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GB／T 22565.1-2021 金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分：拉弯法.pdf简介：
GB/T 22565.1-2021 是中国国家标准，全称为《金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分：拉弯法简介》。这个标准主要针对金属薄板和薄带的回弹性能评估，这是一种常用的方法来测量材料在受力变形后恢复原状的能力，即材料的弹性回复性能。
拉弯法是金属材料力学性能测试中的一种，它通过在薄板或薄带上施加拉伸和弯曲的组合力，来模拟实际应用中的应力状态。测试过程中，材料在拉伸部分会发生弯曲，然后在弯曲部分恢复原状，通过测量这个过程中的回弹值，可以评估材料的弹性模量、屈服强度等性能。
该标准详细规定了拉弯试验的设备、试样制备、测试方法、数据处理和结果评价等步骤，为金属薄板和薄带的回弹性能评估提供了统一、科学的指导，对于金属材料的质量控制和性能评价具有重要的参考价值。
GB／T 22565.1-2021 金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分：拉弯法.pdf部分内容预览：
金属材料薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分：拉弯法
种典型的冲压成形件变形方式，能够表现出显著回弹量。应用本方法可准确定量评估拉弯回弹量。 本文件适用于金属薄板和薄带有回弹控制需求的材料表征、成形过程控制、模具设计和有限元程序 校准。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 曲率 curvature K 拉弯试样内表面中间沿纵向测定的曲率半径的倒数。 注：见公式（1）。 K一 （1） 厂 3.2
DB44／T 1640-2015 LED球泡灯控制装置技术规格要求.pdf试样加载和卸载后曲率的相对变化。 主：见公式（2).如图1所示
3.3 拉弯stretchbending 在试样承受拉伸力时进行弯曲的方法。 3.4 单位面积压边力 blank holding pressure 力 作用于试样厚度方向的力除以试样同模具的接触面积。 注：单位面积压边力的计算方法见附录A。 3.5 名义拉伸应力 norminal tensile stress T 试样单位横截面上的拉力。 注：名义拉伸应力的计算方法见附录B
本文件使用的符号和说明见表1
图1试样加载时和卸载后的曲率半径
表1符号和说明（续）
试验采用拉弯方法评估金属薄板和薄带的回弹性能。回弹量通过测定试样加载时和卸载后曲 相对变化来确定（见3.1和3.2）。作用于试样上的名义拉伸应力利用冲头行程和冲压力的测量值 （见附录B）。
6.1回弹评估拉弯试验
试验中用到的一个拉弯试验装置示例，如图2所示。半圆柱冲头半径应为（100土1)mm。其半径 和尺寸公差可由相关方协议确定。
GB/T22565.12021
6.2测量试样曲率半径的装置
图2回弹评估拉弯试验装置示例
曲率平径测量原理如附录C所示，所使用的量规分辨率应为0.001mm。也可采用光学测微计及 其他非接触测量探头。
曲率半径测量原理如附录C所示，所使用的量规分辨率应为0.001mm。也可采用光学 其他非接触测量探头。
于试验的试样要求如下
用于试验的试样要求如下：
a）应为长（500士10）mm，宽（50士1)mm的矩形； b）厚度应为薄板或薄带的原始厚度； c）应按相关方协议确定的平行或垂直于轧制方向裁剪； d）边部应为剪切边；除非另有规定或是由剪切导致的，试样应避免不必要的改变或受热； e）表面应没有可能影响试验结果的缺陷，如划痕
如需试验报告，报告包含的项目应由相关方协议确定并从下列项目中选取： a）本文件编号； b）测试条件：冲头半径、冲头行程、润滑剂、聚合薄膜的类型和厚度、冲压力、单位面积压边力，试 样相对于材料轧制方向的截取方向； c）试验结果：名义拉伸应力、回弹量（n）； d）试验材料类型、厚度、牌号、状态； e）测量不确定度（或者精密度和偏差）的评定
如需试验报告，报告包含的项目应由相关方协议确定并从下列项目中选取： a）本文件编号； b）测试条件：冲头半径、冲头行程、润滑剂、聚合薄膜的类型和厚度、冲压力、单位面积压边力，试 样相对于材料轧制方向的截取方向； c）试验结果：名义拉伸应力、回弹量（n）； d）试验材料类型、厚度、牌号、状态； e）测量不确定度（或者精密度和偏差）的评定
A.1单位面积压边力应采用公式（A.1)和公式(A.2)计算（见图A.1)。
标引序号说明： 试样； 试样与模具的总接触面积。
A.2模具[见图2b)1尺寸示例如图A.2所示。
附录A （规范性） 单位面积压边力的计算方法
图A.1试样与模具的接触面积
标引序号说明： 一试样； 试样与模具的总接触面积。
26 建筑给水排水及采暖工程图A.2模具尺寸示例
作用于试样的名义拉伸应力应采用公式（B.1)和公式（B.2)计算（见图B.1）。
名义拉伸应力计算方法
图C.1给出了利用量规测量试样曲率半径的一个装置的例子。图中试样与量规触头的接触点为 A，与基准座的接触点为B和C，曲率半径的中心在O点国土空间规划“一张图”建设指南(试行)（自然资源部2019年7月），AO与BC的交叉点是D。基准座的宽度为 W，量规的测量值（AD的长度）为工。根据三角形BOD中BO²=BD²十DO²，r能够通过公式（C.1） 计算
式(C.1)简化为式(C.2)，
图C.1利用量规测量试样曲率半径的装置