。

3）如果一个试验检验结果不合格，则另取2个试件再作试验。若再有不合格的，则该批钢筋不能验收和正常使用。

本部分钢筋接头均为焊接接头，以下为对焊接接头的检验要求。

1）取样：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊接作为一批，不足300个也按一批计。

2）外观：每批10%且不少于10个进行外观检查，若有一个外观检查不合格，则该批所有接头全部进行外观检查，剔除所有不合格者并处理完毕后方可再次提交验收。

3）拉力试验：每批3根试件进行拉力试验，要求强度及接头破坏形式符合有关规定。

（1）波纹管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。其取样数量、检验内容和顺序及质量要求见表7。

波纹管检验内容及取样数量 表7

1）外观要求：外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的折皱。

2）抗渗漏性能：经规定的集中荷载和均布荷载作用后，或在弯曲情况下，不得渗出水泥浆，但允许渗水。

（1）进场的钢绞线应具备厂方的质量保证书，同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的质检报告，报告内容应包括拉力试验、松弛试验。

（2）进场后相同的钢绞线，每60t为一批进行验收，并做力学性能试验，检验其是否合格。

（1）进场的精轧螺纹钢筋应具备厂方的质量保证书。

（2）进场后的精轧螺纹钢筋，按同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的每100t为一批进行验收，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不符合规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。

（3）拉伸试验的试件，不允许进行任何形式的加工。

（1）锚具、夹具进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号规格和数量。

（2）预应力筋锚具、夹具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批。

（3）锚具、夹具按下列规定验收：

1）外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐个检查，合格者方可使用。

2）硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内。如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。

3）静载锚固性能试验：当质量证明书不齐全，不正确或有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（或夹具）组成预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（或夹具）为不合格品。

十、工程质量通病防治措施

钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离200mm以上；先进仓库先使用，尽量缩短库存时间。

红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用。

仓库设专人验收入库钢筋，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋均立标签挂标牌，标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。

采用车架较长的运输车或挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊装卸钢筋。

利用矫直台矫直钢筋，局部矫正不直或产生裂纹的，不得用作受力筋。

（4）钢筋骨架外形尺寸不准

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。

检查垫块厚度是否准确，数量是否足够。采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。

浇筑混凝土前，检查钢筋保护层厚度。

a、模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物。

b、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷。

c、保持混凝土良好和易性。混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥净浆或1：2水泥砂浆抹平。

a、混凝土浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。

b、固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。

c、钢筋密集时，选配适当的石子。

d、严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。

e、混凝土自由倾倒高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。

f、正确掌握拆模时间，防止过早拆模。

g、操作时不得踩踏钢筋。

将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。

a、混凝土搅拌时严格控制配合比。

b、混凝土拌合均匀，颜色一致。

c、混凝土自由倾倒高度不超过2m。

e、插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。

f、掌握好每点振捣时间。

g、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现问题及时处理。

混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动石子和突出颗粒剔除，用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。

a、配置混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，浇筑时捣固密实以减少收缩量。

b、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

c、混凝土浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

d、在气温高、温度低及风速大时浇筑混凝土，及早进行喷水养护，使其保持湿润。

e、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。

a、如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重复振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。

b、如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润或在表面抹薄层水泥砂浆。

a、合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。

b、加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许（25oC）范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。

（1）预留孔道塌陷、堵塞

波纹管壁应具有一定的承压强度，振捣时不得直接振动波纹管，以防变形，两根波纹管的连接必须用波纹套管，两端拧至相碰为止，再用胶带将外漏缝隙封闭。波纹管与灌浆排气管连接应在波纹管开口处加垫泡沫塑料垫，并以退火铁丝在两端扎牢。

局部塌孔、堵塞不严重的，可用特制的长杆加以疏通，严重的在塌陷堵塞处剔凿清除干净再修补好。

十一、质量管理措施及质量目标

1、建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范，

2、做好施工前的技术准备工作，逐级进行书面及口头技术交底，明确操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

3、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，认真填写工程日志、施工检查证、施工记录。

4、设立工地检测站，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。

5、制定工艺标准，实行标准化作业，使施工按工艺标准进行。

6、实行工程质量承包责任制。

7、严格制度，狠抓落实，强化监督检查。

8、做到质量管理规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优惩劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

（1）加强施工道路的养护，保证道路通畅。

（2）混凝土工程浇筑完成后要覆盖好，必要时采取搭棚防雨CJJ 83-2016 城乡建设用地竖向规划规范，不能让雨水冲刷。

（3）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴等设备。

（1）混凝土配制和搅拌

拌和水使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施。水泥、砂、石料应遮荫防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。

2）配合比设计应考虑坍落度损失。

3）拌和站料斗、储水器、拌和楼等都要尽可能遮荫。尽量缩短拌和时间。经常测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度。

素混凝土桩施工方案.doc（2）混凝土的运输及浇筑

1）运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。

2）不得在运输过程中加水搅拌。