QSY 08124.7-2020标准规范下载简介

QSY 08124.7-2020 石油企业现场安全检查规范 第7部分：管道施工作业.pdf简介：

QSY 08124.7-2020《石油企业现场安全检查规范 第7部分：管道施工作业》是一份由中国石油天然气集团公司发布的企业内部安全标准，它详细规定了石油企业在进行管道施工作业时的安全检查要求。该规范主要涵盖的内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 施工前准备：对施工队伍资质、技术能力、安全培训、施工方案的审查等进行检查，确保准备工作满足安全标准。

2. 现场管理：检查施工现场的布置、警示标识、防护设施是否到位，确保作业区域的安全。

3. 管道材料：检查管道的材质、规格、制造质量、防腐处理等是否符合标准，防止因材料问题引发的安全隐患。

4. 施工过程监控：对施工过程中焊接、切割、防腐等关键环节进行安全监控，确保操作规范、防护措施得当。

5. 应急预案：核查是否制定了针对可能发生的管道泄漏、火灾、爆炸等事故的应急预案，并定期演练。

6. 环保措施：检查施工过程中的环保措施是否到位，如废水、废气、固体废物的处理等。

7. 作业人员防护：确保作业人员佩戴适当的个人防护装备，遵守操作规程，防止职业伤害。

该规范的目的是为了保障管道施工过程中的人员安全和设施完整性，防止事故的发生，提升石油企业的安全管理水平。

QSY 08124.7-2020 石油企业现场安全检查规范 第7部分：管道施工作业.pdf部分内容预览：

5.2.4.3.1现场设备应接地良好，采用单独的电源开关，电缆线应绝缘良好、无破损。

具体检查内容及要求见表A.53

DBJ50∕T-254-2017 重庆市智能建筑工程检测规程5.2.4.4防腐保温与试压、试漏作业

2.4.4.1现场设备应接地良好，采用单独的电源开关，电缆线应绝缘良好、无破损。 2.4.4.2临时油罐、油箱防火间距应遵守GB50720的要求，应有醒目的警示标识，并配备消防 寸，按时检查、维护保养，确保安全有效。

5.2.4.4.3起重作业、气割作业应严格执行安全操作规程。 5.2.4.4.4涂漆作业、试压作业应严格执行施工方案，并落实安全措施。 5.2.4.4.5防腐保温时办理高处作业许可，并遵守高空作业规范。 5.2.4.4.6夜问施工应制订夜问施工安全保障措施。 具体检查内容及要求见表A.54。

5.2.4.5.1放射源应单独库房存放，探伤检测作业应防护到位，设置电离辐射危险标识，专人管理 进出库记录完整。 5.2.4.5.2按规定办理探伤检测作业许可手续，并在指定的时间、区域内进行指定的作业内容， 5.2.4.5.3作业前应对相关方进行辐射危险防护告知。 5.2.4.5.4检测作业人员应随身携带辐射剂量检测仪器。 5.2.4.5.5夜问射线检测作业应设置安全警戒边界和红色警戒灯。 5.2.4.5.6 渗透探伤作业现场不应有明火，现场保持良好的通风。 5.2.4.5.7 检测结束后应做好警戒解除和固体、液体废弃物的处置。 具体检查内容及要求见表A.55。

5.2.5.1爆破器材运输

5.2.5.2爆破器材装卸

5.2.5.2.1爆炸物品装卸应符合GA838的要求。 5.2.5.2.2人工运输爆炸物品时的应符合GB6722的规定。 具体检查内容及要求见表A.57。

5.2.5.2.1爆炸物品装卸应符合GA838的要求。

5.2.5.3爆破器材储存

5.2.5.3.1爆破器材库地点的设置应符合GB6722的规定。 5.2.5.3.2爆破器材库房结构、通风、照明、防雷及周围环境等应符合GA838的规定。 5.2.5.3.3 雷管储存应符合GB6722的规定。 5.2.5.3.4爆破器材库存量符合当地公安部门核准要求。 5.2.5.3.5 库房内爆炸器材堆放应符合GA837的规定。 5.2.5.3.6 人员进人库房应遵守管理规定。 5.2.5.3.7 爆破器材出人库应进行质量检验。 5.2.5.3.8 爆破器材出人库应有记录等。

5.2.5.3.1爆破器材库地点的设置应符合GB6722的规定。 5.2.5.3.2爆破器材库房结构、通风、照明、防雷及周围坏境等应符合GA838的规定。 5.2.5.3.3雷管储存应符合GB6722的规定。 5.2.5.3.4爆破器材库存量符合当地公安部门核准要求。 5.2.5.3.5 库房内爆炸器材堆放应符合GA837的规定。 5.2.5.3.6 人员进人库房应遵守管理规定。 5.2.5.3.7 爆破器材出人库应进行质量检验。 5.2.5.3.8 爆破器材出人库应有记录等。

县体检查内容及要求见表A.58

5.2.5.4.1坡度作业设备应遵守安全防护要求。 5.2.5.4.2悬崖、陡壁打眼人员应采取有效的安全防护措施。 5.2.5.4.3换钻杠时应有专人监护等。 具体检查内容及要求见表A.59。

5.2.5.4.1坡度作业设备应遵守安全防护要求。

5.2.5.6.1爆破现场应有目视化标识并采取警戒措施。

体检查内容及要求见表A

5.2.6.1驾驶员应持证上岗。 5.2.6.2车辆关键机构、部件及安全附件应完好、有效。 5.2.6.3车辆保养、维修记录应齐全。 5.2.6.4车辆安全防护及应急设施应齐全。进人易燃易爆场所应配置灭火器材并装配防火帽。 5.2.6.5安全驾驶、乘车、载人、载货情况。 5.2.6.6恶劣气象条件、路面状况及危险路段的安全驾驶情况。 具体检查内容及要求见表A.62

5.3.1营地选址合理，客功能区块布局合理，安全保卫和防护设施可靠。 5.3.2营地供电、照明、营房用电、取暖、消防、防中毒、防署等设施应符合相关规定。灭火器 的报废应遵守GB50444的要求：施上现场主要临时用房、临时设施的防火间距应遵守GB50720 的要求。 5.3.3食堂卫生，食材存放、加工，厨师健康状况及工作服穿戴情况应符合相关规定。 5.3.4厕所卫尘情况，浴室防触电、防滑、防中毒率息措施应符合相关规定。 5.3.5临时燃油存储设施、易燃易爆物品存放区的安全防护措施应遵守GB50720的要求。 5.3.6营地目视化应遵守Q/SY08643的规定。

5.3.1营地选址合理，客能区块布市局合理，安全保卫和防护设施可靠。 5.3.2营地供电、照明，营房用电、取暖、消防、防中毒、防暑等设施应符合相关规定。灭火器 的报废应遵守GB50444的要求；施工现场主要临时用房、临时设施的防火间距应遵守GB50720 的要求。 5.3.3食堂卫生，食材存放、加工，厨师健康状况及工作服穿戴情况应符合相关规定。 5.3.4厕所卫生情况，浴室防触电、防滑、防中毒率息措施应符合相关规定。 5.3.5 5临时燃油存储设施、易燃易爆物品存放区的安全防护措施应遵守GB50720的要求。 5.3.6营地目视化应遵守Q/SY08643的规定。

查内容及要求见表A.63

6.1在现场安全检香中发现的问题和隐惠，均应在检查表（见表A.1至表A.63）中明确填写，由存 在问题的单位、部门或岗位人员立即进行整改：对立即整改有困难或普遍存在的问题，应由现场检查 人员填写“安全隐患整改通知单”（参见附录B），并由现场负责人落实整改人员、整改负责人和整改 昔施，限期进行整改。 6.2能立即整改消除的间题，应由检查人员直接在现场负责验证，在检查表中明确填写整改情况。 6.3不能立即整改的间题，在未完成整改之前应由现场制订监控措施，在限期整改完成后，可由检 查人员再次到现场验证，也可指定现场安全监督予以验证，由验证人员在“检查发现问题整改反馈 单”（参见附录C）中明确填写验证情况等内容。 6.4检查中发现的问题及其整改情况应作为下次安全检查的重点检查内容及要求，检查人员在进行 安全检香之前，应香阅上次安全检香的检查表和相关整改记录。 6.5检查组应对发现的问题进行汇总分析，查找管理短板，提出并组织落实改进建议

1至表A.63给出了管道施工作业检查项目、检查

表A.1安全基础管理检查表

表A.2测量放线和作业带清理作业安全检查表

表A.3管材装卸、运输作业安全检查表

表A.7管道焊缝探伤检测作业安全检查表

表A.8防腐补口补伤作业安全检查表

表A.9管沟开挖作业安全检查表

Q/SY08124.7—2020表A.100管线下沟作业安全检查表序号检查项目检查内容及要求检查结果1.1操作手持有效操作证上岗1基础管理1.2接照要求办理作业许可：吊管机数量和起吊点间距符合方案要求2.1员工按规定正确佩裁劳动防护用品2.2管沟沿途设巡视人员，禁止任何人和动物靠近管沟；对可能通过车辆和行人的地段，要设隔离带，并设专人警戒，明确联络信号2现场管理2.3下沟前，应完成清沟作业，确认沟内无人，九杂物、无积水和塌方危险时，方可组织下沟作业2.4夜间施工设备要有警示灯：工装应有荧光反射条；工地照明良好3.1现场配备应急药箱和必要的药品3.2设备应有检验合格证，维护保养和运转记录3.3电火花检漏仪器无漏电现象3设备设施3.4吊具、卡具、案具无破损，安全可靠；吊管机配重灵敏可靠3.5设备无漏油现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤3.6设备内禁止堆放杂物3.7设备内应配备合格有效的灭火器4.1管道应使用吊管机等起重设备进行下沟，不得使用推十机或撬杠等非起重机具。吊具应使用尼龙吊带或橡胶辑轮吊篮，不得直接使用钢丝绳。当采用吊篮下沟时，应使用吊管机下沟．起吊高度以Im为宜，吊管机使用数量不宜少于3台4.2现场由专人统一进行指挥，对下沟管段环境进行安全检查，确认符4安全操作合安全条件后方可作业4.3特殊情况未完成下沟任务时，管子应全部落地，沟口附近管子应采取支撑和错固等安全措施，防止滚管4.4进行电火花检漏、补伤时。沟上要有专人监护27

表A.11回填、地貌恢复、水工保护作业安全检查表

表A.12通球清管、测径作业安全检查表

表A.13管线试压作业安全检查表

表A.14公路开挖作业安全检查表

表A.15河流开挖作业安全检查表

JGJ@T199-2010《型钢水泥土搅拌墙技术规程》.pdf表A.16顶管施工操作坑作业安全检查表

表A.17顶管施工顶进作业安全检查表

表A.18顶管施工设备安装与拆除作业安全检查表

表A.19定向钻穿越施工（扫线、施工便道修筑、场地平整）作业安全检查表

越施工（设备进场、钻机组装、调试）作业安全

.21定向钻穿越施工（泥浆配制）作业安全检查

DB42∕T 483-2008 低层住宅冷弯薄壁型钢结构技术规程表A.22定向钻穿越施工（定向钻作业）作业安全检查表