标准规范下载简介

JB／T 5501-2017 地下铲运机 试验方法.pdf简介：

JB/T 5501-2017 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中关于地下铲运机的试验方法标准。这个标准详细规定了地下铲运机在设计、制造、检验和试验过程中应遵循的一系列技术要求和方法。

以下是该标准可能涵盖的一些主要内容：

1. 结构试验：包括静态和动态试验，如承载能力试验、稳定性试验、耐磨性试验等，以验证铲运机的结构强度和耐用性。

2. 性能试验：如动力性能试验、挖掘性能试验、行走性能试验等，以评估铲运机的工作效率和性能指标。

3. 电气和电子系统试验：检查电气设备和电子系统的可靠性，包括控制系统的功能测试、电磁兼容性测试等。

4. 环境适应性试验：考虑不同环境条件下的表现，如温度、湿度、尘土和振动等。

5. 安全性能试验：检查铲运机的安全防护装置是否有效，操作是否易于控制，是否存在安全隐患等。

6. 操作和维护试验：模拟实际使用情况，检查操作简便性、维修保养的便捷性等。

7. 耐用性试验：通过长期使用和疲劳测试，评估铲运机的使用寿命和耐久性。

这个标准的目的是为了保证地下铲运机的性能、安全性和可靠性，提供统一的测试方法和标准，以促进行业健康发展。

JB／T 5501-2017 地下铲运机 试验方法.pdf部分内容预览：

V=3.6xla.. ta 102t。

V=3.6× La ta WoLasinα 102t.

JB/T5501—2017

坡道上用高一档的速度重复上述试验GBT25033-2010 再生沥青混凝土.pdf，然后按公式（13）算出该车辆在最低档能连续通过的最大坡度角 （即最大爬坡能力）。

W..U,sinas amax =arcsin W.u,

式中： Was高档爬坡时铲运机（含斗内载质量）实际总质量，单位为千克（kg）； W。—档爬坡时铲运机的总质量（含斗内额定载质量)，单位为千克（kg)； U样机变速器I档速比； U. 一样机爬坡时所用高档位速比。

5.16转向灵敏性测定

则试应选择无雨，风速不天于3m/s的环境进行，测试地段的路况符合4.4.1的规定，铲运机准 5.1.3.1的规定。

测试时，铲运机铲斗带额定载质量，并处于运输状态，变速器挂空档，在柴油机高速或电动机额定 转速时，铲运机原地从最右位置转到最左位置，再原地从最左位置转到最右位置，左右各转三次，测出 方向盘或单杆操纵转向时间，取平均值记入表21。

表21地下铲运机转向灵敏性测定记录表

在受检部件进行空运转60min及额定载质量下试车30min后，观察各动、静密封处渗漏油情况， 如油液沿缝渗出，评定为渗油，渗出油形成油滴或消到机体底部、地面，评定为漏油

5.18电缆同步性测定

电动铲运机在正常作业时，测定在平路和坡道上前进、后退运行时电缆的张紧力，在任何情况下电 缆下垂到地面后须与铲运机相距2m以上。

5.19电压和电流测定

JB/T55012017

用准确度为0.5级的电压和电流表分别测定电动铲运机在铲装、重车、空车运行及举升 的电压和电流值。

件下进行可靠性、经济性综合考核，以评价产

试验内容包括： a）可用度验证； b）使用生产能力及燃油与电量消耗量统计； c）司机劳动条件考核； d）技术保养及维修条件； e）整机性能稳定性评定。

试验内容包括： a）可用度验证； b）使用生产能力及燃油与电量消耗量统计； c）司机劳动条件考核； d）技术保养及维修条件； e）整机性能稳定性评定。

特殊用途和用户提出的具体要求，在机器出厂后 个大修周期范围内选择，累计作业时间应不少于1000h。

6.4作业方式与试验记录

所装载的矿岩应与技术文件规定的产品主要用途相符，作业前均应测定矿岩硬度、密度和块度。 铲运机通过全面技术检查后，正式投入试验期间的一切操作规程、维护保养均应严格按照有关技术 文件的规定。 试验期间，试验人员应了解、监测和及时统计、记录铲运机的全部生产活动（包括作业、保养、修 理以及工区转移等情况），分别记入表22表25。

表22铲运机工业性试验使用情况原始记录

6.5实际生产能力及每吨能量消耗计算

实际生产能力以试验期间所完成的总工作量按公式（14）、公式（15）计算。

JB/T5501—2017

式中： Q一每吨能量消耗，内燃铲运机时单位为升每吨（L/t)，电动铲运机时单位为千瓦时每吨 (kW·h/t); C 实际生产消耗，内燃铲运机时柴油消耗单位为升（L），电动铲运机时电量消耗单位为千 瓦时（kW·h); 试验期间装载物料的总质量，单位为吨（t）。

6.6司机劳动条件考核

在长期使用中，通过下列内容的考核与观察鉴别 对司机劳动条件做出评价： a）操纵力大小与操作方便性： b）视野与照明； c）司机座椅防震、舒适性、司机室强度。

《公路沿线设施太阳能供电系统通用技术规范 GB/T 24716-2009》6.7技术保养与维修条件

试验期间应严格按技术文件的规定对试验机进行各级技术保养和维修，并按下列内容做出统计与 鉴别： a）维修保养的劳动量与物质费用支出： b）维修保养中的修复工艺性： c）维修保养规程的合理性； d) 改进措施与建议。

JB/T55012017

6.8整机性能稳定性评定

在试验开始、中间阶段及试验结束DBJ 46-008-2016 非承重砌体材料应用技术规程，分别进行下列项目的测定： a）实际生产能力及油耗、电耗； b）工作装置动作时间； c）最高车速、制动距离。 根据上述项目在三个时期中测定的数据对比，做出铲运机整机性能稳定性评价。

全部试验项目结束后铲运机应解体检查，内容包括： a）工作装置各销轴和轴套、操纵机构各销轴磨损量及技术状态： b）斗刃、斗齿、铰接处、轮胎等的磨损量； c）传动轴、驱动桥轮边减速齿轮、轮边制动零件的磨损量； d）机架、支承件的完好状态； e）紧固、铆合及焊接件的可靠性 f）原始调整的保持程度、密封件的质量可靠性； g）液压缸、操纵阀的磨损量及技术状态； h）铲运机零部件的装配性、维修性评价。 在检查基础上，应对整机及零部件质量的优劣做出评价。

在整机性能试验、工业性试验和样机解体试验全部结束后，应对所有试验结果进行整理 得出结论，并根据出厂试验、型式试验和工业性试验的有关要求编制相应的试验报告，形成 验文件。