NB/T 10161-2019 煤矿井下隔爆电动风扇.pdf

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NB/T 10161-2019 煤矿井下隔爆电动风扇.pdf简介:

NB/T 10161-2019 是中国国家标准中的一个技术规范,全称为《煤矿井下隔爆电动风扇技术条件》。这个标准主要针对的是在煤矿井下使用的隔爆电动风扇的设计、制造、检验和使用提出了具体的技术要求。

煤矿井下隔爆电动风扇主要用于煤矿井下,由于井下环境恶劣,可能存在高瓦斯、煤尘爆炸等危险,因此使用的电动设备必须具备防爆性能,确保不会引发爆炸。隔爆电动风扇就是一种能在爆炸性气体环境中安全运行的设备,其外壳和内部结构设计满足了隔爆的要求,能有效防止电气设备内部的火花引发周围可燃性气体的爆炸。

NB/T 10161-2019 标准对隔爆电动风扇的尺寸、性能、绝缘、温升、防爆性能、噪音控制、使用寿命等方面都做了详细规定,确保了设备的安全性和可靠性,保障了煤矿井下的作业安全。

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下列术语和定义适用于本文件

NB/T101612019

的规格型号及表示方法

额定电压,V 配套电动机功率,kW 机号综合布线系统工程设计与施工.pdf,以叶轮直径的分米数表示 防爆型式:B隔爆型 产品类型代号:S风扇

正常使用环境: a)工作环境温度:一20℃~40℃; b)环境空气相对湿度:≤90%(25℃时); c)海拔:≤1000m; H )无强烈振动和腐蚀性气体等; e)安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。

6.1.1风扇应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技未文件设计制造。 6.1.2风扇所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后,才可用于装 配。外购件应具有合格证明和相关资格证件并经验收合格后方可使用。 6.1.3风扇安装方式一般为垂直吊装、水平安装、墙壁挂装或是设备嵌装。连接部件的设计应保证足 够的强度,且易安装和拆卸。 6.1.4风扇转子等旋转件应避免裸露于井巷中,应加设防护罩。 6.1.5 风扇的结构应适用于井下运输,或在没有运输条件的情况下,便于人工搬运。 6.1.6 风扇壳体应有足够的刚度,使机壳产生的变形和振动达到最小。 6.1.7 风扇的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 6.1.8 风扇铆焊件质量应符合JB/T10214的规定。 6.1.9 风扇的铸铁件应符合JB/T6887的规定。 6.1.10 风扇的铸钢件应符合JB/T6888的规定。 6.1.11 风扇的电机轴承温度不应超过95℃。

6.1.2风扇所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。自制件、外协件应检验合格后,才可用于装 配。外购件应具有合格证明和相关资格证件并经验收合格后方可使用。 6.1.3风扇安装方式一般为垂直吊装、水平安装、墙壁挂装或是设备嵌装。连接部件的设计应保证足 够的强度,且易安装和拆卸。 6.1.4风扇转子等旋转件应避免裸露于井巷中,应加设防护罩。 6.1.5 风扇的结构应适用于井下运输,或在没有运输条件的情况下,便于人工搬运。 6.1.6 风扇壳体应有足够的刚度,使机壳产生的变形和振动达到最小。 6.1.7 风扇的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 6.1.8 风扇铆焊件质量应符合JB/T10214的规定。 6.1.9 风扇的铸铁件应符合JB/T6887的规定。 6.1.10 风扇的铸钢件应符合JB/T6888的规定。 6.1.11 风扇的电机轴承温度不应超过95℃。

5.2.1风扇配套电动机或结构一体化风扇的电气防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.2的规定,

取得防爆电气设备检验合格证和矿用产品安全标志准用证,并在有效期内。 6.2.2风扇叶片与机壳(有保护圈时是保护圈)的配对金属材料,应符合GB/T13813一2008中第8章 的规定,取得摩擦火花安全性检验合格证,并在有效期内, 6.2.3若风扇的集流器、导流器、机壳和叶轮等主要零件为非金属聚合物制造时,其阻燃性和抗静电性 能应符合MT113的规定。 6.2.4风扇叶轮防护罩应坚固,不易变形,应能阻止直径不小于12.5mm的物体进入。 6.2.5风扇的旋转部件、摆动部件应安装牢固,并有防止松动的措施。 6.2.6风扇应具有接地装置,并具有永久性的接地标志。 6.2.7风扇配套电动机冷态绝缘电阻应不小于50MQ。 6.2.8轴流式风扇叶轮的叶片与机壳(或保护圈)、离心式风扇叶轮轮盖与进气口(或保护圈)、混流式 风扇叶轮的叶片顶端与壳体(或保护圈)之间的单侧径向间隙应不小于2.5mm。 6.2.9风扇经20s的堵转试验后,其性能应符合本标准6.3.9的规定。 6.2.10结构一体化风扇的电气性能应符合JB/T5276和JB/T7565.5的规定

5.3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑,不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 6.3.2风扇的焊缝应整齐,无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整,不应有油污、铁锈,无电 嗑碰,划伤等缺陷。 6.3.3装于转子上的零部件应保持整洁,无锈痕。 6.3.4风扇的紧固件应齐全、无损伤,紧固可靠,并作防锈处理。 6.3.5风扇涂装应符合JB/T6886的规定。 6.3.6风扇应进行机械运转试验。试验中,风扇应运转平稳,无异常声响。 6.3.7 风扇应进行噪声测量,额定工况点的A声级应不大于75dB。 6.3.8 风扇在自由进出气工况运转时,振动速度有效值应符合JB/T8689的规定。 6.3.9 风扇在额定工况下的风量应符合设计风量,但允许有一10%的允差(允差上限不作规定)。 6.3.10 风扇配套电动机输出功率不应超过电动机额定功率。 6.3.11 风扇叶轮动平衡品质应符合JB/T9101的规定,精度品质应不小于5.6mm/s。 6.3.12 风扇叶轮超速试验结果应符合JB/T6445的规定

3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑,不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 3.2风扇的焊缝应整齐,无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整,不应有油污、铁锈,无 碰,划伤等缺陷

6.3.1铸件、注塑件的内、外表面应光滑,不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷。 6.3.2风扇的焊缝应整齐,无焊瘤、弧坑、飞溅物等。机壳表面应清洁、平整,不应有油污、铁锈,无明显 磕碰,划伤等缺陷。 22装干持子上的质部件应保持数法锈痘

按6.2.1、6.2.2、6.2.3的规定审查相应的证件。

具进行测量。机械紧固件的拧紧力矩采用扭力扳 用目测法检查风扇接地装置和永久性的接地标志

风扇的外形、安装尺寸用通用或专用量具测量,外观用目测法检查。

7.4电动机冷态绝缘电

风扇按实际工作方式安装在测试台上,在额定电压自由吹风条件下运转,连续运转时间 15min。

7.7风量、电动机输出功率

对满足GB/T1236试验条件的风扇,按GB/T1236的规定进行;对于无壳体风扇,根据G 80—2007中6.7的规定进行。

自由场(半消声室)、背景噪声不超过55dB(A)环境,自由进出气、额定转速下运转15min后,在进 风侧,距风扇的水平轴向1m,用声级计测量风扇噪声

7.9振动速度有效值测量

风扇在自由进出气工况运转平稳后,按JB/T8689的规定进行振动速度的测量,以最大值为最终测 量值。

风扇叶轮平衡校正按照JB/T9101的规定进行

风扇叶轮超速试验按照JB/T6445的规定进行

将叶轮堵转,给风扇电动机施加额定电压,通电时间(20土2)s

结构一体化风扇的电气性能应按JB/T5276和IB/T7565.5的起

风扇的检验分为出厂检验和型式检验,

8.2.1风扇出厂的试验项目、要求及方法见表1。由制造厂质量检验部门逐台进行必检项目检验。 8.2.2在出厂检验合格的产品中,按表1所列抽检项目进行抽检,每批按照GB/T10111规定的抽样 方法抽取不少于产品数量10%的样品(至少2台)。 8.2.3在抽查的产品中,若有一台不合格,则加倍抽检同一批产品,若仍有一台不合格,则应对该批产 品进行逐台检验。

注:“○”表示出厂检验中进行逐台检验, 般检验;“案”表示型式检验中进行 “△"表示出厂检验应进行抽检;“ “表示不进行检验

8.3.1型式检验条件

有下列情况之一者,应进行型式检验: a)新产品或老产品易地生产的试制、定型鉴定; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每5年不少于一次; d) 产品停产2年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f)国家监督机构提出要求时。

8.3.2型式检验机构

按表1的规定DB43/T 1754-2020 政务大数据中心数据交换规范,由国家授权委托的检验机构进行型式检验。

按照GB/T10111规定的抽样 检验合格的回一批产品中猫取型式检验的风购,抽

根循检验结采 2项不合格,则应另抽取一 对不合格项目进行复检,如仍不合格, 表的批产品不合格

9标志、包装、运输与购存

9.1.1风扇外壳明显处固定产品标牌、旋转方向、“MA”标志标识和接地标志。“MA”标志标识应符合 AQ1043的要求。 9.1.2风扇标牌应符合GB/T13306规定,铭牌、各种标志标识应采用铜或不锈钢材料制作,铭牌上应 标明下列内容: a)名称、型号; b) 基本技术参数:流量范围、电动机额定功率、额定电压、叶轮额定转速、质量等; 制造厂名称和商标; d) 制造日期和出厂编号; e) 防爆标志; f) 矿用产品安全标志证号、防爆检验合格证号; 电动机接线方式、绝缘等级

9.2包装、运输与购存

9.2.1产品的包装贮运图示标志和运输包装收发货标志按GB/T191和JB/T6444的有关规定执行。 9.2.2风扇可采用包装箱整体包装DB3710/T 118-2020 威海市地下综合管廊人防设计规范.pdf,也可采用分件包装或按供需双方的协议进行包装或不包装。 9.2.3采用木箱包装时,风扇应用螺栓固定在包装箱内,拆卸工具及备用等零部件也应固定牢固,防止 丢失。

9.2.T产品的包装贮运图示标志和运输包装收发货标志按GB/T191和JB/T6444的有关规定执行。 9.2.2 2风扇可采用包装箱整体包装,也可采用分件包装或按供需双方的协议进行包装或不包装。 9.2.3 3采用木箱包装时,风扇应用螺栓固定在包装箱内,拆卸工具及备用等零部件也应固定牢固,防止 丢失。 9.2.4 随机应附有下列文件: a) 装箱清单; b) 产品合格证: C 产品使用说明书,按GB/T9969规定编写。 9.2.5 风扇包装箱外壁应有下列明显文字和符号标志: a) 风扇名称、型号和数量; b) 制造厂名称或厂标; ) 外形尺寸和毛质量; d) 出厂日期; e) 发站(港)及发货单位; f) 到站(港)及收货单位; g 防雨、防潮的标志。 9.2.6 包装箱的外形尺寸和质量应符合运输部门的规定。 9.2.7风扇的结构应考虑便于起吊、搬运和长途运输以及多次装卸、气候条件等情况,并适合水路和陆 路运输,不致因包装不善造成产品损坏、质量下降或零部件丢失。 9.2.8风扇应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的仓库内

9.2.4随机应附有下列文件

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