资源下载简介
中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程施工组织设计简介：
中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程施工组织设计部分内容预览：
第一节 泵送前的准备工作
1、检查砼泵接头处是否紧实可靠。
GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf2、商品砼坍落度测试。
3、检查砼泵的受料和输送管线，是否畅通。
4、在正式泵送砼之前，要压送水泥砂浆湿润输送管线和泵体。
第二节 混凝土泵送
1、砼搅拌运输车出料前，应高速运转30秒后反转出料。出料是如发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料，采取相应措施，保证砼质量。
2、开始泵输送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作压力，待工作正常泵能顺利输送后，再高速运转，加大行程进行正常的泵送。
3、正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若砼供应不及时，宁可降低泵送速度也保持连续泵送。
4、泵送中计划中断应周密考虑，不得留设施工缝；非计划性中断，中断时间不得超过1小时。
5、泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不得其超过允许的最大冲程。
6、砼泵送过程中，如需接从长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般以3m为宜。
7、砼泵送过程中，要注意砼坍落度的损失，如坍落度损失过大，应采取加浆等措施进行处理。
8、泵送过程中，如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管产生较大的推动异常情况，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棒敲击管线或拆塞管段等方法加以排除。
9、夏季高温进行泵送砼施工时，泵的受料和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹，覆盖，并经常喷洒冷水降温。
10、冬季进行泵送砼施工时，宜于砼和泵车处设置屏障挡风墙。用麻袋、草包等包扎输送管进行保温。
11、在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸回料斗内，驱除空气后再转为正常泵送。
12、在泵送过程时水箱应充满洗涤水，并经常更换和补充。
13、砼泵送快结束时，要估算残留在输送管中的砼量，因为这些砼经水或压缩空气推出后尚能使用。
14、泵送或泵车使用完毕后，应及时清洗。
15、砼泵或泵车的操作和使用，应严格遵守其使用说明。
6.5浇筑砼的防雨措施
1、施工现场准备好500m2篷布，另作两个15m2的移动雨篷，雨衣50套。
2、砼浇筑前与气象部门取得联系，观测当天的气象，砼浇筑应尽量避免雨天浇筑。
一、混凝土原材料及配合比
1、水泥进场检验应符合7.2.1条的规定。
2、外加剂质量及应用应符合7.2.2条的规定。
3、混凝土中氯化物、碱的总含量控制在符合7.2.3条的规定。
4、配合比设计应符合7.3.1条的规定。
5、矿物掺合料质量及掺量应符合7.2.4的规定。
6、粗细骨料的质量应符合7.2.5的规定。
7、拌制混凝土用水应符合7.2.6条的规定。
8、开盘鉴定应符合7.3.2条的规定。
9、依砂、石含水率调整配合比符合7.3.3条的规定。
1、混凝土强度等级及试件的取样和留置应符合7.4.1条的规定。
2、混凝土抗渗及试件取样和留置应符合7.4.2条的规定。
3、原材料每盘称量的偏差应符合7.4.3条的规定。
4、初凝时间控制应符合应符合7.4.4条的规定。
5、施工缝的位置和处理应符合7.4.5条的规定。
6、后浇带的位置和浇筑应符合7.4.6条的规定。
7、混凝土养护应符合7.4.7条的规定。
三、现浇结构外观及尺寸偏差
1、外观质量应符合8.2.1条的规定。
2、过大尺寸偏差处理及验收应符合8.3.1条的规定。
3、外观质量及一般缺陷应符合8.2.2条的规定。
4、现浇结构外观及尺寸偏差
填充墙砌筑前，按墙段实量尺寸和空心砖实际尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，每日砌筑高度不得大于1.8米。
砌筑填充墙时必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填充料与框架之间缝隙应采用砂浆填实。
填充墙砌至接近梁底或板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用红砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
6.2墙体拉结筋留置方法
墙拉筋按现行规范要求，间距为50cm，根据本工程加气砼块实际情况，应按模数预留，即模板安装时，先排好砌体的模数，间距约为50cm左右，使墙拉筋能刚好预留在砌体灰缝中，预留φ6钢筋长度为100mm左右，拆模后再焊接至设计长度。
1、铝合金窗的规格应符合图纸设计要求，配件齐全，并具有出厂合格证。安装前要粘贴好保护膜。
2、按图示尺寸弹好窗中线并弹好室内+0.5水平线，校对窗洞口位置、尺寸及标高是否符合图纸要求，检查铝合金窗两侧连接镀锌铁脚位置，经检查合格后才能安装。
3、在最高处找出窗口位置，以其窗边线为标准用特大线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理；水平位置以楼层+50cm水平线标准，一个房间应保持窗上下皮标高一致。当最高层窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧边线打倒墙上。安装固定后，及时处理好窗框与墙体缝隙。
4、根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时吊直找平，铝合金窗安装质量应符合图纸设计要求及有关施工验收规范规定。
5、应注意的质量要求：窗安装位置必须符合设计要求；窗扇安装：裁口顺直，表面平整光滑；窗及其附件质量必须符合设计要求；推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框连接应符合设计要求；铝合金窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。填塞材料、方法符合设计要求；表现洁净、无划痕、碰伤，无锈蚀、涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔。
装饰工程材料颜色、规格、品种、图案必须严格按图纸施工，经设计、建设、监理三方单位共同认可后方能进行采购进场，并应一次性进齐所需材料，以防颜色、规格、品种不符合设计要求或不一致造成装修工程有缺陷。外装修应做小样，内装修应做出样板间，经以上三方共同认可后才能大面积施工。
（1）对于砖石、混凝土表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。
门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。
墙面的脚手孔洞应堵塞严密、水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。
不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小10cm。
预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1：0.3：3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
（2）现浇砼顶棚抹灰厚度不得大于15mm，预制砼顶棚抹灰，厚度不得大于20mm。内墙抹灰厚度不得大于20mm，外墙抹灰厚度不得大于20mm。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2的水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
（1）清理基层表面灰浆、浮土；对基层水泥砂浆，检查空鼓与裂缝，并进行修补处理，并经过干燥后方可刷涂料。
（2）涂料用手持电动搅拌器将其搅拌均匀，随拌随用。
（3）外墙做法采用人工滚刷的方法施工。
（4）刷前要湿润墙面，待其无明水后方可进行涂刷，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。
（5）墙面刮腻子：先上后下，腻子应刮平，并不少于两遍，且用砂纸分层磨平。
（6）涂料采用人工施工。施工中不宜离墙太近，以免出现过厚、挂流、发白现象。涂刷路线应平行于墙面，涂料接头要留在分格缝处，涂料施工三遍成活，且每遍施工时，前一遍涂料必须干透成膜。
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、槽沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面JB∕T 11186-2011 建筑施工机械与设备 干混砂浆生产成套设备(线)，不宜留在沟底。
10.3卷材与基层的粘结方法
卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。本工程采用满粘法施工。
（1）脚手架钢管选有φ48mm×3.5mm的3号普通钢管，每根钢管最大质量大于25kg。横向水平杆最大长度不大于2200mm钢管弯曲在1.5 m长范围内△≤5mm、立杆3m （2）扣件采用可锻铸扣件，无滑丝、裂纹变形。并作好防锈处理。 （3）脚手板选用楠竹竹串片板，不得有裂纹，开焊和破裂，且应作涂防锈防腐处理。 11.2脚手架安装尺寸：（单位：米） （1）纵向水平杆在立杆内侧，长不小于3跨，且要对接。 （2）主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除【V13652641264】007.04-06土建工程冬季施工方案（15P）.doc，且主节点处两个直角扣件中心距不大于150mm。