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塑胶跑道施工方案详解简介：

塑胶跑道的施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 场地准备：首先，对施工场地进行清理，确保地面平整，无杂物，无积水，无松土。如果地面不平，需要进行基层处理，如铺设混凝土基础或碎石垫层。

2. 设计与测量：根据设计图纸，进行场地的尺寸测量和标记，确定跑道的长度、宽度以及分道线的位置等。

3. 混凝土基础施工：如果需要，会在地面上浇筑混凝土基础，保证跑道的稳定性。混凝土基础需要达到预定的强度后才能进行下一步施工。

4. 塑胶层铺设：根据跑道类型（如EPDM、PU或400米跑道）选择相应的面层材料。首先铺设底涂剂，然后铺上底层材料，再铺上中层和面层。每层都需要均匀压实，确保粘合牢固。

5. 界线和分道线制作：使用专用的跑道线机或人工在面层上绘制清晰的跑道线和分道线，确保颜色鲜艳，线条清晰。

6. 质量检测：施工完成后，对跑道的平整度、硬度、耐磨性、抗滑性等性能进行严格检测，确保符合相关标准。

7. 清洁与保养：施工结束后，对跑道进行清洁，并根据需要进行保养，如定期洒水、避免重物直接撞击等。

以上就是塑胶跑道的一般施工流程，具体方案可能会因场地条件、预算和技术要求等因素有所不同。在施工过程中，必须严格遵守相关的施工规范和安全规定。

塑胶跑道施工方案详解部分内容预览：

　　进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。

　　所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。

　　平面控制使用全站仪用坐标法进行放样DLT 2281-2021标准下载，标高用水准仪测量。

　　核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。

　　按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。

　　增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。

　　3.3跑道基层砂垫层施工

　　20cm厚5%水泥稳定砂砾基层

　　材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。砾石、河砂必须符合要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。

　　碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/㎡，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～5遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于7天。

　　装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。

　　将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。

　　钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。

　　胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。

　　砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。

　　本工程跑道面层采用塑胶，塑胶产品采用专业生产产家，并且聘请专业施工队进行施工。

　　排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。

　　钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。

　　首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。

　　当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。

　　3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。

　　首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。

　　（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。

　　（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。

　　按设计要求做好电缆沟支架预埋。内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。

　　二、施工进度计划及保证措施

　　施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。具体施工进度计划如下（详见网络图）：

　　测量放线：工期2天，临时设施搭设：3天。跑道基层施工：22天。跑道塑胶铺设：工期15天。蓝球场施工：工期15天。沙坑及旗台施工：7天。人工植草：10天。

　　本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：

　　1、从组织管理上保证工期

　　⑵、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。

　　⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

　　⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

　　⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

　　⑹、建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

　　⑻、建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

　　2、从计划安排上保证工期

　　⑴、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

　　⑵、进场后利用冬季少雨的有利天气条件进行拌和场的建设，项目经理部驻地建设，以利提前备料。

　　⑶、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

　　⑷、制定周密详细的施工进度计划，控制关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

　　⑸、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

　　⑹、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。

　　3、从资源上保证工期

　　⑵、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。

　　⑶、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以耽误工期。

　　4、从技术上保证工期

　　⑴、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术科，负责制定施工方案，编制施工，及时解决施工中出现的问题DBJ∕T 13-301-2018 旋挖成孔灌注桩技术规程，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

　　⑵、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和提出施工图纸、技术和其它技术文件中的不足之处，使工程顺利进行。

　　⑶、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序连接，统一调度指挥，平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏的进行。

　　⑷、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题就地解决，防止工序检验不合格而进行返工GB∕T 50585-2019 岩土工程勘察安全标准，延误工期。

　　1、结合现场的实际特点，由于施工场地较为狭小，由于砼使用商品砼，我公司只在施工现场设置小型砂浆搅拌站与材料加工与堆放车间，现场四周采用镀锌铁皮进行围挡，出入口处设置门卫小岗亭。

　　2、临时用水用电均按业主指定的地点接入。