资源下载简介
脚手架工程施工方案简介:
脚手架工程施工方案是对一项具体的脚手架工程从设计、制作、安装到使用、拆除等全过程的详细规划和管理,它主要包括以下几个方面:
1. 工程概述:对脚手架工程的项目背景、工程规模、施工地点、施工时间等基本信息进行介绍。
2. 设计与规划:根据工程需求,设计出合理的脚手架结构,包括选择合适的脚手架类型(如钢管脚手架、碗扣式脚手架、盘扣式脚手架等),确定脚手架的尺寸、搭设高度、横纵间距等参数。
3. 材料选用:明确使用何种材质的脚手板、横杆、立杆、连接件等,保证材料的质量和性能符合相关规范。
4. 施工流程:详细描述脚手架的搭设步骤,包括基础处理、立杆搭设、横杆安装、防护栏杆设置、脚手板铺设等。
5. 安全措施:制定严格的安全操作规程,包括佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护措施,以及防倾覆、防坠落、防雷电等安全防护措施。
6. 质量控制:设定质量检查点,确保脚手架的稳定性、强度和安全性,符合国家和行业的相关标准。
7. 工期与预算:明确工程的预计完成时间,以及施工成本预算,包括人工、材料、设备等各项费用。
8. 拆除与清理:对脚手架的拆除顺序、方法和清理工作进行规划。
脚手架工程施工方案的制定,是为了确保施工过程的安全高效,同时也是对项目质量的重要保障。
脚手架工程施工方案部分内容预览:
(五)构造要求及技术措施
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,制作3个(1#楼2个、3#楼1个),规格为6.0m×3.2 m×1.5 m(长×宽×高)二个,6.0m×2.6 m×1.5 m(长×宽×高)一个,悬挑长度为4.5m。平台主次梁采用型钢焊接,两道钢丝绳斜拉。平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1t(计算时按限重2t计算)。
倒料平台的主梁采用[18槽钢,设在平台最下部,两道;次梁采用 [14a槽钢DB37∕T 5073-2016 建筑工程(建筑设备、安装与节能工程)施工资料管理规程,间距1.1 m,每两道[14a槽钢次梁之间各加一道φ48×3.25钢管次梁以减小次梁间距,所有次梁与主梁连接,所有构件均为焊接。
倒料平台斜拉钢丝绳选用6根21.5#钢丝绳斜拉,配套绳扣压头,每个压头不少于三个绳扣;钢丝绳在平台两侧各设置两道(一道主绳,一道保险绳)。
脚手板采用松木、厚50mm、宽200~300mm的硬木板。脚手板满铺一层,并满设挡脚板。脚手板设置在横向次梁上,并在两端80mm处用用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固,脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板接头处增加一根次梁,将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
防护栏杆采用φ48×3.25钢管,立杆与四周槽钢焊接,间距1.5m,分别在立杆高75cm、1500 cm处设立两道水平栏杆;在防护栏杆上满封12mm厚竹胶板,形成全闭式栏板,高1.5m。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识。
钢丝绳与平台拉结处采用φ25钢筋加工而成的吊环作为拉结点, 吊环与平台主梁两侧焊接,焊接方法见附图五。
钢丝绳与结构拉结处采用φ25的钢筋加工成“Ω”形环预埋在结构梁混凝土内,埋置深度满足最小锚固长度,“Ω”形环制作见附图五。
在顶板混凝土施工中,在安装上料平台的位置预埋2φ20钢筋制成的“Ω”形环,保证锚固长度。将两根主受力槽钢插入预埋的“Ω”形环内,用木楔备牢。“Ω”形环制作见附图5。
倒料平台构造及安装形式见附图四。
钢丝绳与结构预埋吊环的连接采用2.1卡环,卡环直径为20mm。
卸料平台穿过脚手架处,脚手架必须有可靠的加固措施。(见附图三)
(六)卸料平台制作、安装及使用要求
1.1上料平台采用梁板式结构。制作钢平台时,必须保证焊缝质量,焊缝必须饱满、平滑,不得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍构件最小厚度。各型钢交接面必须保证全部施焊;
1.2制作的钢平台,必须保证平直、方正,不得卷翘变形,尺寸规格必须符合设计要求;
1.3平台栏杆必须焊接牢固,并且具有足够的稳定性;
1.4钢平台上满铺50mm厚木板,相拼不得有缝隙,并用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固;木板不得使用有虫眼、腐朽、有通节的板材。
1.5平台制作完毕后,必须经有关人员检查合格后,方可起吊安装。
2.1安装平台必须由架子工进行操作,并遵守高空作业规范规定操作;
2.2安装钢平台时不得钩挂悬挑牵绳吊环,必须钩挂专用吊装挂钩,穿墙螺栓吊环必须加垫片,并带两个螺母紧固牢;
2.3吊装时,先挂好四角的吊钩,检查无误传发初次信号,但只能稍稍提升,放松斜拉钢丝绳,方可正式起吊,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台主梁槽钢与楼板形环和墙体就位后,再将钢丝绳固定,紧固穿墙螺栓螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩。
2.4钢丝绳采用绳卡固接,每个接头不得少于3个绳卡,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6—7倍。绳头距最后一个绳卡长度不小于140mm,并采用钢丝绳绑扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧,U型螺栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。受力绳与墙体拉结点位置在上层同位置处洞口上方的大螺栓孔处,保险绳与墙体拉结点位置在上层同位置处洞口中间的大螺栓孔处。
2.5钢平台外口应略高于内口,不可向外下倾。两根主牵引绳必须保证同时受力。在正常使用中,不考虑保险绳受力。平台上用φ25钢筋加工而成的吊环作为钢丝绳与平台的拉结点。每侧两个,共四个。
2.6平台安装完毕后,必须经有关人员进行荷载实验合格,经审批后方可使用。平台每次起吊安装后均需经相关人员验收合格后方可使用。
2.7在平台的明显位置悬挂最大载重量标牌,最大载重量为1t。
3.1钢平台使用者堆放物件时,码放物件严禁超过1吨。上料平台限吊要求每次在平台上码放物料不得超过如下数值(考虑人重量的因素):10×10木方:50根,5×10木方:110根,竹胶板:25块,碗扣架立杆:60根,碗扣架拉杆:160根,可调支托:150个。不得长时间在平台上逗留、攀谈或在平台休息,并须设专人监督检查;
3.2夜间起吊时,必须保证平台工作面上有足够照明;
3.3除吊装超长物件外,不得拆卸顶端护拦,吊卸完毕后,应及时复位紧固;吊装大质量小尺寸单独物件,严禁将物件放在卸料平台最前端。吊装其他物件时应优先吊装平台前段物件,随后再吊装后部物件。
3.4夜间下班后,严禁在平台上堆积大量物件过夜,必须及时吊走。
3.5钢平台使用过程中,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时更换,焊缝脱焊应及时补焊牢固,并须设专人监督检查;
(七)卸料平台搭设安全技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
1.1所用的槽钢、圆钢、钢丝绳、焊条、钢丝绳卡扣等材料必须符合国家标准要求。
1.2栏杆各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100 mm。
1.3钢材有严重锈蚀、变形或裂纹的不得使用。严禁使用有破损等现象的钢丝绳。
1.4平台焊接必须牢固,所有接触点全部满焊,焊缝厚度要求不得小于8 mm,尤其是吊环的焊接,每条焊缝均要进行全数检查验收,平台制作经验收合格后方可投入使用。
(八)倒料平台提升和安装的安全技术措施
1、钢丝绳拉接的墙体混凝土必须达到设计强度的75%以上才能附着倒料平台。
2、提升和安装过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必事先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
3、塔吊起吊必须平稳后,方可上人解除钢丝绳;平台就位后,塔吊不得松钩,待钢丝绳与墙体连接可靠后方可松开塔吊吊钩。
平台安装时,平台的端部必须向上高出其根部50~100 mm的角度。
(九)倒料平台上作业的安全技术措施
1、倒料平台每提升一次,并安装好后,必须经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意严禁任意拆改倒料平台的任何部件。
平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1吨;严格控制施工荷载,保证平台上堆料荷载不大于1吨,以确保较大安全储备。
平台上必须设可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
定期检查倒料,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
(十)职业健康安全措施
1.进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种安全设施和标示牌,不得损坏、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
倒料平台的提升、安装人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体验合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上倒料平台内操作。
护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等安全防护设施,任何人不得任意拆改。
倒料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如须做局部调整时,须经项目部技术部门及安全部门同意后由架子工操作,并在现场有现场安全员的监督。
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动倒料平台。
不得其它物件固定在倒料平台上DB34/T 3558-2019标准下载,严禁任意悬挂起重设备。
在倒料平台的使用过程中需要经常进行检查,发现架体变形、钢丝绳破损、钢丝绳扣松动、防护不安全、平台位移等问题要立即停止平台上作业,并及时解决。在保证问题全面得到解决并安全可靠后方可继续作业。
施工人员严禁凌空投掷物料及其他物品,材料、工具用塔吊吊运,不得乱仍。
倒料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看管作业,并严格限重。
施工人员每次下班前要将平台上的物料吊运完毕,确保每次下班后,平台上没有堆放材料。
六级以上大风及大雾、大雨天气停止平台提升、安装及在平台上作业。在雨季要经常检查平台上有无积水等物,若有则应及时清扫,并要采取防滑措施。
1、外围护网采用阻燃安全密目网。
【北京市】《城市夜景照明技术规范 第2部分:设计要求DB11/T 388.2-2006》2、在倒料平台上作业时,不得向下抛掷任何物件。
3、在倒料平台上作业时,要尽量减少噪音的产生。