标准规范下载简介

T／ZZB 0946-2019 地采暖用实木地板.pdf简介：

"T／ZZB 0946-2019" 是一项关于地采暖用实木地板的标准，它是由中国林科院木材工业研究所等单位制定的。这个标准的全称可能是"地采暖用实木地板技术要求和检测方法"，它为地采暖环境下使用的实木地板的生产和质量控制提供了规范。

地采暖用实木地板是专为安装在地暖系统中的实木地板，它需要具备一定的耐热性能，以确保在长期的高温环境下，地板的结构稳定、不变形，同时保证地板的舒适性和使用寿命。标准内容可能包括地板的尺寸、材质、厚度、接缝处理、耐热性、防潮性、耐磨性、阻燃性等多个方面的技术指标，并对产品的检验方法和质量判定做了详细规定。

遵循这个标准，可以确保地采暖用实木地板的品质稳定，满足用户在冬季供暖时对地板的舒适性和耐用性的需求。

T／ZZB 0946-2019 地采暖用实木地板.pdf部分内容预览：

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锁扣locking 地采暖用实木地板的一种连接方式，由样和槽两部分组成，样的中间部位带有挂接钩，槽部位带有 挂接槽。

锁扣 Tocking 地采暖用实木地板的一种连接方式，由样和槽两部分组成，的中间部位带有挂接钩，槽 挂接槽。

JT／T 1180.19-2018标准下载a）平面地采暖用实木地板； b）非平面地采暖用实木地板。 4.2按表面涂饰类型分类： a）漆饰地采暖用实木地板； b）油饰地采暖用实木地板。 4.3按连接方式分类： a）锁扣地采暖用实木地板； MADE b) 样接地采暖用实木地板； c）连接件地采暖用实木地板。

a）平面地采暖用实木地板； b）非平面地采暖用实木地板 4.2按表面涂饰类型分类： a）漆饰地采暖用实木地板； b）油饰地采暖用实木地板。 4.3按连接方式分类： a）锁扣地采暖用实木地板； b）样接地采暖用实木地板； c）连接件地采暖用实木地板

5.1.1应具备木材干燥处理的能力，能对不同树种的干燥技术进行研发，并制定相关的作业指导文件。 5.1.2应具备运用CAD软件进行锁扣开发的能力，对锁扣插接方式适配性进行研究和优化设计。 5.1.3应具备产品风格或款式设计的能力，在产品颜色、表面形态等方面引领行业方向。

5.1.1应具备木材干燥处理的能力，能对不同树种的干燥技术进行研发，并制定相关的作业指 5.1.2应具备运用CAD软件进行锁扣开发的能力，对锁扣插接方式适配性进行研究和优化设 5.1.3应具备产品风格或款式设计的能力，在产品颜色、表面形态等方面引领行业方向。

5.1.1应具备木材干燥处理的能力，能对不同树种的干燥技术进行研发，并制定相关的作业指导文件。

5.2.1使用的木材来源合法，不得使用来源于保护区的木材。 5.2.2选用气干密度不低于0.65g/cm的阔叶材，主要适用木材名称应符合附录A中表A.1 本部分以外的木材名称应按GB/T15036.1—2018、GB/T16734、GB/T18107—2017、GB/T185 1038的规定执行。 5.2.3紫外光固化木器涂料应符合HG/T3655的要求。

5.3.1具备在线监测的干燥设备，可实现温度、湿度的实时调控，确保地板坏料含水率均匀 超过2.5%。

2.5%。 所有地板坏料的含水率、外观质量进行全数检验，保证含水率的均匀性和外观质量的一致性 具有独立的平衡舱或恒温恒湿控制房，实现地板坏料含水率的平衡控制，确保含水率均匀性 与产销量相匹配的恒温恒湿控制场所，对地板坏料进行长时间平衡养生，确保木材内应力得到充

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5.3.4具有先进的样槽加工设备，槽精密度控制在土0.10mm以内。 5.3.5具有六底三面的自动化涂装生产流水线，可实现涂布量均匀、回收再利用、红外干燥、砂光等 控制的必要装备。 5.3.6具有挥发性有机化合物、木粉尘等废气废物的收集与处理设备设施，排放的气废物达到相关法 事法规要求。 5.3.7从坏料于燥到成品包装，木材综合利用率达到90%以上

5.4.1应有专职检测人员，熟悉产品及相关标准、检测方法等，并经岗前培训。确保人员能力满足要 求。 5.4.2具有独立的检验检测场所，并配置相应的检验设备，具备出厂检验项目的检验能力。

6.1规格尺寸及其偏差

6. 1.1 规格尺寸

6.1.1.1规格尺寸应符合表1的要求。

每个包装中允许配比不超过3块短板，宽厚相同、总长度与公称长度相同的地板 非平地采暖用实木地板公称厚度是指其最大厚度

5.1.2.2长度和宽度不包括稗古部分的净长和净宽。 6.1.2.3非平地采暖用实木地板的厚度偏差不作要求

6.1.2.2长度和宽度不包括古部分的净长和净宽，

6. 1.3 形状位置偏差

形状位置偏差应符合表3要求。

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表3形状位置偏差要求

贡量应符合表4要求，有特殊要求的可按双方协

6.2.2非平面地采暖用实木地板的活节、死节、蛀孔、表面裂纹、加工波纹不作要求。

T/ZZB094620196.3理化性能6.3.1物理力学性能6.3.1.1物理力学性能应符合表5要求表5物理力学性能要求检验项目单位要求6.0≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率含水率%同批地板试样间平均含水率最大值与最小值之差不得超过2.5，且同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过2.0漆膜表面耐磨g/100r≤0.08，且漆膜未磨透漆膜附着力级≤1漆膜硬度≥2H漆膜表面耐污染级M46.3.1.2我国各省（区）、」直辖市木材平衡含水率按本标准附录B中表B.1规定执行6.3.1.3非平面地采暖用实木地板、油饰地采暖用实木地板的漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度、漆膜表面耐污染不作要求。6.3.2尺寸稳定性能尺寸稳定性能应符合表6要求，检验项目单位要求ae≤0.20耐热尺寸稳定性（收缩率）宽%≤1.00长%≤0.20耐湿尺寸稳定性（膨胀率宽%≤0.506.3.3化学安全性能化学安全性能应符合表7的要求。表7化学安全性能要求检验项目单位要求可溶性铅mg/kg≤30重金属含量可溶性镉mg/kg≤25（限色漆）可溶性铬mg/kg≤20可溶性汞mg/kg≤20总挥发性有机化合物（TVOC）μ g/m≤805

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7.1规格尺寸及其偏差

按GB/T15036.2—2018中3.1规定进行。

1检验台高度为700m

.之.1应验百高度7mm左 7.2.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距距 检验台高度约为2m，自然光应不影响检验。 7.2.3检验人员应有正常视力，对抽取样品逐块检验，视距为0.5m1.5m，视角为30°～90°。 7.2.4按GB/T4823—2013规定进行检验，

7. 3 物理力学性能

按GB/T15036.2一2018中3.3规定进行。

7.4尺寸稳定性能 7.4.1试件应在存放24h以上的产品中抽取。 7.4.2试件在试样任意位置边部制取，只在一个长度和宽度方向土裁切，另一个长度方向和宽度方向 上不裁切，长度为顺纤维方向。 7.4.3每块地板最多锯制2个试件，耐热尺寸稳定性 （收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试件尺 寸为（200土0.15）mm×（60土0.15）mm各6块，且锯口保持垂直；锯口处用铝箔纸、铝胶带或其他防 水材料密封。 7.4.4耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试验方法按LY/T1700的规定进行。 7.4.5按6个试件的算术平均值计算结果 精确至0.01%，

7.6总挥发性有机化合

按GB/T29899的规定进行，材料/舱负荷比为

出厂检验项目包括： a 规格尺寸及其偏差； b) 外观质量； 物理力学性能：含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度； d）尺寸稳定性能：耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）

8. 1. 2 型式检验

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3.1.2.2正常生产时，每年检验不少于一次，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）原辅材料及生产工艺发生较大变动时： 停产三个月以上，恢复生产时； c）新产品投产或转产时； d）质量监督部门提出型式检验要求时

8.2.1检验批的组成及检验

产品质量检验的样品应在同一批次、同一规格、同一品种，未拆封、包装完好的产品中抽取， 抽取试样逐一检验，试样一律按块数计算

8.2.2.1长度、宽度、厚度、舌宽度、翘曲度 8.2.2.1.1出厂检验采用GB/T2828.1一2012的一般检查水平为接收质量限（AQL）为4.0的正常 检验二次抽样，抽样方案见表8。 8.2.2.1.2型式检验试样数量为20块，其中10块送检，10块为备样。检验结果中某项指标不符合的 规定要求时，对备样进行复检，复检后全部符合，才能判为合格；若有一项不符合时，则判为不合格。

8.2.2.1长度、宽度、厚度、舌宽度、翘

注：超过10000块按另批处理。

8.2.2.2拼装离缝、拼装高度差

8.2.2.2.1检验的样本数为10块，在检验的样本中随机抽取。 8.2.2.2.2检验采用一次抽样方案，检验结果符合本标准表3的规定要求时，判为合格；否则，判为 不合格。

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8.2.3.1出厂检验采用GB/T2828.1一2012的一般检验水平II、接收质量限（AQL）为4.0的正常检验 二次抽样，抽样方案见表9。 8.2.3.2型式检验试样数量为20块，其中10块送检，10块为备样。检验结果中某项指标不符合本标 准表4的规定要求时，对备样进行复检，复检后全部符合，才能判为合格；若有一项不符合时，则判为 不合格。

2018_CP_Training-bentley铁路项目解决方案.pdf表9外观质量检验抽样方案

8.2.4.1物理力学性能、尺寸稳定性能

物理力学性能、尺寸稳定性能项目检验的抽样方案见表10。初检样品的物理力学性能、尺寸稳定 险验项目均符合本标准表5、表6的规定要求时，判为合格；有项目不符合时，允许复检一次，在 产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检试样全部符合时，才能判为合格；若有试样不符合 为不合格。

表10物理力学性能、尺寸稳定性能抽样方案

.2.4.2化学安全性能

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8.2.4.2.1采用一次抽样方案，在样本中随机抽取1块地板进行重金属含量检测，限色漆漆饰地板。 8.2.4.2.2采用一次抽样方案，在同检验批中随机抽取能满足总挥发性有机化合物（TVOC）检测的试 样数量。 8.2.4.2.3化学安全性能指标符合本标准表7的规定要求时，判为合格：否则GB∕T 35164-2017 用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉，判为不合格，

产品规格尺寸及其偏差、外观质量、理化性能全部检验项目的检验结果均符合相应要求时，判该批 产品合格：否则，判该批产品不合格。

包装、标志、运输和购存