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中华人民共和国国家标准
空间科学照明用LED筛选规范
Screening specifications for illumination LEDs in space sciences
GB/T 32872-2016
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布日期:2016年08月29日
实施日期:2016年11月01日
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国空间科学及其应用标准化技术委员会(SAC/TC 312)归口。
本标准起草单位:中国科学院上海技术物理研究所。
本标准主要起草人:张涛、章美敏、刘石神、顾建忠、袁士东、王晨飞。
1 范围
本标准规定了空间科学照明用LED(Light Emitting Diode)筛选项目和程序、筛选方法、参数测量和合格判定。
本标准适用于空间科学照明用额定功率1W和1W以上封装的单芯LED的筛选,其他功率级别的LED也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法
GJB 128A-1997 半导体分立器件试验方法
GJB 4027 军用电子元器件破坏性物理分析方法
3 总则
3.1 被筛选器件应按产品规范或技术协议的要求进行参数初测,合格的器件可参加筛选。筛选按规定的项目和程序进行,完成每个项目之后,剔除不合格产品。
3.2 被筛选器件应逐个编号,并在每次测试时记录测试数据。筛选结束后,应编写筛选统计表,格式参见附录A,器件的参数测试数据可作为筛选报告的附件。
3.3 测试如有异常,应记录异常的发生时间和器件编号。
3.4 当筛选剔除率超过20%时,应判批次不合格。当出现功能失效时,应按照GJB 4027进行失效分析,如属于材料或工艺因素的非偶然性失效也应判批次性不合格。
4 筛选项目和程序
筛选按表1规定的项目和程序进行,完成每个项目之后,剔除不合格产品。
表1 筛选项目和程序
5 筛选方法
5.1 外观检查
常温下,用10倍放大镜检查器件的外观质量,不得存在下列缺陷:
a) 管壳和管脚锈蚀,根部有明显硬伤;
b) 透镜破碎、有裂纹,或有气泡、异物;
c) 标识不清;
d) 变形、污损、划痕等外观缺陷。
5.2 参数测量
按6.1、6.2和6.3进行参数测量,所测参数应满足产品规范或技术协议的要求。
5.3 恒定加速度
5.3.1 筛选条件
筛选条件如下:
a) 恒定加速度:196000m/s2;
b) 实验方向:Y1向(加速力方向平行于器件主轴,主基座的正方向);
c) 持续时间:1min。
5.3.2 筛选方法
将被筛选器件(不通电)安装于加速度试验架上,筛选方法按照GJB 128A-1997方法2006的规定。
试验结束后,按6.4.2进行合格判定。
5.4 粒子碰撞噪声检测
5.4.1 筛选条件
在40Hz~250Hz下,峰值加速度为196m/s2。
5.4.2 筛选方法
按GJB 128A-1997 2052条件A进行,适用于空封器件,无空腔的器件可免做。
试验结束剔除不合格器件后,按6.4.2进行合格判定。
5.5 密封性检查
适用于空封器件,无空腔的器件可免做。
内腔体积不大于1cm³用细检漏法,按GJB 128A-1997 1071细检漏条件H1或H2。内腔体积不大于0.3cm³,最大泄漏率5×10-3Pa·cm³/s,内腔体积大于0.3cm³,最大泄漏率5×10-2Pa·cm³/s。
内腔体积大于1cm³用粗检漏法,按GJB 128A-1997 1071粗检漏筛选条件C。
试验结束剔除不合格器后,按6.4.2进行合格判定。
5.6 高温存储
5.6.1 筛选条件
储存温度110℃±2℃,保温时间48h。
5.6.2 筛选方法
将被筛选器件(不通电)放入温度为110℃±2℃的试验箱中,存储48h。
试验结束后,按6.4.2进行合格判定。
5.7 温度冲击
5.7.1 筛选条件
筛选条件如下:
a) 气压:常压;
b) 温度:低温-40℃±2℃,高温85℃±2℃;
c) 温浸时间:30min;
d) 转换速率:不小于10℃/min;
e) 循环次数:5次。
5.7.2 筛选方法
试验过程中器件不通电。
试验结束后,按6.4.2进行合格判定。
5.8 低温启动
5.8.1 筛选条件
筛选条件如下:
a) 气压:常压;
b) 温度:-40℃±2℃或产品规范或技术协议规定的最低极限工作温度;
c) 冷浸时间:大于15min;
d) 冷启动次数:10次;
e) 冷启动每次间隔时间为:不小于5min。
5.8.2 筛选方法
将处于不通电状态的被筛选器件放入试验箱中,至少15min。然后给每个器件进行低温启动(通电点亮,持续30s),启动次数为10次,每次间隔时间为5min,启动时器件应能正常点亮。
试验结束剔除不合格器后,按6.4.2进行合格判定。
5.9 温度循环
5.9.1 筛选条件
筛选条件如下:
a) 高温温度:65℃±2℃;
b) 低温温度:-40℃±2℃;
c) 高温保持时间:2h;
d) 低温保持时间:2h;
e) 变温速率:不小于5℃/min;
f) 循环次数:5次。
5.9.2 筛选方法
试验过程中器件通电工作,通电电流为IF=Iopm(Iopm为LED实际使用中的额定工作电流)。
试验结束后,按6.4.2进行合格判定。
5.10 老炼
5.10.1 筛选条件
筛选条件如下:
a) 温度:25℃±5℃;
b) 老炼时间:240h;
c) 恒流驱动电流:IF=Iopm。
5.10.2 筛选方法
器件通电工作,采用恒流驱动,使每个器件为IF=Iopm,老炼时间为240h。
在筛选过程中应监测前向电压。
试验结束后,按6.4.2进行合格判定。
5.11 参数终测
所有试验完成后,按6.1、6.2和6.3进行参数终测,所测参数应满足产品规范或技术协议的要求。
6 参数测量和合格判定
6.1 测量条件
参数测量应在下列环境进行:
a) 温度:25℃±1℃;
b) 相对湿度:30%~65%;
c) 气压:86kPa~106kPa;
d) 测试应在稳定状态下进行,稳定状态为在15min内,光通量或光强变化小于0.5%。
6.2 测试参数
主要测试参数如下:
a) 正向电压VF;
b) 法向光强IV;
c) 反向漏电流IR;
d) 反向击穿电压VR;
e) 光谱;
f) 色温;
g) 显色指数;
h) 光通量;
i) 热阻。
根据使用要求可对测试参数进行删减。
6.3 测试方法
6.3.1 正向电压
将LED安装于散热结构上,通电电流为IF=Iopm,待LED达到稳定状态后,记录壳温,测量LED的正向电压VF。
6.3.2 法向光强
将LED安装于散热结构上,通电电流为IF=Iopm,待LED达到稳定状态后,记录壳温,测量LED的法向光强IV。
6.3.3 反向漏电流
施加5V的反向电压,测量器件此时反向漏电流IR,测量电路参见图1。
说明:
R——限流电阻;
G——电流计。
图1 LED反向漏电流测量电路
6.3.4 反向击穿电压
用晶体管特性图示仪测量LED的反向击穿电压VR。
6.3.5 光谱
用光谱仪测量光谱。
6.3.6 光通量
按GB/T 24824-2009的5.2测量光通量。
6.3.7 色温和显色指数
按GB/T 24824-2009的5.4测量和计算色温和显色指数。
6.3.8 热阻
可用结温测量法反推热阻。通常用半导体器件瞬态测量仪测热阻。通过瞬间改变LED器件的功率输入,采用采集系统快速测试出LED器件前向电压的变化情况,依据LED器件前向电压与结温的关系曲线以及对温度变化曲线进行数值处理,抽取出结构函数,从结构函数中自动分析出热阻。
6.4 合格判定
6.4.1 参数测量和参数终测
按6.1、6.2和6.3进行参数测量,所测参数应满足产品规范或技术协议的要求。
6.4.2 中间试验合格判定
除外观检查、参数测量和参数终测外,每项试验结束后,器件在常温下放置2h,然后在24h内测量被筛选器件的正向电压VF、法向光强IV、反向漏电流IR,所测参数应满足产品规范或技术协议的要求。
将试验后所测量的参数与筛选前参数初测的器件参数进行对比,变化率满足式(1)~式(3)的器件为合格,剔除不合格器件。
式中:
VF2——试验后测量的正向电压,单位为伏特(V);
VF1——参数初测的正向电压,单位为伏特(V)。
式中:
IV2——试验后测量的法向光强,单位为坎德拉(cd);
IV1——参数初测的法向光强,单位为坎德拉(cd)。
式中:
IR2——试验后测量的反向漏电流,单位为安培(A);
IR1——参数初测的反向漏电流,单位为安培(A)。
附 录A
(资料性附录)
空间科学照明用LED筛选统计表
表A.1为空间科学照明用LED筛选统计表。