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长春某土地开发项目施工组织设计简介：

在长春的土地开发项目施工组织设计中，首先会进行详细的项目规划和分析，包括项目的地理位置、土地性质、开发规模、目标定位、建设内容等。以下是一个简要的架构：

1. 项目背景及目标：介绍项目的地理位置、开发背景，阐述项目的主要目标，如住宅区、商业中心、工业区等。

2. 施工范围和规模：明确土地的开发面积、建筑层数、配套设施等具体规模，以及需要进行的土方工程、基础工程、主体工程、装饰装修工程等各阶段的工作内容。

3. 施工组织：确定项目的施工顺序，如先进行场地平整，再进行基础建设，然后是主体结构，最后是内外装修等。同时，会设定各阶段的施工工期和节点目标。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置计划，以满足施工需求并确保工程进度。

5. 施工工艺与方法：详细描述各项施工工艺和操作程序，确保质量和安全。

6. 质量、安全与环境管理：制定相应的管理体系，包括质量控制、安全防护措施、环境保护措施等，以确保项目的合规性和可持续性。

7. 应急预案：考虑到可能出现的意外情况，如天气变化、设备故障等，制定应对策略和应急预案。

8. 进度与成本控制：通过科学的项目管理方法，如甘特图等，进行施工进度的安排和成本的控制。

9. 环保和社会责任：强调对周边社区的影响，如何做到施工过程中噪音、尘土控制，以及对社区的和谐建设。

以上只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细制定。

长春某土地开发项目施工组织设计部分内容预览：

（7）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；

（8）《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；

GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf（9）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96；

（10）《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；

（11）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；

（12）《水工混凝土试验规程》SD105—82；

（13）《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056—96；

（14）《低热微膨胀水泥》GB2938—97；

（15）《土工试验规程》SL237—1999；

（16）《水利水电工程施工测量规范》SL52—93；

（17）《疏浚工程施工技术规范》SL17—90；

（18）《疏浚工程质量检验评定标准》JTJ334—96；

（19）《疏浚工程施工技术规范》交通部JTJ319—99；

（20）《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999；

（21）《堤防工程施工规范》SL260—98。

本标段工程招标文件要求的工期为2007年10月30日竣工。我单位中标后，2007年4月份进驻工地组织施工准备、采购备料、搭设临时房屋、修筑维护临时道路等工程。2007年5月中旬组织河道土方开挖、回填施工，5月末开始进行河底浆砌石施工， 6月份进行大量的河底土方开挖、回填和河底浆砌石、抛石、堤防铺膜护砌等施工。保险屯涵洞、混凝土浇筑、涵洞闸门、金属结构安装等工作随工程施工的进展情况相继展开。计划2007年10月20日工程施工全部竣工并作好工程资料整理工作。总工期为184天，比业主要求的工期提前10天完工。

为确保工程按期完工，采取合理技术措施，投入足够人力、物力、合理组织、科学安排施工生产保证按期完工。

5.3疏浚与土方开挖工程

开挖位置为现有河道河底、堤防坡面、。

5.3.3测量放样与开挖

根据实测地形和开挖放样剖面图，使用经纬仪、水准仪、钢尺放出开挖边线，并在地面上用白灰洒线标定。并将开挖放样剖面图报请监理工程师复核批准后，方可进行开挖。

5.3.4疏浚开挖与施工排水

堤身上凡属无价值的植物可进行燃烧处理，在燃烧时做好防火安全。燃烧后，用74kW推土机对堤身进行清理和平整。对于较厚的和坡面部位用1.0m3小松PC－200挖掘机挖除。需要外运的腐植土、淤泥及杂物用1.0m3小松PC－200挖掘机装5t自卸汽车，运至指定地点堆放。适于植树、种草的腐殖土、草皮土堆放在适当地点用于施工后植树、种草。

基槽开挖根据开挖线，采用人工开挖和反铲挖掘机相结合方式。能够直接填筑堤防的土料可直接填筑。不能直接填筑的，一部份料采用5t自卸车运输至监理工程师指定场地堆料，作为将来土方填筑的料源备料；一部份料堆放在开挖线以外，推土机推平碾压，修筑围堰围护基槽。开挖方向由下游向上游开挖。

（3）施工时在基槽内设排水边沟，流向下游集水井。集水井内设水泵排出集水。尽量保持干地作业。

5.3.5施工技术措施

土方开挖主要的技术指标为开挖几何尺寸，开挖高程、开挖方向等。为使开挖能达到设计要求，土方开挖施工，采用经纬仪控制开挖轴线，水准仪控制开挖高程，采用机械开挖时，挖深应预留10cm保护层采用人工开挖，坡度尺控制开挖边坡。

土方填筑施工程序见下图

土方填筑施工为主河道桩号4+116～4+790范围内堤防及保险屯回水堤堤防。

对填筑基面进行测量放样，将放样结果报监理工程师核准，根据监理工程师确定的填筑位置，实施测量放线，其精度要符合设计和规范要求。

堤身上凡属无价值的植物可进行燃烧处理，在燃烧时做好防火安全。燃烧后，用74kW推土机对堤身进行清理和平整。对于较厚的和坡面部位用1.0m3小松PC－200挖掘机挖除。需要外运的腐植土、淤泥及杂物用1.0m3小松PC－200挖掘机装5t自卸汽车，运至指定地点堆放。

堤身施工是堤防施工的关键工序，也是实现设计的最终工序，与堤防的质量优劣、造价高低、工期长短和施工过程中都有很大关系。因此，必须精心组织，精心施工。在填筑工程开工前，从取土场取有代表性的土样，按技术标准及规范、规程要求进行试验，测定其各项技术数据，将上述结果报监理工程师审批，以确保选用填筑土料符合设计和规范要求。

土方填筑前，选择500m2的试验场进行现场铺筑碾压试验，通过试验确定每层土料的松铺厚度、土料的最佳含水量、碾压设备组合方式、碾压遍数及碾压速度等工艺参数，并将结果报监理工程师批准，铺筑严格按照经试验确定并经监理工程师批准的施工工艺进行。

采用挖掘机直接挖土填筑、自卸车运料填筑、人工填筑相结合的方法进行土方填筑。采取“合理上料、随上随平、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。

在填筑之前，对要回填的原状土料进行含水量检测。如果含水量偏高，可将土料在堤上平铺后，进行翻晒。对于含水量很高的土料，应在开挖处进行晾晒，使上堤土料能够满足要求。

平整后采用蛙式打夯机夯实。夯实后做出标记，避免漏夯。

压实后的土料对其干密度进行检测。取样部位在填筑面上均匀分布，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准。监理工程师验收合格后，再进行下一道工序的施工。

填土量达到设计要求，且碾压夯实合格后可进行堤防整型，采用挖掘机配合人工刷坡，整型应从上至下进行，削坡使用工具一律采用方锹，堤防整型时堤顶应预留5%沉陷量，整型后的堤防要线面清晰，坡面顺直，顶面平整，外形轮廓满足设计要求。坡面修筑达到设计要求后，采用Hz－280型电动夯压实坡面。

施工完成后，对施工段河道进行清理，清除施工过程中堆积的残渣、废料。河床按设计要求采用堆土机整平，保证河道正常畅通。

清理方法采用挖掘机挖土，8t自卸车运输，运至监理人指定的地点。

5.5.1材料质量控制

严格把守进料关，砌筑石料选用质地坚硬，大小均匀、材质新鲜的岩石，无风化剥蚀落层或裂纹，表面无污垢，水锈等杂质。其抗压强度应大于60MPa，块石直径控制在 25 cm以上。

砂浆采用坚硬的中粗砂，水泥选用监理工程师批准的水泥产品。砂浆配合比由监理工程师指定的试验室试验确定，并报监理工程师批准实施。在拌制沙浆时，要严格按照配合比配料拌制。

5.5.2 浆砌石基槽开挖与排水

浆砌石基槽开挖采用挖掘机开挖。开挖前确定好开挖线，沿开挖线进行开挖。开挖深度、宽度及边坡坡度等均按设计要求进行。开挖出的土料符合堤防填筑要求的可直接用于填筑,不符合要求的外运到监理工程师指定的地点。

5.5.3 浆砌石砌筑施工

采用座浆法砌筑，沙浆采用滚筒拌和机拌制或采用0.4m3拌合机拌制，人工上料，采用1t翻斗车运输沙浆，其工艺流程如下：

a、铺浆：铺浆厚度略高于规定的灰缝厚度，以利灰缝密实。对毛石和粗料石砌体，铺浆厚度高出规定灰缝，以盖住凹凸的层面为宜，沙浆的超前铺设宽度不超过标准要求。

b、摆放石料：将洁净的石料分层摆放,石块卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法施工。

c、竖缝灌浆及捣实：石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆、捣实。

d、砌筑时同一施工段要均匀上升，砌体每天砌筑高度不超过1.2m，相临段高差不超过0.5m。

e、勾缝：按设计要求进行勾缝。

f、养护：采用洒水和覆盖草袋对砌体进行养护，养护期必须复合施工规范的规定。

g、砂浆试验：按规范规定和设计要求取样、养护、试验、并按设计要求将有关试验结果报监理工程师。

砌体工程砌筑前会同监理工程师进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查验收。

在砌体工程砌筑过程中会同监理工程师按规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查验收。

完工后向监理工程师申请完工验收，并按规定向监理工程师提交完工验收资料。

5.5.4施工技术措施

开挖方向及跌水轴线采用经纬仪架设一端控制，水准仪控制开挖高程。钢尺控制结构物尺寸。

5.6抛石及铅丝石笼工程

抛石施工部位沿主河道浆砌石外缘。铅丝石笼工程施工部位在保险屯回水堤涵洞消力池下游侧。

5.6.2石料质量控制

石料质量控制参照浆砌石石料质量要求。采购的材料材质及尺寸应符合设计要求。石料选用新鲜或弱风化岩石,块石粒径不小于25cm 。

5.6.3施工方法及质量控制

（1）抛石施工方法及质量控制

采用沿浆砌石长度方向分段顺次抛填，按20m左右分段。石块重不宜小于30kg。抛填时，先点后线，先深后淺顺序渐进，大小均匀搭配，分层抛匀，不得零抛散堆。水上抛石应由下而上随抛随排，分层排放平整、紧密。施工过程中应按时测记施工河段水位、流速，检验抛石位移，随抛随测抛石高程，不符合要求者，应及时补足。

（2）铅丝石笼砌筑施工

①石笼铁丝网采用镀锌8＃铁线编制，石笼铁丝网孔尺寸按设计要求执行。

②石笼砌筑施工前按设计图纸先铺好下部无防布和碎石垫层，测量地形,放定施工边线,作好标记。

③施工时按设计位置分段砌筑施工。砌筑位置和厚度尺寸应符合设计要求。

④砌筑石料采用毛石料，石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，表面砌缝宽度应不超过25㎜。石块应铺砌稳定，相互锁结。砌筑完成后，石笼铁丝网要包裹紧密、牢固，各砌筑段之间要连接牢固。

中茵施工组织设计(装修阶段）5.6.4质量检查与计量

（1）抛石施工质量检查与计量

抛填前主要检查场地开挖平整情况、石料的材质和尺寸等是否满足设计要求。

抛填后检查石料抛填质量及范围是否满足设计要求，并利用测量手段检查抛石范围，计算抛石量。

（2）铅丝石笼砌筑施工质量检查与计量

施工前主要检查场地情况、石料的材质和尺寸、石笼网的质量和网孔尺寸等是否满足设计要求。

施工后检查石笼砌体的砌筑质量及砌筑位置、厚度尺寸是否满足设计要求DBJ50∕T-190-2014 装配式混凝土住宅构件生产与验收技术规程，并测量计算砌石工作量。

施工准备 清基 土工布铺设 验收

5.7.2施工方法及质量控制措施