标准规范下载简介

JB／T 9697-2020 挖掘机电控设备.pdf简介：

JB/T 9697-2020 是中国机械工业联合会和国家标准化管理委员会联合发布的一项关于挖掘机电控设备的行业标准。这个标准的全称是《挖掘机电控设备技术条件》。2020年的版本更新了之前的规定，旨在规范和提升我国挖掘机电控设备的生产和设计质量。

该标准主要涵盖了挖掘机电控设备的性能要求、技术参数、设计规范、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等方面。它规定了电控设备的可靠性、安全性、效率、智能化程度等多方面指标，对于保证挖掘机的稳定运行、提高作业效率以及保障操作人员的安全具有重要意义。

根据该标准，挖掘机电控设备的设计应遵循节能减排、智能化、网络化的原则，强调设备的自动化控制、故障诊断与预防、远程监控等功能。同时，标准还对设备的环境适应性、耐用性、易用性等方面提出了严格要求。

企业生产挖掘机电控设备时，必须符合JB/T 9697-2020 的规定，以确保其产品质量能够满足市场和用户的需求，同时也符合国家的环保和安全政策。

JB／T 9697-2020 挖掘机电控设备.pdf部分内容预览：

电控设备外观检查包括以下内容： a）检查电控设备的零件、部件、构件和装配尺寸是否符合设计图样的规定； b）检查电控设备的构件、焊接和装配是否牢固； c）检查电控设备的零件、部件和构件的表面镀层与涂漆质量是否符合要求； d）检查电控设备的电器安装（如元器件规格、焊接位置、母线相序排列、行线接线以及标志等） 是否正确； e）检查电控设备的电气间隙和爬电距离及装配间距是否符合3.7及3.6.3的规定； f）检查电控设备防止人体触电的保护措施是否符合3.5.1的规定； g）检查电控设备中的印制电路板、插件和抽屉质量是否符合3.6.2的规定； h）检查电控设备所有电器操作机构、机械联锁装置动作是否灵活正确； i）检查电控设备的铭牌及随同电控设备出厂的技术文件是否齐全（见5.1和5.2）

按3.8.1的要求进行测量。测量时，绝缘电阻表或其他仪器的电压等级应根据各回路的额定电压而 定，对于不能承受表7规定的绝缘电阻表电压的元件（如半导体元件、电容器等），试验时应将其短接 或拆除。

电控设备介电强度试验应符合下列要求： a）介电强度试验应按3.8.2的规定进行。试验部位为非电连接的各电路之间以及各电路与外壳 之间。 b）对于不能承受所规定的介电强度试验电压的元件，如半导体元件、电容器等，在试验前应将其 短接或拆除。 c）某些元件（如强电与弱电回路间的隔离变压器、脉冲变压器等）在其绝缘损坏时，会使高压侧 电位窜至低压侧而危及人身和设备的安全，所以对此类元件的介电强度试验电压应选取较高电 压等级。例如SH／T 3081-2019 石油化工仪表接地设计规范(正式版)，可将低压侧的试验电压比表7的规定升高一级。 d）试验电源的电压应为正弦波，频率在45Hz～65Hz范围内。当其高压输出端短路时，电流应不 小于0.5A，以使在任何泄漏电流影响下试验电压维持不变。 e）试验电压可从零或不超过50%的试验电压全值开始，在10s30s内平滑而逐步升高到所规定 的试验标准电压值，并在该值下维持1min，然后将此电压逐步下降至零

设备中的动作机构，如机械联锁和操作机构，在电控设备中安装好以后，检查其机械动作应灵 操作次数应是20次。若电控设备中的器件已按照有关规定程序进行过型式试验，在安装时对 又无损伤，可不进行本条试验，但最低限度应验证机械动作是否灵活与正确。

当主回路不通电时，在控制回路施加85%和110%的控制回路额定电压值，按电气原理图 乍，各试5次，电控设备应可靠动作。

4.9电器元件的整定试验

4.9.1通电操作试验前的元件检测如下： a）测量电阻器、电位器、电压线圈的冷态电阻和电抗器的电感值： b）测定变压器的同名端与电压比： c）检测半导体元件极性和电器是否有极间短路。 注：对在装配前已经检测过的元件（或单元），可免除通电整定试验前的元件检测。 4.9.2按照产品设计图样和技术文件的规定，对电器元件或控制环节的动作值（如电压、电流、温度 时间和压力等）进行整定。

试验按GB/T10233和GB/T12668.2的规定进行

载试验按GB/T10233和GB/T12668.2的规定

湿热试验按GB/T10233的规定进

交变湿热试验按GB/T10233的规定进

不境温度试验按GB/T10233的规定进行

耐振试验的目的是验证设备的抗振能力。 耐振试验前，应先对被试样品进行机械和电气性能方面的检测，然后将其固定于振动试验台上， 所用固定结构应有足够的刚度，保证试验中不会引起附加振动。同时，应将被试样品按实际工作位置 安装，其紧固力不应超过产品实际安装时的紧固力，以保证试验正确进行。 试验时，应使整台电控设备处于带电工作状态进行试验，用示波器、数字电压表及其他测量仪器检 测电控设备在耐振试验期间的工作情况。当受试验条件限制时，可对电器元件、电器安装部件或装有电 子器件的印制电路板、插件、抽屉等部件分别通电进行耐振试验。 耐振试验应分别在三个互相垂直的轴向进行。每个方向应依次进行共振检查、耐频扫描试验和耐共

按下列条件寻我并确定装置在规定的频率范围 的共振频率，并对装置做机械方面 和电气方面的功能检查： a）振频：10Hz~150Hz; b）振幅：应等于或小于耐频扫描试验所选取的振幅： c）时间：尽可能在一个扫频循环中完成检查。

4.15.3耐频扫描试验

被试样品的耐频扫描试验应根据3.2.1f）的规定按下列要求往复进行： a）振动条件应满足： 1）振频：10Hz~150Hz; 2）振动加速度：恒定加速度10g。 b）每个方向耐频扫描时间为10min，往复扫描一次的时间为2min～2.5min。

4.15.4耐共振频率试验

耐共振频率试验的目的是考核被试样品在较短时间内对共振响应的适应能力，而不是进行一种破 坏性的寿命试验。 耐共振频率试验是根据共振检查中所找到的一个最危险共振频率DB32∕T 4073-2021 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程，按规定的振动加速度进行的试 验，试验应按下列要求进行： a）从共振检查中找到某一最危险的共振频率、振幅（或振动加速度10g）； b）每个方向的耐共振频率

4.15.5耐振试验检查

在耐振试验过程中检测被试样品的电气性能，结果应符合试验前的要求。被试样品在耐振试验后， 应满足： a）被试样品的结构不应有损伤和变形； b）被试样品的所有紧固处和焊接处不应有松动或脱落； C）抽展和插件不应偏离实际的装配位置，目安装牢固、接触可靠。

5铭牌、随同产品的技术文件和产品包装

每台电控设备产品应有一个耐久的铭牌，铭牌上应标有以下内容： a）制造厂名称或商标； b）产品名称； c）产品型号； d）必要的技术数据： e）出厂序号； f）重量； g）制造年、月。

5.2随同产品的技术文件

电控设备出厂时随同产品的技术文件应包括： a）产品合格证明书； b）产品使用说明书（含有产品外形与安装尺寸图）； c）电气原理图； d）接线图； e）设备装箱清单； f）备用件一览表。

赣06J201、赣06J202：屋面建筑构造应符合GB/T13384的规