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钢筋混凝土管桩施工组织设计简介：

钢筋混凝土管桩施工组织设计是针对钢筋混凝土管桩这种施工方法的详细规划和安排，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍工程的地理位置、规模、施工内容、管桩的型号和规格等基本信息。

2. 施工准备：包括技术准备（施工图纸、施工方案、质量控制标准等）、材料准备（钢筋、混凝土、设备等）、劳动力准备、施工现场准备等。

3. 施工方法与流程：详细描述钢筋混凝土管桩的制作、运输、打入（或预制、吊装、打入或静压）等各个环节的操作方法和步骤。

4. 施工进度计划：根据工程规模和工程量，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工目标和时间节点。

5. 施工质量控制：设定质量控制标准，包括管桩的制作质量、施工过程中的质量控制、成品的质量验收等。

6. 安全管理：针对施工过程中可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施和应急预案。

7. 成本控制：估计材料消耗、人工成本、设备租赁等费用，制定合理的成本控制措施。

8. 环境保护：考虑施工过程中对环境的影响，制定减少噪声、粉尘、废水等污染的措施。

9. 应急预案：对于可能出现的施工中断、设备故障、天气变化等情况，制定应急预案。

这是一个综合性的施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全，同时控制成本和保护环境。

钢筋混凝土管桩施工组织设计部分内容预览：

d.桩位控制：预制桩施工前均用白灰点标识，锤击桩过程中如个别桩遇地下障碍物跑位，经甲方现场代表、监理、施工三方确认，经设计研究决定后，方可重新根据处理方案锤击桩。

e.标高控制：每根桩送桩深度均用水准仪直接观测控制，保证送桩深度及贯入度满足停锤标准要求。必须详细做好施工记录，有情况突变及时通知设计人员研究处理。

f.垂直度控制：操作人员分别从桩机的两个垂直方向上用经纬仪观察、调整桩垂直度GB 50179-1993 河流流量测验规范，保证桩体垂直打入。

g.轴线控制：施工前，先闭合甲方提供的基准点，并作好引桩，用水泥及砖块砌住，作好明显标志，以免被破坏。

质量保证体系

严格质量管理，强化服务意识，精诚回报社会。

（1）建立符合GB／T19001－200idt ISO9001:1994标准要求的质量体系，并有效地实施，确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。

（2）竣工工程一次交验合格率100％。

（1）由项目部技术负责人编制周生产计划，由项目经理审批。

（2）由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。

（3）项目部验证“三通一平“和临设是否齐备，确定开工日期，并向业主提出开工申请报告，业主批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。

(1)项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。

(2)图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。

(3)由项目部技术负责人编制《施工组织设计》，报由公司工程技术质量部审核，总工程师批准。

(4)做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。

(5)组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。

(6)应用统计技术，控制质量通病的发生。

(1)进行本工程的施工工序控制。

(2)本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。

(3)本工程施工控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点。

施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：

（1）项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。

（2）设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。

（4）加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。

（5）技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。

（6）关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。

抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。

（1）对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。

（2）项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。

（3）合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。

（4）工程完工后，要做好成品的防护。

（5）施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。

进货物资不合格品控制。

（1）项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。

（2）本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。

出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。

项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。

（1）返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

（2）返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录， 返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

(1)柴油锤桩机应设置防火罩，避免锤击过程中产生火星。

(2)规划消防通道，保证消防车畅通无阻。

(3)桩机作业人员与指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。

(4)施工中不宜采用易燃材料，要及时清理多余的易燃材料，运出可靠地点放置。

(5)焊、割作业点与氧与瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10cm，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。

(6)现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。

在施工开始前，应获得所要求的许可和批准，以及无论是口头的还是文字的信息应通知给施工工人或可能受到影响的公众，以确保他们了解危险并采取必要的预防措施。如果观察到将有危及工人生命或健康的危险发生、或危及公共安全，应停止该项工作直到情况得到改正。

施工人员不许在作业带内打架、玩闹、携带武器，不许带违禁药品、酒精类饮料，设置警示带，未经许可的人员不得进入警示带作业区内。进入警示带作业区内必须穿戴安全帽、防护眼镜、安全鞋、要求的工作服以及其他个人保护器材。

施工开始前必须做出告示，所有的设施和障碍物无论是空中的、地下的还是附近的都应被定位和标出，避免在施工中的无意破坏。

施工作业区内应按照消防要求配备好灭火器材，安排专人负责日常维修和保养，并培训施工人员正确操作和使用。

施工作业区内应配备足够数量的固定和移动的通信设施，以便发生危险时能够迅速通知当地安全部门。

加强临时用电管理，合理配置负荷及正确接地；夜间施工时，施工作业区内应保证足够的照明。

（2）加强宣传教育工作，全面贯彻国家有关安全生产路线方针、法令。组织人员学习集体施工的规章制度、操作规程和有关规定，强化安全教育。

（5）严格执行事故处理过程中的“四不放过”原则，对及时防止、发现安全事故的人员给予表彰奖励。对造成事故的责任人应给予处罚，甚至追究其刑事责任。

（6）定期或不定期组织拉网地毯式安全大检查，在施工期间开展两次安全周活动和一次安全月活动，发现问题及时整改。

附录1 PHC管桩工程安全生产操作规程

一、柴油锤打桩机安全操作规程

1、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油、作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

2、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

3、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

5、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

6、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。

7、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

8、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

9、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

10、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

11、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

12、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。

13、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

14、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

15、打桩过程中，应有专人负责拉好曲壁上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

16、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

17、 作业中，应重点观察上活塞的润骨油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

18、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

19、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

20、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充GB 51237-2017 火工品实验室工程技术规范，严禁无水作业。

21、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

22、 长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。

二、施工电工安全操作规程

电器技工必须是经一定时期专业培训，经考试合格且有劳动部门颁发的《电工操作证》人员担任。

1、电器技工必须持证上岗（ABB技术应用白皮书5）Circuit-breakers-for-direct-current-applications 2011【经典】.pdf，并严格执行“施工一般安全规定”和“施工现场用电安全防护措施”。