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麦肯食品(哈尔滨)有限公司厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计简介：

麦肯食品(哈尔滨)有限公司的厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计，通常是一个详细的工程项目管理计划，它主要包含了以下内容：

1. 项目背景：介绍项目的地理位置、规模、建设目的，以及与公司业务发展的关联性。

2. 工程概况：详细描述厌氧池的结构、尺寸、材质等，以及配套土建工程的范围，包括建筑物、道路、排水系统等。

3. 施工内容：明确土建部分的挖土、基础、主体结构、装饰装修等各个阶段的工作内容，以及管道设备的安装、测试和调试等。

4. 组织机构：设定项目管理团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等的职责和分工。

5. 施工流程：设计详细的施工流程图，包括主次工序的先后顺序，以及关键节点的控制措施。

6. 施工技术措施：讨论如何通过先进的施工技术和设备，提高施工效率，保证工程质量。

7. 工程进度计划：设定详细的施工进度表，包括每个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的完成时间。

8. 安全管理：阐述如何执行安全规定，预防和控制施工过程中的各种风险。

9. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、尘土飞扬、废水处理等。

10. 应急预案：制定应对可能发生的工程问题和突发事件的应急处理计划。

以上只是一个大概的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

麦肯食品(哈尔滨)有限公司厌氧池配套土建及管道设备工程施工组织设计部分内容预览：

f、焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。焊后成品，半成品应放置合理，易安装方便。直管段焊口的间距宜大于200mm，向焊缝不宜在水平中分面下方及管道最上方。直径管不得有十字形焊缝。现场半夜 配的纵向管线在接到已有管汇上的时候，如需要现场焊接装配工应准备好管段末端以便焊接。如果需要加固配件（焊接支管台）则应在制备管段时一同准备好。

3.4.1基础检查与放线

a、根据工艺施工图结合设备图和土建提供安装的基础检验记录,核对基础的几何尺寸、标高等是否符合要求。

b、基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷，用50N重的手锤敲击基础，检查密实度DB34／T 1491-2020 电动葫芦升降机检验细则.pdf，不得有空洞声音。地脚螺栓预留孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。

c、将基础表面冲洗干净，并清除孔洞内一切杂物。

d、根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装基准线，较长的基础可用经纬仪或吊线方法确定中心点，然后划出纵横向基准线。

e、如果基准线可能被就位的设备覆盖，而就位后又必须复查的，应事先将基准线引出，并作好标记。

f、根据建筑物或划定的安装基准线测定的标高，用水准仪转移到设备基础适当位置上，并划定标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合设计或规范要求。

3.4.2设备就位前,基础应符合下列要求

a、设备基础的几何尺寸、预留孔洞、标高等超出允许误差时，应与有关部门协商处理方法并办理工程施工变更核定单。

b、设备基础表面必须打成麻面，并用水冲洗或用压缩空气吹净，同时清除地脚螺栓孔内的杂物和淤水。

c、设备定位基准面、线或点安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。

设备基础尺寸的允许偏差应符合下列表的规定

3.4.3泵的工艺安装：

3.4.3.1泵的开箱检查应符合下列要求：

a、泵到现场必须组织现场监理、技术负责人等对泵的开箱检查。首先，按照设备技术文件的规定清点泵的零件和部件是否缺少，仔细观察各部件损坏和锈蚀情况，如较严重者应及时与厂家联系提出更换和补充。其次，管口保护物和堵盖应完好。如达不到要求应及时将管口封堵，以防杂物进入。

到现场的泵，主要的安装尺寸及参数与工程设计部门对泵的参数要求应相符，如有不同应及时解决统一要求。

c、整体出厂的泵在防锈保证期内其内部零件不宜拆卸,只清洗外表.当超过防锈漆或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的确定

3.4.3.2泵安装时要求:

a、基础的位置、尺寸、标高应符合设计要求。

b、泵的吊装前应一次性在基础上画出中心线,按要求放好垫铁,每组垫铁不应超过3块,然后将泵组吊起来并空入地脚螺栓,慢慢放于基础上,使泵的纵横向中心线与基础中心线与基础中心线基本对正.

c、泵的调整过程中可分为初平和精平。初平可将水平仪放在泵座的基础面上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度，使标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆。等混凝土保养期满后，拧地脚螺栓的螺母，再进行精平。精平工作一般在泵清洗后进行。离心泵只清洗外表面和组装件，出厂时已装配完好的部件不应拆卸清洗。精平的操作与初平相似，通过反复进行测量调整，使泵的标高、水平及中心同时达到要求。

d、 一般泵与电动机装置在共同的底座上，用联轴节连接在一起。所以泵和电动机两轴的同轴是安装的要点。检查工作可用直尺、卡尺或专用工具进行测量，其方法是先在联轴节圆周上划出对准线，然后在相隔90°的4个点处测量其轴向和每径向间隙，使间隙误差（轴间）和轮缘误差（径向）均在允许范围内，允许误差可参考下表所列数值。调整工作可利用垫铁或移动电动机来进行。但在这时应注意，进行一个方向的校正，可能会使另一个方向出现误差，必须给予兼顾。

e、二次灌浆,找正完毕后,即可进行一步检查地脚螺栓紧固和垫铁放置情况,同一组垫铁是否已相互点焊牢固,并进一步检查泵的标高、水平及中心位置，联轴节对中情况等是否符合技术要求，检查基础表面的油污和杂物是否清洗干清。完全符合要求后即可进行二次灌浆。

d、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应0.20/1000并应在泵的进出口法兰门或其他水平面上测量，解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.5/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。

3.4.3.3泵的管路安装

a、管子的内部和端面应清洗干净，清除杂物，密封面不应损坏。

相互连接的法兰端面应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

b、吸入管道和输出管道应有积各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。

c、吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径

d、吸入管路应宜短，且宜减少弯头。

e、当采用变径管时，其变径管的长度不应小于大小管径之差的5~6倍。

3.4.3.3水泵的试运转

a、电机的转向应可根据泵壳形状判断转向是否达到要求。

b、应查明管道泵和共轴泵的转向

c、各紧固连接部位不应脱落松动。安全保护装置应灵敏可靠。

d、各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术方件的规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

e、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠

泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。

f、入口阀门：全开，出口阀门：离心泵全闭，盘车应灵活、正常。

g、泵在设计负荷下连续运转下应少于2小时，附属系统运转正常，压力、流量、温度和其他要

运转中不应有异常的振动和噪音：各静密封部位不应渗漏。

h、滚动轴承的温度最高不应高于65℃，滑动轴承的温度最高不应高于60℃。

i、在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄露（每分钟不超过10—20滴），机械密封的泄露量不宜大于10毫升/小时（每分钟约为3滴）。

j、电机的功率或电动机的电流不应超过额定值。

k、泵停止试运转后，离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。

l、泵停车时，当无特殊要求，泵内应经常充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态：采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌泵压力

a、主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000，上下轴安装的允许偏差为3mm，并且上下轴转动应灵活。

b、格栅齿耙之间缝隙按设计要求调整，格栅机的角度允许偏差2度。

c、牵引件运转应正常，且应无卡涉、打滑和偏移现象，栅条应同时啮合。

3.4.5沼气间内设备安装要求

a、沼气系统的管道全部安装后，最终验收前需用水冲刷，其中积聚的施工废料和杂质都应清除。水流速度到少应达到0.75m/s,与附属设备的连接处应安装锥形过滤器,建设单位代表对清理结果表示满意后,过滤器方可拆除.

3.5电气照明安装要求

3.5.1、电气管线安装

电线管路延最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入墙或 内的管子离表面净距不小于15mm.。

3.5.2、 线管路的弯曲处无折皱、凹陷、扁折、裂缝等现象，弯曲度不小于90度，椭圆度不大于10％，管子的弯曲半径要求：

3.5.2.1、明配时：不小于管子外径的6倍，只有一个弯时，不小于管子外径的4倍。

3.5.2.2暗配时：不小于管子外径的6倍，，埋在地下或砼内钢管的弯曲半径不得小于管外径的10倍。

3.5．3、 埋于地下的电线管路，尽量不穿过基础。

3.5．4、 钢管外壁做防腐处理（埋入砼内的要求不做防腐处理），使用前检查管内有无毛刺及有无堵塞物，并清除表面的污锈，将切断口的毛刺打平。

3.5.4.1钢管连接的要求：

A、扣连接：管长度不小于管接头长度的1/2，在管头两端焊跨接接地线，接地线采用Φ6.5圆钢，焊接长度为钢筋截面的6倍。

B、套管连接：用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。

3.5.4.2钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒及配电箱是配管可用焊接固定管口出盒不小于5 mm，明配管用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧母丝扣3～4扣。进入配电箱的电线管路排列整齐，管口出底皮 5 mm。

3.5.4.3钢管与设备连接时，将钢管附设到设备内，如能直接进入时，按下列要求连接：

A、干燥的房屋内，在钢管出口处加保护软管引入设备，将管口包扎严密。

B、在室外或潮湿度较大的房间，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，弯成防水弧度后，再引入设备；管口距地面高度大于200mm。

3.5.5.1、管内穿入的绝缘导线的规格、型号必须符合设计图纸要求，并有出厂合格证；

3.5.5.2、穿入管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V，管内的导线不允许有接头，其接头应在接盒内。

3.5.5.3、钢管或半硬阻燃管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐全；如有遗漏和破损均应及时补齐或更换。

3.5.5.4、穿线时把电线架在放线架上或用人工放线，将导线理顺，不打卷，不弄乱。如管路长、弯曲多穿线困难时，向管内吹入适量的滑石粉或用沾满滑石粉的布条擦抹将要穿入的导线。穿线时用人工一拉一送，配合协调，不允许使用机械外力强行穿线。

3.5.5.5、同一管内不得穿入不同回路CJJ11-2011 城市桥梁设计规.范.pdf，不同电压和交流与直流的导线；但由同一变压器供电且回路间设有互为备用关系的下列情况例外：

a、额定电压在50V以下时；

b、同类照明的几个回路，但导线根数不得超过8根；

c、同一花灯的所有回路；

d、同一设备或同一流水作业设备的电机回路和无特殊抗干扰要求的控制回路、信号回路。

3.5.5.6、导线在管内所占的总面积（包括外保护层），不应超过管子内净截面的40%。

3.5.5.7、电线穿管前削绝缘层时DB3301／T 0222-2018 国际化医院建设标准.pdf，不得损伤线芯，同时作好统一相序记号，以免今后接头搞错。

3.5.5.8、同一交流回路的导线，穿在同一钢管内，不得一根导线穿一根管子。