地下室防水工程穿墙管节点设计施工方案

地下室防水工程穿墙管节点设计施工方案
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资源类别:施工组织设计
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地下室防水工程穿墙管节点设计施工方案简介:

地下室防水工程中的穿墙管节点设计施工方案通常包括以下几个步骤:

1. 需求分析:首先,根据地下室的具体结构和使用要求,对穿墙管的位置、数量以及防水等级进行明确。因为穿墙管可能会成为防水的薄弱环节,所以必须做好防水设计。

2. 设计阶段:设计阶段会绘制详细的穿墙管节点设计图,包括管材选择、管径、安装位置、防水材料的使用等。通常会采用防水套管、防水密封胶、防水涂料等措施,形成一个完整的防水屏障。

3. 施工准备:准备好所有需要的材料和工具,如防水材料、切割工具、焊接设备等。同时,对施工人员进行技术培训,确保他们了解并能正确执行防水施工步骤。

4. 施工步骤: - 穿墙管预埋:在墙体施工阶段,应在预设位置预埋穿墙管,保证其位置准确,不损坏防水层。 - 防水处理:在管口处涂刷防水涂料,然后安装防水套管,确保管口密封,防止水分渗透。 - 管道焊接:对穿墙管进行焊接,完成后再次检查并涂抹防水涂料。 - 验收:施工完成后,进行防水性能的测试,确保穿墙管节点的防水效果。

5. 质量控制:在整个施工过程中,要严格把控质量,对每个环节都进行验收,确保防水效果。

6. 后期维护:地下室防水工程完成后,需要定期检查穿墙管节点的防水性能,防止因管材老化、损坏等原因导致渗漏。

总的来说,地下室穿墙管节点的防水设计施工方案需要综合考虑工程实际、材料性能和施工工艺,确保防水工程的完整性和可靠性。

地下室防水工程穿墙管节点设计施工方案部分内容预览:

5.4.1 技术准备

(1)根据设计单位提出的施工图和质量要求以及材料供应情况,编制施工方案,确定施工工艺程序,进行详细的技术交底并认真实施。

(2)完成钢筋绑扎、预埋件预埋、模板支设,办理隐检预检手续,并在模板上弹好标高控制线。

(3)混凝土由试验室根据实际原材料材质情况,通过试配提出防水混凝土配合比。

新12J02 屋面5.4.2 材料要求

(1)钢材(钢套管):

一般采用材质Q235钢材,外观完好,没有裂缝或皱折,有出厂质量证明书,抽样检查其各项性能指标,应符合有关国家标准的规定。止水环的形状宜为方形,以避免管道安装时外力引起穿墙管道 的转动。

(2)焊条采用E43XX焊条,应有质量证明书,药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。

螺栓、型钢、铁件等,应具有质量证明书。

防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子,符合设计要求和国家标准的规定,并有产品质量证明书。

用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。

5.4.3 主要机具设备

混凝土搅拌机、斗车、插入式振动器、平板振动器、砂轮切割机、电焊、气焊设备。

大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁杆、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢巻尺等。

(1)不得在大风雨条件下施工。

(3)套管部分内侧已刷好隔离剂。

(4)准备好足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料,以满足混凝土连续浇筑的要求。

(5)按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐,经复查规格齐全,质量符合要求,按型号整齐堆放在加工场或现场备用。

(6)施工机具设备经维修、试运转,处于良好状态;电源充足,可满足施工需要。

5.5 材料和质量要点

5.5.1 材料的关键要求

(1)钢套管、型钢、铁件、焊条等必须要有质量证明书,进场抽样合格,技术指标均达到规范要求。

(2)用于后浇混凝土的水泥、砂、石等材料应符合防水混凝土结构的设计要求。

5.5.2 技术关键要求

(1)穿管外混凝土墙厚应小于300㎜。

(2)套管部分加工完成后,在其外壁均刷底漆一遍,外层防腐由设计定。

5.5.3 质量关键要求

焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果。因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。

5.5.4 职业健康安全关键要求

(1)焊工施焊前必须做好各种设备的接地接零、绝缘措施,以防电击伤人。

(2)过程中必须戴好面罩、口罩、防止电弧灼伤眼睛和粉尘危害。

(3)在地下室及深坑内进行焊接作业,应保持通风良好,防止咽气中毒。

5.5.5 环境关键要求

(1)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

(2)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

5.6.1 工艺流程

穿墙管道施工工艺流程图如下:套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇混凝土→防水材料嵌填→封口钢板焊接试水

5.6.2 操作工艺

(1)套管加焊止水环法:

在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管,防水套管的刚性或柔性做法由设计选定,套管上加焊止水环,套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内,且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。

说明:1)Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型适用于钢管预埋。将翼环直接焊在钢管上。

2)套管内壁刷防锈漆一道。套管必须一次浇固于墙内。

3)套管L等于墙厚且大于200㎜,如遇非混凝土墙应改为混凝土墙,混凝土墙厚小于200㎜,应局部加厚至200㎜,更换或加厚的混凝土墙其直径比翼环直径大200㎜。

4)h为最小焊件厚度。

1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮圈;5-螺母;6-双头螺检;7-法兰盘;

8-短管;9-翼盘;10-沥青麻丝;11-牛皮纸层;12-20厚油膏嵌缝

说明:(1)本图一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

(2)套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。

(3)套管必须一次浇固于墙内。

(4)套管L等于墙厚且不小于300㎜;如遇非混凝土墙应改为混凝土墙,混凝土墙厚不大于300㎜时,更换或加厚的混凝土墙,其直径应比翼环直径D6大200㎜。

(5)h(焊缝高度)为最小焊件厚度。

(2)群管穿墙防水做法:

5.7.1 主控项目

(1)细部构造所用的接缝密封材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告。

(2)穿墙套管的细部构造做法均应符合设计要求,严禁有渗漏。

检验方法:观察检查和查隐蔽验收记录。

(1)穿墙套管止水环与主管或套管应连续满焊,并做防腐处理。

检验方法:观察检查和查隐蔽验收记录。

(2)接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥,密封材料应嵌填密实、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

5.8.1钢套管、穿墙管在运输、堆放、吊装的过程中必须采取措施,防止变形。

5.8.2钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆,其与混凝土结构间的空隙应及时灌填密实,防止锈蚀。

5.8.3穿墙管伸出外墙的部位,应采取有效措施防止回填时管道损坏。

5.9 安全环保措施

5.9.1制作和安装穿墙管道施工用电,应由专人负责安装、维修和管理用电设备和线路。用电设备应有良好的接地和接零,手持电动工具必须装设漏电保护器。

5.9.2在地下结构内加工和焊接防水层,操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,以防操作时漏电伤人。

5.9.3现场气割和电焊要有专人看火管理,焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品;用火场所要备消防器材、器具和消火栓。

5.9.4安装钢套管、穿墙管等构件时,绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。在构件就位并临时固定前,不得解开索具或拆除临时固定工具《控制电机基本外形结构型式 GB/T7346-2015》,以防脱落伤人。

5.9.5在地下室及深坑内进行焊接作业,应保持通风良好,防止咽气中毒。

5.9.6在穿墙管道施工过程中,应对每道工序进行质量检查,合格后方可进行下一道工序施工。

5.9.7焊缝的质量是防水的关键,应特别注意做到焊缝连续饱满DB36/T 1562-2021 山茶花采穗圃营建技术规程.pdf,无孔隙夹渣,同时还应注意减少焊缝产生的次应力。

5.10.1隐蔽工程验收记录。

5.10.2试水记录。

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