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佛山某堤围加固工程施工组织设计简介:
对于佛山某堤围加固工程施工组织设计的简介,通常会包括以下几个关键部分:
1. 项目背景:首先会介绍工程的地理位置、堤围的现状以及堤围加固的必要性,如由于洪水、侵蚀或老化等问题,堤围需要进行加固以保障防洪安全。
2. 工程概述:详细描述工程的具体内容,例如堤防的长度、高度、结构类型(如混凝土、土质等)、加固的方式(如增设挡土墙、护坡、加固原有结构等)。
3. 施工目标:明确工程的预期目标,如工期、质量标准、安全目标等,如确保在规定时间内完成加固工作,达到设计的防洪标准。
4. 施工组织:阐述施工的组织架构,包括项目经理、各个部门的职责分工,以及施工队伍的配置。
5. 施工流程:描述施工的主要步骤,包括前期准备、主体施工、质量检查、验收等环节,以及关键节点的控制措施。
6. 施工技术与方法:介绍采用的施工技术、施工工艺和机械设备,以及可能出现的技术难点和解决方案。
7. 安全与环保措施:强调施工过程中的安全措施和环保措施,如保障施工人员安全、减少对周边环境的影响。
8. 风险管理:识别并分析可能遇到的风险,如施工周期、成本、质量控制、天气影响等,并提出相应的应对策略。
9. 项目进度计划:明确施工的时间表,包括各阶段的开始和结束日期,以确保工程按计划进行。
以上只是一个大致的框架,实际的施工组织设计会更具体、详细,根据工程的具体情况和要求进行编写。
佛山某堤围加固工程施工组织设计部分内容预览:
在雨季施工中,应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。保证测量误差控制在规定的精度要求以内。
主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理机构的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理机构检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。
(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。用机械将大部分的土方开挖出后,保证留有10cm保护层来让人工进行开挖与修整Q/GDW 11515-2016 变电站智能机器人巡检系统验收规范.pdf,直至符合设计要求为止。
(2)易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层。
(3)岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料,应全部运出基础范围以外,堆放经监理机构同意。
不允许在开挖范围的上侧临时堆置弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并由监理机构批准。最终的废料及弃土堆置位置经必须经监理机构批准后确定。
8、机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
在开挖边坡遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
10、边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
11、边坡安全的应急措施
土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。必要时,按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
在施工期间,应做好各种排水措施,及时排除地面积水、基坑渗水、雨水、设法保证基坑正常施工及防止雨水冲刷边坡。
应根据本工程所需土料的使用要求,对土料场进行调查。
①料场位置、开挖范围和开采条件,并对可开采上料厚度及储量作出估算;
②了解料场的水文地质条件和采料时受水位变动影响的情况;
③普查料场土质和土的天然含水量;
④根据设计要求对料场土质的简易鉴别,对筑堤土料的适用性做初步评估,简易鉴别方法见附录A;
⑤核查土料特性,采集代表性土样按GBJ123—88《土工试验方法标准》的要求做颗料组成、粘性土的液塑限和击实、砂性土的相对密度等试验。
土料开挖前应进行植被清理和表土清挖。表土和弃渣在指定地点堆放并妥善处理。防止利用料中混放植被有机物和弃渣。
(3)料场的防洪和排水措施
土料场周围及开采区内,应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施,以保证开采土的质量和开挖工作的顺利进行。
土料应根据具体情况采用立采(或平采)的开采方法。根据设计文件要求划定取土区,并设立标志。严禁在堤身两侧设计规定的保护范围内取土。
(5)完工后的料场整治
料场取料结束后,应进行必要的环境恢复和保护工作,包括开挖面和边坡的整治以及恢复农田或植被等。
1、土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前,应会同监理机构进行以下各项的质量检查和验收。
(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理机构复核签认后,作为工程量计量的依据。
(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2、土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理机构。
3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后,应会同监理机构进行以下各款的质量检查和验收。
1)主体工程开挖基础面检查清理的验收
(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;
(2)取样检测基础土的物理力学性质指标;
2)永久边坡的检查和验收
(1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查;
(2)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
3)堤身(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收
(1)对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。
(2)作为永久建筑物土基的基础开挖面,在堤身(或砌体)填筑前应清除表面的松软土层或按监理机构批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
第三节、堤身填筑与砌筑
一、机械、设备及材料准备
1、施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排调配。
2、检修与预制件加工等附属企业与设施,应按所需规模及时安排。
3、根据工程施工进度 应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。
(1)开工前,应根据设计要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。
(2)淤泥土、杂质土、冻土块、膨胀土、分散性粘土等特殊土料,一般不宜用于筑堤身,若必须采用时,应有技术论证,并需制定专门的施工工艺。
(3)土石混合堤、砌石墙(堤)以及混凝土墙(堤)施工所采用的石料和砂(砾)料质量,应符合SDJ17—78《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》的要求。
(4)拌制混凝土和水泥砂浆的水泥、砂石骨料、水、外加剂的质量,应符合SDJ207—82《水工混凝土施工规范》的规定。
(5)应根据反滤准则选择反滤层不同粒径组成的反滤料。
(1)料区开挖前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除;水下料区开挖前应将表层稀软淤土清除。
(2)土料的开采应根据料场具体情况、施工条件等因素选定。
(3)取土坑壁应稳定,立面开挖时,严禁掏底施工。
3、不同粒径组成的反滤料应根据设计要求筛选加工或选购,并需按不同粒径组分别堆放;用非织造土织物代替时,其选用选格应符合设计要求或反滤准则。
(1)堤基施工前,应根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施(2)堤基地质比较复杂、施工难度较大或无现行规范可遵照时,应进行必要的技术论证,并应通过现场试验取有关技术参数。
(3)当堤基冻结后有明显冰夹层和冻胀现象时,未经处,不得在其上施工。
(4)对堤基开挖处理过程中的各种情况应及时详细记录,经分部工程验收合格后,(5)基坑积水应及时抽排,对泉眼应分析其成因和对堤防的影响后予以封堵或引导;开挖较深堤基时,应防止滑坡。
(6)堤基施工除按本章规定外,尚应符合有关规范的规定。
(1)堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面,其边界应在设计基面边线30㎝~50㎝。
(2)堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
(3)堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等,均应运到指定的场地堆放。
(4)基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。
(1)填筑作业应符合下列要求:
①地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。
②分段作业面的最小长度应小于100㎝;人工施工时段长可适当减短。
③作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。
④在软土堤基上筑堤时,如堤身两侧设有压载平台,两者应按设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。
⑤相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,并按规范执行。
⑥已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。
⑦用光面碾磙压实粘性土填筑层,在新层铺料前,应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置软久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。
⑧若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
⑨施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。
(2)铺料作业应符合下列要求:
①应按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的杂质应予清除。
②土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料,砂砾料宜用后退法卸料;砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象,应将其拌和均匀。
③铺料厚度和土块直径的限制尺寸,宜通过碾压试验确定;
④铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量;人工铺料宜为10㎝,机械铺料宜为30㎝。
(3)压实作业应符合下列要求:
①施工前应先做碾压试验JTG∕T F60-2009 公路隧道施工技术细则,验证碾压质量能否达到设计干密度值。
②分段填筑,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。
③碾压施工应符合下列规定:
压机械行走方向应平行于堤轴线;
段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不就小于0.5m;垂直堤轴线方向不应小于3m。
拉机带碾磙或振动碾压作业,宜采用进退错距法,碾迹搭压宽度应大于10㎝;铲运机兼作业压实机械时某医院旋转楼梯钢结构施工组织设计方案.doc,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3。
械碾压时应控制行边速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2Km/h ,振动碾为2 Km/h ,铲运机为2档。
④械碾压不到的部位,应辅以夯具实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯实时,夯迹搭压宽度就不小于1/3夯径。