HG/T 5958-2021 工业废(污)水杀菌消毒处理技术规范.pdf

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HG/T 5958-2021 工业废(污)水杀菌消毒处理技术规范.pdf简介:

HG/T 5958-2021 是中华人民共和国化工行业标准,全称为《工业废(污)水杀菌消毒处理技术规范》。这个标准主要针对工业生产过程中产生的废(污)水,规定了废(污)水杀菌消毒处理的技术要求、方法、设备选型、操作规程以及检测评价等方面的内容。

该标准的目的是为了有效控制工业废(污)水中的微生物,防止其传播疾病、污染环境,同时保障水资源的再生利用,符合环保和可持续发展的要求。它涵盖了常规的化学消毒法(如使用含氯化合物、氧化剂等)、物理消毒法(如紫外线、热处理等)以及生物处理法等多种消毒技术,对不同类型的工业废(污)水提出了具体的处理建议。

具体内容包括废(污)水的来源分析、消毒目标设定、消毒剂的选择与使用、处理工艺流程设计、消毒效果的检测与评价等,旨在促进工业废水处理技术的标准化和规范化,提高废水处理的效率和效果。遵循此标准,企业可以保证其废水处理过程的合规性和环保性。

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HG/T5958—2021

1应对工业废(污)水进行杀菌消毒处理,达到相应的排放标准方可排放,防止病原菌排放叉 的污染及对人体的损害。 2宜对回用于循环水的工业废(污)水进行杀菌消毒处理,达到循环水回用标准。 3消毒系统应符合GB50014的相关规定设计。 4含有加药间的杀菌消毒系统附近应设置安全洗眼淋浴器等防护设施,安全洗眼淋浴器的服务 不大于15m。加药间内的地面及地沟均应做防腐处理,防腐等级应根据所使用药剂的腐蚀性 定。加药间应配备水处理剂化学品安全说明书。

4.1应对工业废(污)水进行杀菌消毒处理GB/T 37883-2019标准下载,达到相应的排放标准方可排放,防止病原菌排放对环 境的污染及对人体的损害。 4.2宜对回用于循环水的工业废(污)水进行杀菌消毒处理,达到循环水回用标准。 一业

4.4含有加药间的杀菌消毒系统附近应设置安全洗眼淋浴器等防护设施,安全洗眼淋浴器的服务半 径不大于15m。加药间内的地面及地沟均应做防腐处理,防腐等级应根据所使用药剂的腐蚀性强弱 确定。加药间应配备水处理剂化学品安全说明书。

常用的杀菌消毒技术工艺分成下列三类,可以单独使用或联合使用: 药剂杀菌消毒工艺:直接投加或现场发生的化学药剂通过与水泵联动或与虹吸定量池同步定 量投加至待处理废(污)水中,通过管道或专用设备充分与废(污)水混合后,进入接触 池,在接触池内废(污)水与化学药剂经过一定时间的接触后达到杀菌消毒要求。 臭氧杀菌消毒工艺:利用臭氧发生器制取的臭氧,通过曝气法、射流法、涡轮负吸法等方式 注入水流中,使废(污)水与臭氧充分混合接触,达到杀菌消毒要求。 紫外线杀菌消毒工艺:利用紫外线发生装置产生的强紫外线照射水流,达到杀菌消毒要求

6.1药剂杀菌消毒工艺设计及要求

6.1.1药剂杀菌消毒工艺流程

杀菌消毒工艺流程见图

6.1.2.1药剂溶解设备:对药剂进行溶解,达

图1药剂杀菌消毒工艺流程

6.1.2.2发生器:通过化学反应现场制备药剂,达到所需浓度。 6.1.2.3混合装置:包括水射器、混合管、静态混合器以及其他高效混合器等,宜选择低能耗、混 合效率高的混合元件,宜选择耐酸碱腐蚀、抗氧化的材料。 6.1.2.4自动监控装置:包括现场数据采集装置、控制设备。应对水中药剂余量进行在线监测,同 时根据水中药剂余量自动控制投加量;应对设备工作场所空气中臭氧、氯气、二氧化氯浓度进行监 测,防止气体泄漏,空气中浓度超过GBZ2.1规定的限值时装置应报警并联锁关机;应对系统中涉 及设备安全运行的温度、电流等指标进行监控,确保系统正常运行;应对设备单元部件的启停、运转 状态及故障情况进行监控和报警。

6.1.2.2发生器:通过化学反应现场制备药剂,达到所需浓度

6.1.3.1直接投加的药剂

常用的药剂及质量指标见表1。

6. 1.3. 2 现场发生的药剂

6.1.3.2.1次氯酸钠

由次氯酸钠发生器现场发生。次氯酸钠发生器的性能质量及能耗应符合HJ/T258的要求,其安 全与卫生要求应符合GB28233的规定

6. 1. 3. 2. 2 二氧化氢

由二氧化氯发生器现场发生。二氧化氯发生器的性能质量及能耗应符合HJ/T272的要求,其安 全与卫生要求应符合 GB28931的规定,

6.1.4接触消毒池的设计要求

6.1.4.1接触时间应大于等于30min,有特殊要求的可延长或缩短接触时间。 6.1.4.2容积应按最大小时废(污)水量设计。 6. 1. 4.3池形可采用矩形隔板式、竖流式或辐流式。

6.1.4.3池形可采用矩形隔板式、竖流式或辐流式。

6.1.4.4矩形隔板式接触池的隔板沿纵向分割。推荐水流长度:宽度=72:1,池长:单格宽=18:1, 水深:宽度(h/6)≤1.0。 6.1.4.5竖流式接触池、辐流式接触池设计参照竖流式沉淀池、辐流式沉淀池,沉降速度采用 1 mm/s~1.3 mm/s 进行设计

6.1.5.1固体药剂:应有溶解设备,具有密封措施,以水溶解,采用下进上出方式,进水管路安装 自动调节阀,与余氯或氧化还原电位(ORP)等在线分析仪联锁,实现流量自动调节。 6.1.5.2液体药剂:原液投加,通过余氯或氧化还原电位(ORP)在线分析仪的输出信号控制计量 泵的运行,实现自动加药。 6.1.5.3现场发生药剂:通过余氯或氧化还原电位(ORP)在线分析仪的输出信号控制计量泵的运 行,实现自动加药。

6.2臭氧杀菌消毒工艺设计及要求

6. 2. 1 臭氧杀菌消毒工艺流程

臭氧杀菌消毒工艺流程见图2。

6.2.2臭氧杀菌消毒工艺设计要求

6.2.2.1接触反应池

图2臭氧杀菌消毒工艺流程

接触反应池宜建成水深为5m~6m的深水池,或建成封闭的串联接触池,设管式微孔扩散器或 板式微孔扩散器散布臭氧。扩散器应根据臭氧的氧化性和水的性质选择耐氧化且耐腐蚀的材质。臭氧 消毒迅速,接触时间宜设置5min10min。接触反应池排出的臭氧尾气应进行消除处理,设置臭氧 尾气分解装置,将臭氧尾气分解成氧气,排人空气中。

减2.2.2臭氧发生系统

HG/T5958—2021

臭氧发生器的产量以G计,数值以克每小时(g/h)表示,按公式(1)计算: G=QC +.+ ... .. ...+.. ... ... ..

处理系统的工业废(污)水的流量的数值,单位为立方米每小时(m"/h); 投加臭氧的质量浓度的数值,单位为毫克每升(mg/L)。

6.3紫外线杀菌消毒工艺设计及要求

6.3.1紫外线杀菌消毒工艺流程

紫外线杀菌消毒工艺流程见图3

图3紫外线杀菌消毒工艺流程

GB∕T 19889.5-2006 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第5部分:外墙构件和外墙空气声隔声的现场测量6. 3. 3 紫外线剂量

紫外线剂量宜根据试验或运行经验确定。 紫外线剂量也可按下列要求确定: a)二级处理出水为15mJ/cm²~22mJ/cm; b) 回用水为24mJ/cm~30mJ/cm。 6.3.4紫外线照射渠的设计 6.3.4.1照射渠水流均布,灯管前后的渠长度不宜小于1m。 6.3.4.2水位可由固定溢流堰或自动水位控制器控制。 6.3.4.3水流流速宜不小于0.3m/s,以减少套管结垢。可采用串联运行,以保证所需的接触时间 6.3.4.4紫外线照射渠不宜少于2条。当采用1条时,应设超越渠。 6.3.4.5紫外灯的类型可参考表2选用,紫外穿透率≥50%

紫外线剂量宜根据试验或运行经验确定。 紫外线剂量也可按下列要求确定: a)二级处理出水为15mJ/cm²~22mJ/cm² b)回用水为24ml/cm~30ml/cm²

6.3.4紫外线照射渠的设计

杀菌消毒后水质应符合表3的要求。

8.1药剂的运输、使用、贮存应按照产品安全技术说明书进行,危险化学品应按照《危险化学品安 全管理条例》实行管理。药剂贮存应采取防腐蚀、防泄漏、防流失措施。 B.2对现场使用的发生器、在线监测设备、水泵、水箱等设备,按GB/T28742的规定实行管理。 8.3从事杀菌消毒运行管理的人员应进行岗位技术培训,考核合格方可上岗。 8.4应制定运行记录、加药记录、巡视记录、安全检查等管理记录。 8.5应制定岗位职责、操作规程、设备维护规程等管理文件。 8.6应定期检测进出水微生物指标

T/CCES15-2020 桥梁健康监测传感器选型与布设技术规程及条文说明.pdfHG/T59582021

9.1对劳动安全和职业卫生的危险源应设置明显的警示。 9.2应建立安全检查制度,及时消除事故隐患,防止事故发生。 9.3应为运行操作和维修人员配备必要的安全卫生设施和劳动防护用品,各种设施及防护用品应由 专人维护保养,保证其完好、有效。 9.4用到的危险化学品应按照《危险化学品安全管理条例》,在储存、运输、使用过程中采取适当的 安全和健康防护措施,保证使用过程的人员和环境安全。

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