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一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf简介：
易精经玄阶功法并非指的一建《建筑实务》中的内容，"易精经"通常是中国古代道家经典《周易》中的一部分，而"玄阶"一词多用于描述修炼层次或者等级，比如在一些道教修炼体系中，会有不同的修炼阶段，称为"玄阶"。
然而，如果将"易精经玄阶"与建筑实务联系，可能是指利用《周易》中的哲学思想和智慧来指导建筑实践，比如在建筑设计中融入风水学说，考虑空间布局的"易"（变化）和"精"（精妙）。
在实际的一建《建筑实务》考试中，更多的是运用建筑学、结构工程、材料科学、施工技术等专业知识，而非道家的修炼功法。备考时，需要专注于理解和掌握建筑法规、设计原理、施工技术等方面的知识。
一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf部分内容预览：
DB51／T 2149.3-2016 竹原纤维试验方法 第3部分：线密度试验方法.pdf累计服务考友1000000余人
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疑土强度达到1N/mm²。（7）快拆支架体系：支架立杆间距不应大于2m。拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按表的规定 确定。（8）后张法拆模：侧模：应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可；底模：必须在预应力张拉完毕方 能拆除。 [54]钢筋加工：（1）并筋：直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根；直径32mm钢筋并筋数量宜为2根；直径 6mm及以上的钢筋不应采用并筋。（2）除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用喷砂、机械除锈机、手工、酸洗 余锈。（3）切断：可用钢筋切断机或手动液压切断器进行；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（4）接长：①直接承受动力 荷载，不宜焊接。②受拉钢筋直径>25mm，受压钢筋直径>28mm，不宜绑扎搭接；直接承受动力荷载，不得绑扎搭接。③机 戒连接最常见的是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。④钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上接头。③有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。③接头百分率：机械连接、焊接：≤ 50%；接头连接区段的长度为35d，且不应小于500mm。绑扎搭接：梁、板、墙：≤25%；其他构件：≤50%，接头连接区段 的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。（5）弯曲：①加工过程中不应加热 钢筋。一次完成，不得反复弯折。②平直段：光圆钢筋：末端作180°弯钩时，弯钩的平直段长度≥3d。一般结构构件：箍筋弯钩 的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度≥5d。抗震设防：箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度≥10d。 【55】钢筋绑扎：（1）基础：①四周两行钢筋交叉点应每点扎牢；中间部分交叉点可相隔交错扎牢；双向主筋的钢筋网则须将全 部钢筋相交点扎牢；绑扎钢丝扣成八字形。②基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚。③钢筋的弯钩应 朗上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。③保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时，不应小于7Cmm。 (2）柱：①每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度宜≥max[500mm、柱高的1/6、柱截面长边（或直径）1。②框架梁、牛 退及柱帽等钢筋在内侧，柱子纵向钢筋在外侧。③柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应 与模板成90°（指向中心）。④箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢绑扎，箍筋时绑 扣相互间应成八字形。（3）墙：①垂直钢筋每段长度：不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）；或6m（直径>12mm）；或层高+搭 接长度。②水平钢筋每段长度不宜超过8m。③采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架。（4）梁板：①高度较大 （≥1.0m）时：在梁底模上绑扎钢筋→安装侧模。②纵向钢筋接头上部在跨中1/3跨度范围内，下部在梁端1/3跨度范围内。③ 逛架节点处：梁顶面主筋净距30mm。④板、次梁、主梁交叉处：板筋在上，次梁居中，主梁在下。（5）钢筋错位原因：①钢 筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装；②钢筋现场翻样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；③混凝土浇筑过程中， 钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，没能及时被校正；④保护层垫块尺寸或安装位置不准确。 【56】混凝土生产与运输：（1）大体积混凝土：水胶比≤0.45；落度≤180mm；采用低水化热的通用硅酸盐水泥；矿渣粉掺 量≤胶凝材料用量的40%；粉煤灰或粉煤灰+矿渣粉≤胶凝材料用量的50%。（2）泵送混凝土：水胶比≤0.6；落度》 100mm；水泥用量≥300kg/m。（3）防水混凝土：水胶比≤0.5；落度120~160mm；胶凝材料总用量≥320kg/m，水泥 用量≥260kg/m。抗渗等级≥P6，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa；宜采用硅酸盐水泥、普通水泥；石子最大 立径不宜大于40mm；中粗砂含泥量不应大于3%。（4）水下混凝土：落度200土20mm；混凝土强度提高等级。（5）配比 （重量比）：依据混凝土的强度等级、耐久性、工作性。（6）投料：粗骨料→水泥→细骨料→水；粗骨料→水泥+粉煤灰→细骨 料一→水一→外加剂。（7）运输：①一般混凝土：当混凝土落度损失较天不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配 合比相同成分的减水剂。加入减水剂后，搅拌运输车罐体应快速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。②防 水混凝土：当落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。③运到 现场若发生分层离析：二次搅拌。 【57】预拌混凝土复试项目：出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外加剂、掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比 单、混凝土试件强度报告。 【58】混凝土浇筑：（1）入模温度：一般混凝土：5℃～35℃；大体积混凝土：5℃～30℃；冬期施工：≥5℃。（2）泵管选择： 组骨料粒径≤25mm，选用内径≥125mm输送管；粗骨料粒径≤40mm，选用内径150mm输送管。（3）泵送要求：浇筑时日 远至近进行；应采用支架固定，支架应与结构牢固连接。（4）浇筑竖向结构前，应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分 目同的水泥砂浆。（5）粗骨料粒径>25mm：自由倾落高度≤3m；租骨料粒径<25mm：自由倾落高度≤6m。（6）梁和板宜同 时浇筑混凝土，高度>1m的梁，可单独浇筑混凝土；整体梁板：应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。（7）有主次 梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑；单向板宜沿着板的长边方向浇筑；独立基础：先边角后中间。（8）振捣：混凝土宜分层浇筑，分 层振捣，快插慢拔；判定：不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止；振捣器插入下层混凝土内的深度应》
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