GB／T 25774.1-2010 标准规范下载简介

GB／T 25774.1-2010 焊接材料的检验 第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样.pdf简介：

"GB/T 25774.1-2010 焊接材料的检验 第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样"是一份由中国国家标准管理机构制定的焊接材料质量标准。这份标准详细规定了焊接钢、镍及镍合金时，熔敷金属力学性能试验的样品制备、测试方法、和结果评价的准则。它涵盖了试样的尺寸、形状、数量，以及测试的力学性能参数，如拉伸强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等。这份标准对于保证焊接材料的质量，确保焊接结构的机械性能安全，以及进行焊接工艺评估具有重要意义。它适用于相关行业，如船舶制造、航空航天、电力设备等，需要对焊接材料进行严格质量控制的领域。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 25774.12010

GB/T25774.1—2010

方法。 本部分适用于钢、镍及镍合金的焊接材料或其他电弧焊熔敷金属力学性能的测定

下列文件中的条款通过GB/T25774的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分JT∕T 901-2014 桥梁支座用高分子材料滑板，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2650—2008，ISO9016：2001，IDT） GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008，ISO5178：2001,IDT） GB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南（GB/T18591一2001， ISO13916.1996.IDT)

试验的焊接材料按相关的产品标准的要求进行选取，熔敷金属的拉伸试样和冲击试样按以下要求 进行制备。

试验的焊接材料按相关的产品标准的要求进行选取，熔敷金属的拉伸试样和冲击试样按以下要 行制备。

力学性能试验用材料一致。若采用其他母 材，应采用试验的焊接材料在坡口面和垫板面至少焊接两层隔离层，隔离层的厚度加工后不小于3mm， 以确保稀释最小。

试件应制备成带垫板的V型坡口形式，垫板固定焊在试件的背面，见图1和表1。 试板焊前应予以反变形或拘束，以防止角变形。试件焊后不允许矫正，角变形超过5°的试件应予 报废。 各类型的试件尺寸见表1，试件类型按相关焊接材料产品标准的规定进行选择。

试件应在平焊位置制备，除非焊接材料产 其他位置，才充许采用其他位置焊接。 启焊时试板温度应加热到焊接材料产品标准规定的预热温度，并在焊接过程中保持道间温度，试板 温度超过时，应在静态大气中冷却。预热温度和道间温度可使用表面温度计、测温笔或者热电偶，按 GB/T18591规定进行测量，推荐试件纵向中部距焊缝中心25mm处的表面做为测温点。

道间温度和焊接规范按焊接材料产品标准要求。如果必须中断焊接，应将试板在静态大气中冷却。 重新焊接时，试板应加热到规定的道间温度。

GB/T25774.1—2010

除去氢处理外，热处理应在试件上进行，或经机械加工切断后进行。热处理按焊接材料产品标准规 定进行。 去氢处理在加工拉伸试样前后均可进行。试样可进行不高于250℃C，不超过16h的去氢处理

拉伸试样的取样位置 用热切割时，应至少保证10mm 加工方法

图2拉伸试样取样位置

图3冲击试样取样位置

拉伸试验按GB/T2652进行，对于1.0、1.1、2.2、2.3、2.7、2.8类型的试件，采用46mm的拉 类型的试件采用10mm的拉棒，试样尺寸见图4和表2。 冲击试验按GB/T2650进行，试样尺寸见图5和表3。

任何一项检验不合格时，按相关产品标准的要求进行复验。

任何一项检验不合格时GA／T 1038.2-2012标准下载，按相关产品标准的要求进行复验。

试验报告中应包括以下内容： a）试件和焊接材料 试件类型； 试板材料； 垫板材料；

图4熔敷金属拉伸试样

JC∕T 668-2009 水泥胶砂中剩余三氧化硫含量的测定方法表2熔敷金属拉伸试样尺寸

注：试样夹持端尺寸根据试验机夹具结构确定。 a仲裁试验时，平行长度采用L，十2d，除非材料尺寸不够。

3冲击试样尺寸及偏差