TCCMA 0091-2020 建筑施工机械与设备 干法机制砂设备.pdf

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TCCMA 0091-2020 建筑施工机械与设备 干法机制砂设备.pdf简介:

TCCMA 0091-2020是中国关于建筑施工机械与设备的标准,其中的“干法机制砂设备”是指专门用于将石料或其他原料通过机械破碎、筛分等过程,转化为满足建筑用砂要求的干型机制砂的设备。这种设备通常包括破碎机、振动筛、输送机等部分,它们能够在不加水的情况下,通过先进的技术和工艺,将石料破碎到合适的粒径,提高砂的质量和稳定性。

干法机制砂设备的工作原理主要包括:首先,原料通过破碎机进行粗破,然后通过细破机进一步破碎,形成粗砂和细砂。粗砂和细砂再通过振动筛进行分级,筛选出不同粒径的机制砂。整个过程无需额外添加水,既节省水资源,又减少环境污染。

干法机制砂设备的优势在于能够减少对水资源的消耗,提高砂的品质,减少粉尘污染,且设备操作简便,工作效率高。在建筑施工中,它被广泛用于混凝土、砂浆等材料的制备,是现代建筑施工中不可或缺的一部分。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150(所有部分)压力容器 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则 GB 7251.3 低压成套开关设备和控制设备第3部分:由一般人员操作的配电板 GB 7251.4 低压成套开关设备和控制设备 第4部分:对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要 GB 7251.6 低压成套开关设备和控制设备 第6部分:对母线干线系统(母线槽) GB/T 7721 连续累计自动衡器(皮带秤) GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 10595 带式输送机 GB/T 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13306 标牌 GB/T14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB 50205 钢结构工程施工及验收规范 JB/T834 热带型低压电器技术要求 JB/T3926 垂直斗式提升机 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5496 振动筛制造通用技术条件 JB/T5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T7258 一 般用途离心式鼓风机 JB/T 7679 螺旋输送机

JB/T 7689 悬挂式电磁除铁器 JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8634湿热带型电控设备 JGJ3高层建筑混凝土结构技术规程 JG/T5082.1建筑机械与设备焊接件通用技术条件 HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则

下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T14684和GB/T14 的部分术语和定义。 3.1 机制砂manufacturedsand 经除土处理,由机械破碎、筛分制成的JC∕T 713-2007 烧结砖瓦能耗等级定额,粒径小于4.75mm的岩石、矿山或工业废渣颗粒,但 软质、风化的颗粒,俗称人工砂。 [GB/T 14684—2011,定义 3.2] 3.2 碎石 crushed stone 天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒, [GB/T 14685—2011,定义 3.2] 3.3 机制砂设备plantformanufacturedsand 将粒径40mm以下岩石、卵石或矿山废石加工成建设用砂或建设用砂石的成套设备。 3.4 干法机制砂设备plantformanufacturedsandbydrymethod 整个生产过程不另外添加外部水的机制砂设备, 3.5 理论处理能力ratedinput 在标准测试工况下,机制砂设备生产合格砂石时每小时的最大进料量。 3.6 出砂率sanddischarged rate 制砂机单位时间内出料粒度不大于4.75mm的量占其处理量的百分比。 3.7 筛分效率 efficiencyof screening 实际得到的筛下产物(产品)质量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量之比。 注:用百分数表示。 3.8 计量精度 batchingaccuracy 物料的显示值与实际值之差对实际值的相对误差 注:用百分数表示

机制砂设备以理论处理能力为主参数,主参数系列表1。

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制砂设备型号由型代号,类代号,主参数代号,更新、变型代号组成,其型号说明如下: ?宁今 更新、变型代号;用汉语拼音字母大写印刷体按顺序 或企业自编代号表示,其中I、O、X三个字母不应使用 主参数代号,用理论处理能力表示,t/h 类代号:L一楼式制砂设备;M平面式制砂设备 型代号:ZS一纯制砂设备:ZG一 砂石同出制砂设

楼式纯制砂设备,理论处理能力100t/h,第一次更新设计的制砂楼,标记为: 机制砂设备ZSL100A 示例2: 平面式砂石同出制砂设备,理论处理能力250t/h,第二次更新设计的制砂楼,标记为 机制砂设备ZGM250B

5.1.1机制砂设备生产出的机制砂应符合GB/T14684的要求,如同时还生产建设用碎石 GB/T14685要求。

5.1.1机制砂设备生产出的机制砂应符合GB/T14684的要求,如同时还生产建设用碎石

5.1.1机制砂设备生产出的机制砂应符合GB/T14684的要求,如同时还生产建设用碎石还应符合 GB/T14685要求, 5.1.2机制砂设备理论处理能力测试结果应大于或等于理论处理能力的80%。 5.1.3应能在下列环境下正常工作:

a) 作业温度1℃~40℃。 b) 相对湿度不大于90%。 c) 最大雪载800Pa。 d) 最大风载700Pa。 作业海拔高度不大于2000m。 5.1.4配套电机应符合GB18613的要求

a) 作业温度1℃~40℃。 b) 相对湿度不大于90%。 c) 最大雪载800Pa。 d) 最大风载700Pa。 e) 作业海拔高度不大于2000m。 5.1.4配套电机应符合GB18613的要求

5.1.5原材料含水率应小于2%(直接配套干混时含水率小于0.5%),不含泥,含粉率小于4%。 5.1.6离机制砂设备最大噪声源50m、高1.5m处噪声限值不大于65dBA)。 5.1.7离机制砂设备主体粉尘源头下风口50m、高1.7m处的粉尘浓度不得大于10mg/m。 5.1.8应具有成品砂含粉量调整功能。 5.1.9应具有成品砂级配调整功能。 5.1.10机制砂设备的安装应在厂家专业人员指导下按安装作业指导书进行

5.2.1制砂机宜采用立轴冲击式制砂机。 5.2.2 制砂机出砂率宜大于20%。 5.2.3 制砂机应设置观察检修门,方便检修,并应设置开门安全保护装置 5.2.4 制砂机应设置振动保护传感器。 5.2.5 制砂机电机应有过热保护。 5.2.6制砂机操作检修平台应设有安全防护装置。 5.2.7制砂机运转时应灵活、无卡滞,无异常噪声

5.3.1应符合JB/T5496的要求并按JB/T4042的规定进行试享 5.3.2筛分效率宜大于80%。 5.3.3应平稳、灵活、无卡滞现象, 5.3.4应具有带载启动能力。 5.3.5宜配置防堵装置。 5.3.6振动频率偏差不应超过规定值的2.5%。 5.3.7 振动器轴承温升不应大于40℃,最高温度不大于80℃。 5.3.8 筛箱横向摆动不应大于1mm。 5.3.9 空运转时,噪声不应大于85dB(A)。 5.3.10 筛箱两侧板对称点振幅差值不应大于0.5mm

5.3.1应符合JB/T5496的要求并按JB/T4042的规定进行试验 5.3.2筛分效率宜大于80%。 5.3.3应平稳、灵活、无卡滞现象。 5.3.4应具有带载启动能力。 5.3.5宜配置防堵装置。 5.3.6振动频率偏差不应超过规定值的2.5%。 5.3.7 振动器轴承温升不应大于40℃,最高温度不大于80℃。 5.3.8 筛箱横向摆动不应大于1mm。 5.3.9 空运转时,噪声不应大于85dB(A)。 5.3.10 筛箱两侧板对称点振幅差值不应大于0.5mm

5.4.1袋式除尘器应符合JB/T8532的要求。 5.4.2袋式除尘器有组织排放浓度宜小于20mg/m3。 5.4.3除尘器风机应符合JB/T7258的要求。 5.4.4除尘器风机宜配置消音器,烟窗高度应大于15m。 5.4.5进风管应作防磨处理。 5.4.6风管不宜水平布置,如水平布置应防粉尘在底部沉积 5.4.7 风选装置风量应可连续调节

5.5.1平皮带机应符合GB/T10595的要求。 5.5.2进出制砂机的皮带机应配置电磁除铁器,除铁器应符合JB/T7689的要求。 5.5.3应设置拉绳开关,宜设置跑偏开关。 5.5.4应具有带载启动的能力,对无停电自锁的设备应设可靠的逆止装置。 5.5.5当需要设置走道时,宜设置双边走道

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5.5.6输送能力应大于实际输送量的1.25倍。 5.5.7托辊应运转灵活,并有良好的对中性,保证在满载运行时能有效地输送物料而不溢出, 5.5.8带式输送机用计量秤应符合GB/T7721的要求,且计量精度宜不大于2%。 5.5.9原料进料皮带机应具有调整供料量的能力

5.5.6输送能力应大于实际输送量的1.25倍。 5.5.7托辊应运转灵活,并有良好的对中性,保证在满载运行时能有效地输送物料而不溢出。 5.5.8带式输送机用计量秤应符合GB/T7721的要求,且计量精度宜不大于2%。 5.5.9原料进料皮带机应具有调整供料量的能力

5.6.1应符合JB/T7679的要求 5.6.2应具有带载启动能力。 5.6.3运转应灵活、平稳、无异常噪声。 5.6.4当输送砂时应作防磨处理全长3.5km路基宽度28米四车道设计​,叶片宜采用可拆卸形式

5.7.1供料时,应保证受料准确、均匀、连续,应与生产能力匹配。当提升高度大于5m时,应采用回程 闭锁机构。 5.7.2宜具有带载启动能力。

.1供料时,应保证受料准确、均匀、连续,应与生产能力匹配。当提升高度大于5m时,应采用回 锁机构。 .2宜具有带载启动能力。 .3其他技术性能应符合JB/T 3926

5.7.3其他技术性能应符合JB/T3926。

JC∕T 1062-2007 泡沫混凝土砌块5.8钢结构及钢筋混凝土结构

5.8.1钢结构件的设计应参照GB50017的有关规定;钢结构的制作、安装、验收应符合GB50205的规 定;钢筋混凝土结构应符合GB50010的规定,当建筑物高度大于24m时,还应符合JGJ3的规定。 5.8.2可拆装式钢结构件,对同规格,同类的结构件应有互换性。 5.8.3所采用的保温、隔热、隔音材料应具有良好的阻燃性,保温材料应不低于B1级。 5.8.4控制室不应受机制砂设备运行振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘, 5.8.5贮料仓的结构应能承受其标称容量的质量,主要部位的设计与制作除有足够的强度外还应考虑 仓壁的抗磨损措施

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