QSY 08124.31-2019 石油企业现场安全检查规范 第31部分:硫磺装置.pdf

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标准编号:QSY 08124.31-2019
文件类型:.pdf
资源大小:3.4 M
标准类别:环保标准
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QSY 08124.31-2019 标准规范下载简介

QSY 08124.31-2019 石油企业现场安全检查规范 第31部分:硫磺装置.pdf简介:

"QSY 08124.31-2019 石油企业现场安全检查规范 第31部分:硫磺装置",这是一个关于石油企业中硫磺装置安全管理的行业标准。该标准详细规定了硫磺装置的安全检查内容、方法、程序和要求,旨在确保硫磺装置的安全运行,防止因硫磺生产和处理过程中的风险导致的事故,比如硫化氢中毒、火灾、爆炸等。

硫磺装置通常指的是从石油炼制过程中提取硫化氢,通过氧化、聚合等步骤生成硫磺的设备。安全检查可能包括对设备设施的完好性、操作人员的培训、应急预案的制定和执行、通风和防火设施的效能、硫化氢监测等方面进行评估。

遵循该标准,企业可以提升硫磺装置的安全管理水平,保障员工和环境的安全,同时符合国家和行业的安全法规要求。

QSY 08124.31-2019 石油企业现场安全检查规范 第31部分:硫磺装置.pdf部分内容预览:

装置应按GB50160要求设置固定式或半固定式蒸汽灭火系统。现场蒸汽灭火设施安全检查应符 合下列要求: a)应在装置液态烃泵区及其他有火灾风险的部位设置蒸汽灭火设施。 b)应使用耐高压,耐高温的胶管作为消防蒸汽胶管,胶管夹层或钢丝应完好无破损断裂。 c)胶管接头与消防蒸汽服务站快速接头应完好,无破损腐蚀现象。 d)蒸汽胶管应盘好并定置摆放在消防蒸汽服务站。

5.1.6.5建筑物防火设施

5.1.6.5.1防火门

防火门现场检查应符合下列要求: a)防火门表面应完整、均匀、平整、光滑、无破损,割角、拼缝应严实平整。钢板表面不应有 凹痕或机械损伤,不应有假焊、漏焊、烧穿等现象,防火等级应符合规范要求。 b)防火门应能白动闭合,并处于常闭状态,双扇防火门应按顺序关闭,关闭后应能从内、外两

侧人为开启。 c)电动常开防火门民用运输机场建设“十三五”规划.pdf,应在火灾报警后自动关闭并向消防控制室反馈信号。 d)设置在疏散通道上、并设有出入口控制系统的防火门,应能白动和手动解除山入口控制系

5.1.6.5.2防火卷帘

5.1.6.6火灾报警系统

5.1.6.7应急广播系统

装置区应急广播系统现场检查应符合下列要求: a)集巾报警系统和控制中心报警系统应设置消防应急广播。 b)消防应急广播与普通广播或背景音乐广播合用时,应具有强制切入消防应急广播的功能。 c)应急广播的设置个数和位置,因装置现场的实际情况而定,既要覆盖全面,又要考虑危险性 较大的区域。 d)应急广播的扬声系统在罐区范围内的播放声压级应高于环境噪声15dB以上。 e)应急广播设备的选型和安装要符合相关技术标准,应符合装置区防爆要求。 f)应急广播设备设施,应定期进行检查、维护和校验,保证其正常运行。

装置区应急广播系统现场检查应符合下列要求: 1)集报警系统和控制中心报警系统应设置消防应急广播。 b)消防应急广播与普通广播或背景音乐广播合用时,应具有强制切入消防应急广播的功能。 )应急广播的设置个数和位置,因装置现场的实际情况而定,既要覆盖全面,又要考虑危险性 较大的区域。 d)应急广播的扬声系统在罐区范围内的播放声压级应高于环境噪声15dB以上。 e)应急广播设备的选型和安装要符合相关技术标准,应符合装置区防爆要求。 f)应急广播设备设施,应定期进行检查、维护和校验,保证其正常运行。

5.1.6.8正压型空气呼吸器

正压型空气呼吸器检查应符合下列要求: a)气瓶、背架应在有效检验期内,气瓶外观无磨损、划伤等缺陷,气瓶压力不得低于说明书要 求,瓶阀无漏气等缺陷,与减压阀连接应旋紧。 b)面罩的头带应齐全、完好,目镜应完好、清洁,与面部贴合的密封部件无破损。 c)减压阀阀体无划伤和撞痕,安全阀保护罩应完好,泄压口无异物,减压阀气密性应良好,无 漏气现象。 d)供气阀外观应无缺损、缺陷,供气阀气密性应良好,无漏气现象,供气阀与面罩的连接扣件 连接良好、无缺陷。 e)导管无划伤、老化裂纹等外观缺陷,导管与连接部件密封性应良好。 f)压力表应完好,指示应正常;备件应完好,无缺损;背带应完好,无缺损;报警器报警应 正常。

洗眼器检查应符合下列要求: a)移动式洗眼器: 1)按照企业规定定期彻底置换贮液桶内的水,并对贮液桶进行消毒处理; 2)洗眼器水流应正常; 3)洗眼器贮液桶和支架的连接管路完好; 4)洗眼器贮液桶的水干净,够用。 b)固定式洗眼器: 1)洗眼器外观良好,喷头出水顺畅,水压正常,水质干净; 2)阀门启动器便于操作,水流达到合适高度; 3)洗眼器距离作业危险点在30m以内; 4)洗眼器所处位置由明显标识和充足照明; 5)洗眼器应采取有效的保温措施,以确保四季温度适中; 6)洗眼器连接的管路无漏水现象

5.1.6.10便携式气体报警仪

应配备便携式气体报警仪,应符合下列要求: a)表体整洁,铭牌清晰,无严重损伤。 b)过滤元件完好、电池电量充足、报警装置完好、气密性良好。 c)气路正常、无泄漏、堵塞现象。 d)环境温度在允许使用温度范围内。 e)便携式可燃气体检测报警仪的泵组件、电子线路、传感器、开关、电池组均为防爆性能组件 符合防爆要求。 f)更换电池或充电时必须在安全场所进行。 g)严禁在可燃性气体浓度高于爆炸下限的条件下和将仪器暴露在高浓度腐蚀性气体环境下长时 间工作。 h)至少每季度检查便携式可燃气体或有毒气体检测报警器的完好性,必须按规定每年进行检测 校验,完好有效。

应配备便携式气体报警仪,应符合下列要求: a)表体整洁,铭牌清晰,无严重损伤。 b)过滤元件完好、电池电量充足、报警装置完好、气密性良好。 c)气路正常、无泄漏、堵塞现象。 d)环境温度在允许使用温度范围内。 e)便携式可燃气体检测报警仪的泵组件、电子线路、传感器、开关、电池组均为防爆性能组件, 符合防爆要求。 f)更换电池或充电时必须在安全场所进行。 g)严禁在可燃性气体浓度高于爆炸下限的条件下和将仪器暴露在高浓度腐蚀性气体环境下长时 间工作。 h)至少每季度检查便携式可燃气体或有毒气体检测报警器的完好性,必须按规定每年进行检测 校验,完好有效。

5.1.6.11移动式供气源

移动式供气源检香应符合下列要求: a)气瓶应在有效检验期内,气瓶外观有无磨损、划伤等缺陷,气瓶压力不得低于说明书要求 瓶阀有无漏气等缺陷,与减压阀连接应旋紧。 b)面罩的头带应齐全、完好,目镜应完好、清洁,与面部贴合的密封部件有无破损。 c)减压阀阀体有无划伤和撞痕,安全阀保护罩应完好,通气管每个连接口密封完好。 d)供气阀外观应无缺损、缺陷,供气阀气密性应良好,有无漏气现象,供气阀与面罩的连接扣 件连接良好,无缺陷 e)导管有无划伤、老化裂纹等外观缺陷,导管与连接部件密封性应良好。 f)压力表应完好,指示应正常。推车式架子应牢固、螺丝应旋紧。背带应完好,有无缺损。报 警器报警应正常。

5.1.6.12过滤式防毒面罩、长管式防毒面具

过滤式防毒面罩、长管式防毒面具检查符合下列要求: a)过滤式防毒面罩及过滤罐(盒)应在有效期内。 b)外观应无破损、划伤等现象。 c)长管式防毒面罩的头带应齐全、完好,目镜应完好、清洁,与面部贴合的密封部件有无破损。

5526平米,五层中学教学楼(计算书、施组、建筑、结构图)5.1.6.13应急物资库

操作规程应符合下列要求: 1)企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程 b)操作规程应每年评审一次,每三年全面修订一次:按照集团公司操作规程(操作卡)规定的 操作每年至少分析一次,每个员工每年至少参与一次工作循环分析;规程和操作卡的评估记 录作为年度评审的依据。 c)企业应确保操作人员可以获得最新有效的操作规程,并组织培训,掌握操作规程

工艺管理检查应符合以下内容: a)严格执行岗位巡检制度、工艺纪律、岗位交接班制度。 b)工艺操作严格执行操作规程及工艺下片,控制工艺参数不超压、超温、超液位指标,对各

控制点工艺参数应监警检查和分析,及时调整操作,确保生产装置安稳长运行。 c)液位计、温度计、压力表应能就地指示,并应传至控制室集中显示,且记录的电子数据应不 少于30d d)对装置盲端死角及问断使用管线进行登记,纳人日常检查范围。 e)无法及时处理的泄漏部位要挂牌登记,做好标识、记录,进行风险评价并制订安全预案及应 急措施。 f)装置正常生产期间,不同介质间设置有效的盲板隔离措施;停用的管线或者系统,需要做女 盲板隔离

5.2.3关键操作(现场工艺操作)

关键操作包括以下内容: a)装置余热锅炉加剂操作应符合下列要求: 1)加剂前确认加剂设施旁的安全及消防设施完好: 2)加剂操作员工根据所加剂种(如磷酸三钠/氢氧化钠)性质穿戴符合要求的个人防护设施; 3)检查加剂连接点各部位,确保干净、无腐蚀、无泄漏; 4)使用叉车加剂时GA/T 515.3-2020 公安交通指挥系统设计规范 第3部分:城市公安交通指挥系统.pdf,应使用专用工具将剂装好、避免剂酒落; 5)加剂完成后,应清洗好周边坏境; 6)加剂点应设置剂种危害告知牌。 b)装置钢带隔离剂(脱模剂)加剂操作应符合下列要求: 1)加剂前确认加剂设施旁安全及消防设施完好: 2)加剂操作员工应穿戴个人防护设施; 3)检查钢带隔离剂罐或隔离剂槽的连接点各部位,确保干净、无泄漏; 4)若正在生产工业级硫磺,需切换至生产食品级硫磺时,需最大程度清空隔离剂罐或槽的 旧隔离剂(工业级),再加入隔离剂(食品级),待钢带运行2h以上,把原系统中的旧隔 离剂(工业级)携带干净后,才能生产食品级硫磺;若正在生产食品级硫磺、需切换至生 产工业级硫磺时,可直接在隔离剂罐或槽的旧隔离剂(食品级)中加人隔离剂(工业级), 直接切换至生产工业级硫磺 : 5)加剂完成后,应清洗好周迈坏境, c)装置酸性气/过程气采样操作应符合下列要求: 1)采样前确认采样设施旁的安全及消防设施完好; 2)采样操作员工应穿戴个人防护设施(半面罩、空呼、便携式硫化氢报警仪等;酸性气采样 若为密闭采样需佩戴半面罩,若非密闭采样需佩戴空呼;过程气采样需佩戴半面罩); 3)检查酸性气//过程气采样系统的连接点各部位,确保干净、无泄漏 4)采样结束后,对于酸性气系统,需通过氮气吹扫干净采样系统;过程气系统,需确保关闭 阀门,防止过程气泄漏; 5)采样完成后,应清洗好周边环境: 6)采样点要悬挂告知牌,安装风向标。 d)装置喹加剂操作应符合下列要求: 1)加剂前确认加剂设施旁的安全及消防设施完好 2)峰嘛属于有毒有害物质,气味吸人和身体直接接触部能对人身造成不良影响;因此加剂操 作员工应穿戴符合要求的个人防护设施,如橡胶手套、全面罩等; 3)检查峰啉罐的连接点各部位,确保干净、无泄漏:

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