标准规范下载简介
JB／T 6950-2020 行星锥盘无级变速器.pdf简介：
JB/T 6950-2020是中国机械工业联合会和中国齿轮工业协会联合发布的标准，它规定了行星锥盘无级变速器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等内容。这个标准适用于各种类型的行星锥盘无级变速器，包括但不限于汽车、摩托车、农业机械、建筑机械等机械设备。
行星锥盘无级变速器是一种传动装置，其主要特点是通过调整锥盘的直径来改变传动比，从而实现无级调整转速，提供连续、平滑的转速变化，提高设备的工作效率和舒适性。这种变速器的结构中通常包括行星齿轮机构和锥盘，能够实现良好的动力传递和转速调控。
JB/T 6950-2020标准对产品的设计、制造过程、检验方法等都有详细规定，确保了产品的质量和性能达到行业内的统一标准，有助于提升整个行业的技术水平和产品质量。
JB／T 6950-2020 行星锥盘无级变速器.pdf部分内容预览：
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1912008包装储运图示标志 GB/T755一2008旋转电机定额和性能 GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T6404.2一2005齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T9439—2010灰铸铁件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15114一2009铝合金压铸件 JB/T7346 机械无级变速器试验方法 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度
n2max、n2min 当输入转速为电动机额定转速时，变速器输出轴能达到的最高和最低的转速。
当输入转速为电动机额定转速时，变速器输出轴能达到的最高和最低的转速。
JB/T69502020
为满足低速大转矩及结构需求DB45／T 1751-2018标准下载，变速器可在基本型上进行扩展设计，增加1级、2级或3级齿轮 与其他类型的减速机组合形成减变速机，减变速机的具体参数可参考制造厂的产品标准。 变速器的标记形式及代号由以下要素组成：
可依据以下任一示例方式表达。 例1： 配用功率为0.75kW的四极电动机、最低输出转速为190r/min、装配型式为底座安装的行星锥盘天 记为：
JB/T 6950=2020
机座号为07、配用功率为0.75kW的四极电动机的行星锥盘无级变速器，标记为
机座号为07、配用功率为0.75kW的四极电动机的行星锥盘无级变速器，标记为：
4.2.4变速器应按照以下任一尺寸形式进行设计、制造
a）直连式底脚连接型（190D）外形及安装尺寸，如图1、表3所示。 b）直连式法兰连接型（190F）外形及安装尺寸，如图2、表4所示。 c）基本型底脚安装外形及安装尺寸，如图3、表5所示；基本型法兰安装外形及安装尺寸，如 图4、表6所示。 d）B3基本型底脚安装外形及安装尺寸，如图5、表7所示；B3基本型法兰安装外形及安装尺寸， 如图6、表8所示。
JB/T 69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T69502020
JB/T6950=2020
JB/T69502020
3.1变速器基本型的调（变）速比为5≤R≤10，如没有特殊指明，调（变）速比应不小于5 3.2变速器基本型的调速精度为0.5r/min~1r/min。 3.3变速器的额定输出转矩应不低于表9的规定。
5.2.1变速器只能在运转时调速，其调速机构动作 稳定。 5.2.2变速器空载运转时不得有异常声响、冲击和振动。 5.2.3变速器空载运转时，其声压级噪声应不大于本标准中表10的规定，试验方法按JB/T7346的 规定。
JB/T69502020
变速器运转时的油池温升应不大于本标准中表11的规定，机体表面最高温度应不超过95℃， 功率计算后，变速器的最高温度超过前面的规定值时，则应装散热器或采取其他散热措施。温升 7346中公式计算。
5.2.5变速器的振动试验应按GB/T6404.2一2005的规定，应不低于C级的规定。 5.2.6变速器工作的额定寿命，应不低于5000h。 5.2.7变速器负载运转时，滑动率与效率应符合表12的规定。
5.2.5变速器的振动试验应按GB/T6404.2一2005的规定，应不低于C级的规
申中部的径向圆跳动公差应不大于表14的规定。
表14轴伸径向圆跳动
表15输出法兰凸缘止口的径向及轴向圆跳动
JB/T69502020
5.3.1变速器的非加工外表面不应有裂纹、崩缺、疤瘤、凹坑、冷隔、飞边等缺陷，表面纹理均匀、 粗细一致、轮廊分明。 5.3.2变速器加工表面不得有锈蚀、疤痕、毛刺、磕碰等缺陷，出厂前应做好防锈处理。 5.3.3变速器外表面涂漆应平整、光滑、牢固，且颜色一致，不得有漏涂、气泡、脱皮等缺陷
3.1变速器的非加工外表面不应有裂纹、崩缺、疤瘤、凹坑、冷隔、飞边等缺陷，表面纹理均 细一致、轮廊分明。 3.2变速器加工表面不得有锈蚀、疤痕、毛刺、磕碰等缺陷，出厂前应做好防锈处理。 3.3变速器外表面涂漆应平整、光滑、牢固，且颜色一致，不得有漏涂、气泡、脱皮等缺陷，
变速器的试验项目和试验方法应按JB/T7346的规定执行。
DB62／T 3180-2020 农村雨水集蓄利用工程技术标准.pdf6.1.2整机加工、装配质量检验
6.1.2.1变速器轴伸中部的径向圆跳动应符合5.2.9的规定。 6.1.2.2变速器输出法兰凸缘止口的径向及轴向圆跳动应符合5.2.10的规定。 6.1.2.3变速器轴线对底脚支承面的平行度应符合5.2.11的规定。 6.1.2.4目测检验变速器外观质量，其结果应符合5.3的规定。 6.1.2.5变速器的清洁度按JB/T7929规定的方法检验，其结果应不大于本标准中表13的规定。
6.1.3.1变速器的空载试验装置应符合JB/T7346规定的空载试验条件，变速器应加入规定量和规定牌 号的润滑油（牵引液），在输出转速为低速、中速、高速三种转速下分段运转，各段运转时间应不少于 0.5h。 6.1.3.2运转过程应运转平稳，无异常振动和冲击性噪声，结果应符合5.2.2的规定。 6.1.3.3手动操作调速机构，检验调速机构的调速性能，结果应符合5.2.1的规定。 6.1.3.4手动操作调速机构，检验变速器的调速范围，结果应符合4.3.1的规定；调速精度应符合4.3.2 的规定。 6.1.3.5目测检验变速器的各配合处和密封处的密封效果，其结果应符合5.2.12的规定。 6.1.3.6变速器的空载温升应不大于本标准中表11的规定。温升按JB/T7346中的公式计算。 6.1.3.7 变速器的空载噪声试验，按JB/T7346规定的方法进行，其结果应不大于本标准中表10的 规定。
6.1.4.1负载试验在空载试验后进行，按JB/T7346的规定，在输出转速的高、中、低三种转速下施加 额定负载的25%、50%、75%的载荷，每级载荷下温升均稳定后，再施加100%额定负载，在温升稳定 （即变速器在100%额定负载运行时，在30min内其油温变化不大于1℃，可视为温升稳定）后，再运 行0.5h方可采集数据。然后进行反方向运转，再进行同样的运行操作。 6.1.4.2变速器在100%额定负载运行待其温升稳定后，用温度测量仪测量变速器的机体表面温度和环
JB/T69502020
境温度，此时变速器的机体表面温度为最高温度。温升按JB/T7346中的公式计算。 6.1.4.3根据变速器在高、中、低三个转速下所测得的空载和负载时的输入、输出转速，按3.5给出的 公式计算出变速器的滑动率，其结果应不大于表12的规定。 6.1.4.4根据变速器在高、中、低三个转速下所测得的空载和负载时的输入、输出转矩（或功率），按 JB/T7346的公式计算出变速器的传动效率，其结果应不小于本标准中表12的规定。 6.1.4.5变速器的振动试验应按GB/T6404.2一2005的规定进行，使用振动测量仪在变速器X、Y、Z 三个坐标方向测量变速器的振动数据，应连续测量三次，用最大的一组数据取算术平均值，其结果应不 大于本标准中5.2.5的规定。
超载试验应在空载试验和负载试验后进行，在JB/T7346规定的高速下运行DLT 283.3-2018标准下载，加载至120 载后运转10min，停机后检查运动件有无异常磨损和损伤。
6.2.1变速器的检验分为出厂检验和型式检验两种。 6.2.2变速器应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明书、产 明书。