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油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案简介：

油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案是一种常见的防腐处理方法，主要用于防止油罐在长期储存和运输石油、化工原料等过程中因腐蚀而影响其使用寿命和储存安全。以下是施工的一般步骤和简介：

1. 施工准备：首先，需要对油罐进行详细检查，确定需要除锈的部位和范围。然后清理表面的杂物、油污和锈蚀层，确保除锈部位清洁。

2. 喷砂除锈：采用高压空气或砂丸进行喷砂，此过程会将油罐表面的锈蚀层以及部分旧漆皮去除，使表面呈现金属光泽，为后续防腐涂层提供良好的附着力。

3. 钝化处理：喷砂后，为防止金属表面再次氧化，会进行钝化处理，通常是使用化学钝化剂，形成一层保护膜。

4. 防腐涂层：然后涂刷防腐涂料，可以选择热固性或冷固性涂料，根据油罐的具体情况选择合适的防腐体系，如环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆等。涂层要均匀，厚度适中，确保防腐效果。

5. 验收与维护：涂刷完成后，进行质量检查和验收。在使用过程中，需要定期进行维护和检查，如发现涂层损坏应及时补涂。

以上就是油罐内外壁喷砂除锈防腐施工的基本流程，具体施工方案可能会因油罐材质、环境条件、防腐要求等因素而有所不同。

油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案部分内容预览：

在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。

（1）脚手架采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，装修脚手架立杆间距不大于1.5m框架结构（智能大厦）施工组织设计方案范本.doc，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。

（3）脚手架必须按层次结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。风雨、雪后要检查架子变形情况，发现问题及时加固处理。

（4）脚手架操作面满铺架板，离物体面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。

（5）脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。

（6）脚手架设置避雷及接地装置，并派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。

7.3.2施工现场临时用电

（2）现场的配电线路和用电设备必须采用“三级配电、两级保护”，用电设备的开关箱，符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱不得使用木箱、木底板，进了线孔洞有绝缘保护圈，配电箱及电气设备有防雨及防潮保护措施。

（3）电源主线路采用绝缘导线，且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。

（4）室内照明采用安全电压供电，线路不得乱拉乱扯，接头处用绝缘布包扎。油罐内壁喷砂除锈及防腐涂装施工期间，必须在罐体下人孔上安装一个送风机，在油罐的顶部人孔上安装一个抽风机，以确保球罐内的通风良好。在油罐内照明的电压不得大于36伏。

（1）施工机具除做保护接零外，必须在用电设备负荷线的首端处设漏电保护器。

（2）平刨护手安全装置和园锯防护罩、分料器、挡板做到定型化。

（3）移动式电动机手柄有绝缘保护套，使用时戴绝缘手套，穿绝缘靴。

7.3.4季节性施工措施

（1）夏季露天作业采取防暑降温措施

（2）雨季安全技术措施

（2.2）安全员对临时工棚、材料库、民工宿舍要全面检查，及时修补加固，防止漏雨、倒塌，对施工进行严格的防雷接地测试，不符合要求的必须立即纠正。

（2.3）施工现场的道和排水管道或沟道要保证畅通无阻，防止道路积水、泥泞，影响运输车辆和人员通过。

第八部分：确保工程安全文明施工的技术组织措施

我公司是通过ISO9001与ISO14001双体系认证的企业，为保证施工现场的工作环境，根据我公司《质量/环境手册》、《质量/环境管理体系 程序文件汇编》，结合相关管理制度，特制定以下措施。

8.1建立以项目经理为首的安全文明生产保证体系

8.2安全文明施工措施

1、参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育，对新进厂的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由不脱产安全员负责。

2、现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。

3、进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系好安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场必须穿防静电服、工作鞋，禁穿拖鞋、凉鞋。

4、施工现场应悬挂安全标志牌，危险地应设安全保障或挂牌明示，并划格出安全界区。

5、现场使用施工机械设备，现场使用防爆设施需要专人管理。现场施工照明灯离地面不能超过一米，罐壁不能挂照明灯以及其他设施，临时电缆电路防爆风机、防爆灯具材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。

6、从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作

7、高空作业人员应将材料，机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件

11、所有用电设备，均应安装漏电保护器，以保人身安全。

12、电源的引入施工罐体内应有良好绝缘，并应采取保护性措施。

13、现场临时用电设施的拆装，不得私自进行，均应由电工负责。

14、因油漆易燃品，施工现场严禁带火种，不准抽烟。

15、施工现场应配置一定数量的消防器材，如灭火器等。

16、施工期间，给所有员工投意外伤害保险。

（1）在施工作业区内严格遵守烟火管理规定，在厂区内严禁吸烟、不准携带火种进场。

（2）施工现场、库房、办公室、住宅区的地方放置轻便灭火器，且量充足有效，并保持会使用消防器材，掌握一定消防技术和理论知识。

（3）对动力设备、切割、电器设备进行重点防护。

（4）易燃易爆物品（油漆、化学物品、油品、溶剂等）应由专人保管，存放地点保持通风良好。

（5）在同罐区施工时建筑公建楼模板工程施工组织设计，所有照明用具必须使用防爆设施。

（1）施工现场应建立和执行防火管理制度，由项目经理总负责，由安全员工专管。

（2）油漆、稀释剂等易燃物品应放在专用仓库，配备消防设施如灭火器和消防砂箱等，严禁烟火。

（3）施工现场设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。油漆涂装现场及附近区域禁止有火种携带。

（4）所有工地人员要加强安全教育，懂得必要的防火、灭火知识。严格尊照金陵石化安全管理规定。

（5）现场设置防火标志牌GB／T 4208-2017标准下载，任何人不得私自挪动标志牌和消防设施。

（1）保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、纸屑：宿舍内用具、工作用、鞋帽等物品定点集中摆放，保持整齐，床上生活用品叠放整齐，床下不得随意堆放杂物；办公室、宿舍实行卫生值班制度，及时作好清洁卫生工作。

（2）食堂保持室内外环境整洁，工作台和地面上无油腻，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生，炊事人员必须持健康证和培训证上岗，并做到“三白”定期对炊事人员进行健康检查，食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。