GB/T 17394.2-2022 金属材料 里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准.pdf

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标准编号:GB/T 17394.2-2022
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GB/T 17394.2-2022标准规范下载简介

GB/T 17394.2-2022 金属材料 里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准.p*f

GB/T 17394.2-2022 金属材料 里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准.p*f简介:

GB/T 17394.2-2022《金属材料 里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准》是中国国家标准,该标准规定了里氏硬度计的检验和校准的方法、程序和要求。里氏硬度是金属材料硬度的一种测量方法,主要用于测定金属的局部硬度,尤其在非破坏性检测和连续监控硬度变化时非常有用。

该标准主要包括以下内容:

1. 硬度计的检查:对硬度计的基本性能进行评估,如硬度测量范围、精度、稳定性、重复性等,确保其满足测量金属硬度的精度要求。

2. 校准方法:规定了硬度计的校准方法,包括零点校准、线性校准和硬度转换系数的确定等,以确保硬度测量的准确性。

3. 使用和维护:给出了硬度计的正确操作指南,以及如何进行日常维护,以延长其使用寿命并保持其性能。

4. 测试条件:明确了硬度测试时的环境要求,如温度、湿度、试样表面状态等,以减小测量误差。

遵循此标准,可以确保金属材料的里氏硬度测量结果的可靠性和一致性,对于金属加工、制造和质量控制等领域具有重要意义。

GB/T 17394.2-2022 金属材料 里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准.p*f部分内容预览:

GB/T17394《金属材料重氏硬度试验》旨在规范重氏硬度的试验方法、试验仪器的检验及重 值与其他试验方法硬度值的换算,由四个部分构成。 第1部分:试验方法。目的在于确立里氏硬度试验需遵循的程序和方法。 第2部分:硬度计的检验和校准。目的在于确定里氏硬度计需满足的技术要求和检验、 方法。 第3部分:标准硬度块的标定。目的在于确定里氏标准硬度块需满足的技术要求和标定大 第4部分:硬度值换算表。目的在于给出里氏硬度值与其他方法试验结果的换算关系。

GB/117394《金属材料重氏硬度试验》旨在规范里氏硬度的试验方法、试验仅器的检验及重氏硬 度值与其他试验方法硬度值的换算,由四个部分构成。 第1部分:试验方法。目的在于确立里氏硬度试验需遵循的程序和方法。 第2部分:硬度计的检验和校准。目的在于确定里氏硬度计需满足的技术要求和检验、校准 方法。 第3部分:标准硬度块的标定。目的在于确定里氏标准硬度块需满足的技术要求和标定方法。 第4部分:硬度值换算表。目的在于给出里氏硬度值与其他方法试验结果的换算关系。

金属材料里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准

DB36∕T 1136-2019 公路水运工程预应力张拉有效应力检测技术规程金属材料里氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准

本文件规定了按GB/T17394.1对量氏硬度计(以下简称硬度计)进行直接检验和间接检验的 方法。 直接检验适用于检查硬度计的性能参数是否在规定的范围内。间接检验是使用根据 GB/T17394.3校准的标准里氏硬度块的硬度值,检查硬度计在重力方向上的整体性能。间接检验可独 立应用于使用中硬度计的定期常规检查。 本文件适用于带有D、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的硬度计

本文件没有需要界定的术语和定义。

在检验硬度计以前,应对其进行检查,以保证硬度计按制造商的说明书正确安装和操作。 应特别检查确定: a)冲击体正确安装在导管内; b) 支承环牢固安装在冲击装置的底部: c 电缆连接正确,工作可靠; *)显示单元设置正确

5.1.1直接检验宜在(23士5)℃的温度范

5.3冲击体质量和几何尺寸的检验

5.3.1冲击体的质量应满足表1中规定的要求。 5.3.2冲击体应由球头和支架组成。如果是通过电磁感应线圈读取冲击信号,则冲击体应包含有永 磁体。 5.3.3对于D、D十15、S、E和C型冲击装置,球头顶端应从夹持处突出至少0.3mm。对于G型冲击装 置,球头顶端应从夹持处突出至少0.6mm。对于DL型冲击装置,夹持的圆钢筋直径为(2.5士 0.1)mm,长度为(55.15士0.1)mm,球头顶端应从夹持处突出至少2mm

5.4球头几何尺寸和硬度的检验

5.6.1冲击速度应在重力方向上直接测量,速度值应在表1所列距试件表面上方最大高度处读取。 5.6.2如果不能进行冲击速度的直接检验,则应对冲击速度进行间接检验。例如:将冲击装置的冲击 体替换成符合GB/T17394.3一2022表A.1中规定参数的标准冲击体。冲击装置连接到标准显示装 置,对标准试块进行垂直向下测试,将显示的测量信号与标准信号值进行比较,如附录B所示。冲击前 的信号波形响应是硬度计特有的,与被测材料无关。

5.7硬度计的间接检验

6.1.1间接检验宜在(23士5)℃的温度范围内进行,使用的标准里氏硬度块应符合GB/T17394.3的要 求。如在此温度范围以外进行检验,则应在检验报告/校准证书中注明。 6.1.2冲击装置、冲击体、支承环和显示装置目视外观检查应无损坏。 6.1.3 显示装置的分辨力应至少为1HL。 6.1.4硬度计应从表2中规定的硬度范围内选用三块标准里氏硬度块对硬度值进行检验(每个硬度范 围选择一块标准里氏硬度块)。

GB/T17394.22022

表2标准里氏硬度块硬度范围

HL为通用的里氏硬度单位符号,当具体表示每一标尺硬度值时应在HL后面加上代表相对应标尺的符号,使 如:使用S型冲击装置测定的里氏硬度值为650,表示为650HLS。

将标准里氏硬度块放置在刚性水平支承面上。沿重力方向在标准里氏硬度块的试验面上均匀分布 则量10点,测试应按照GB/T17394.1的规定执行。 注1:对于特殊的应用,仪器的检验可限制在与工件硬度相对应的硬度范围内。 注2:只能在标准里氏硬度块的测试面进行测试。 注3:在重力方向以外的方向进行测试时,测量的里民硬度值会有所不同。对于这种情况,可由制造商提供适用的 校正方法。

定的检验条件下,硬度计的变异系数V,按公式(1

s(H)是当n=10时,里氏硬度值的标准偏差:

H是n三10时,里氏硬度值的算术平均值:

H..H.,...,H. 一各点的里氏硬度测量值;

i,H,,H. 一各点的里氏硬度测量值

硬度计的变异系数应满足表3的要求

的变异系数应满足表3

在规定的检验条件下,硬度计的示值误差E,按公式(4)计算:

硬度计的示值相对误差以百分数的形式表示,应满足表3的要求。

殖度计的允许变异系数和最大允许示值相对

硬度计直接检验的项目见表4。建议在使用两年后对冲击体和支承环进行检验或更换 直接检验完成后,应进行间接检验。两者之间时间间隔12个月,最长不应超过14个月

表4硬度计的直接检验项目

检验报告和/或校准证书应包含以下内容: a 注明执行本文件,即GB/T17394.2; b)检验或校准方法(直接和/或间接检验); 硬度计的标识信息; 检验器具(标准里氏硬度块、冲击体等); e) 被检验或校准的里氏硬度标尺; ) 检验或校准温度; g) 检验或校准结果; h)检验或校准结果的测量不确定度; 检验或校准的日期及检测机构。

硬度计校准结果的测量不确定度

A.1硬度计的直接检!

A.1.1冲击体和支承环的检验

冲击体装有由钨钻硬质合金、陶瓷或人造金刚石制成的球头和支承环,不能在现场进行检验 。球头的几何偏差、物理特性和化学成分,需要由认证的实验室出具的有效检验证书予以证明 3

.1.2使用参考冲击体和参考显示装置对冲击

表A.1间接检验的结果

GB 51120-2015 通信局(站)防雷与接地工程验收规范GB/T17394.22022

表A.1间接检验的结果(续)

取t=1.06、n=10、S=2.6HLD时,uH=0.87HLD。 硬度计的分辨力引入的标准不确定度按公式(A.4)计算

ms =0.29HLD 2/3

tXSH UH= Nn

表A.2测量不确定度的评定

包含测量不确定度的硬度计的最大误差见表A,3

重庆市工程建设标准设计体系4.27表A.3包含测量不确定度的硬度计的最大误差

图B.1亚示了单一线菌硬及 曲线的关键部分是 之前。因为它是硬度计特有的且与讠 前的速度进行间接检验, At是峰值电压与过零电压之间自 反比,△t充许的最大误差见表B.1

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