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《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001.pdf简介：

《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001.pdf是一部关于建筑设计和施工的技术标准，由中华人民共和国建设部中国工程建设标准化协会发布。该规程主要针对点支式玻璃幕墙的工程设计、施工安装、质量控制和安全规范进行了详细的规定。

点支式玻璃幕墙，也称为点式玻璃幕墙，是一种现代建筑幕墙系统，它通过金属点将玻璃面板支撑在建筑主体结构上，形成简洁、通透的外观。这种幕墙系统具有轻巧、美观、安全性高等特点，广泛应用于高层建筑、商业中心、机场航站楼等现代化建筑中。

CECS127：2001.pdf详细规定了点支式玻璃幕墙的设计参数、计算方法、施工工艺、材料选用、安全性能检测等方面的要求，旨在确保点支式玻璃幕墙工程的施工质量和安全，保障公共建筑的结构稳定性和使用寿命。

作为一项工程技术规程，它对于规范行业行为、提高建筑幕墙工程质量、保障人员安全具有重要意义。

《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001.pdf部分内容预览：

2本表中的数值允许线性内插或外推 5.5．7玻璃面板在垂直于玻璃平而的荷载作用下，其连接节 点的承载力在必要时应按下式校核：

点的承载力在必要时应按下式校核：

对于四点支承玻瑙璃面板，

F = 0.3gab

式中 F 单个连接节点上荷载和作用的设计值（KN)； q一均布荷载和作用的设计值(kN/m²); a,b单块玻璃面板的短边和长边边长(m); R 玻璃面板连接节点承载力的设计值（kN)JC∕T 225-2012 液位计用透明石英玻璃管， R，=R/r，其中，R为玻璃面板连接 点承载力的测试值；取2.5。 承载力测试值R应采用与实际工程相同的连接节点进

承载力测试值R应采用与实际工程相同的连接节点进行拉 申试验取得。试验时玻璃面板尺寸应采用300mm×300mm，试件 数应不少于3件，以试验平均值作为测试值

5.1支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承 》JG/T138的规定。

5. 6. 24 钻孔点支式幕墙玻璃面板的点连接处宜采用活动铰连 接。

5.6．2钻孔点支式幕墙玻璃面板的点连接处宜采用活动铰连

5．7．1杆件体系支承结构中的结构构件，应根据现行国家 准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018进行设计，分别进行强度计算、整体稳定和局部稳定计 算，并验算刚度。受压构件的容许长细比宜取150，受拉构件的 容许长细比宜取250。 5.7.2索杆体系支承结构的整体刚度由预拉力提供的刚度和 截面刚度构成。索杆体系设计包括初始状态设计和工作状态设计 两部分。初始状态是指索杆在预拉力作用下的自平衡状态；工作

面刚度构成。索杆体系设计包括初始状态设计和工作状态设计 部分。初始状态是指索杆在预拉力作用下的自平衡状态；工作 态是指索杆在组合外荷载作用下的平衡状态。

1）初始状态是平衡的； 2）初始状态是稳定的。 2索杆体系的工作状态设计应满足下列条件： 1）工作状态下索杆体系的整体稳定应满足要求； 2）工作状态下索杆体系的节点位移值应满足要求； 3）工作状态下索杆体系中的拉索、拉杆不宜因受压而 出工作；必须防止因拉索、拉杆退出工作而使体系成为几何可 1构。体系中的刚性构件必须符合第5.7.1条的要求；拉索、拉 必须饰合笛573冬的爱求

5.7.3拉索、拉杆设计应符合下列规定：

1点支式玻璃幕墙应采用低松弛不锈钢丝绳拉索和奥氏 体不锈钢拉杆。 2钢丝绳拉索严禁焊接， 3点支式玻璃幕墙钢拉索的抗拉力设计值应按现行国家 标准规定的最小整索破断拉力值除以2.5取用，即：

式中Nik—现行国家标准规定的最小整索破断拉力值（kN)； Nt一钢拉索的抗拉力设计值(kN)。 4带螺纹的钢拉杆进行强度设计时，应根据螺纹根部的 净截面计算应力。 5．7．4钢支承结构的连接可采用焊接连接、普通螺栓连接、 高强度螺栓连接和销钉连接。对每一种连接都应按现行国家标准 《钢结构设计规范》GB50017进行有关的强度计算。销钉连接可 采用图5.7.4所示形式，并应参照有关标准进行专门设计。

图5.7.4销钉连接

5.7.5拉杆、拉索连接节点的构造可采用图5.7.5所示形式， 并应参照有关标准进行专门设计。

图5.7.5拉杆、拉索连接节点

6.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行放

6.1.1坡璃幕墙任制书 筑设计施工进行放杆核对： 并应对已建主体结构进行复测，按实测结果调整幕墙设计，经设 计单位同意后方可加工组装。 6.1．2点支式玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合第3章 的规定：并应有出厂质量合格证书。 6.1.3加工幕墙所采用的设备、机具和量具应适合加工精度 的要求。

6．2，1玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、 钻孔等加工工序。 6.2.2玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱 倒角等精加工处理。

6.2.3玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。

表 6.2.4 玻璃板块尺寸允许偏差(mm)

注：a指玻璃板块的边长。

6. 2. 5玻璃板块的弯曲度应符合表 6.2.5 的要求。

6. 2. 5玻璃板块的弯曲度应符合表 6.2.5 的要求

表 6.2.5 玻璃板块充许弯曲

6.2.6玻璃板块直孔扎径a不应超过充许偏差0~+0.5mm 锥孔口径b不应超过允许偏差+0.2~+0.5mm，锥孔斜度为45°， 锶孔深度℃应不大于单层玻璃公称厚度的2/5，允许偏差土0.2 mm；孔轴线垂直度不应超过0.5mm，孔同轴度不应超过0.5mm (图 6.2.6)。

图6.2.6 玻璃板块开孔的允许偏差

6.2．7玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应少 于1.0mm。与沉头连接件配合的孔，孔周围不得出现崩边；与浮 头连接件配合的孔，当孔出现崩边时必须经修磨处理，修磨区域 的宽度不得大于6mm，深度不得超过玻璃公称厚度的1/12，长度 不得超过孔周长的1/4。

6. 2. 8 当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时，玻璃公称厚度应不 小于8mm。

不应大于1.0mm。当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层 或中空玻璃时，两片单层玻璃应采用不同孔径的加工方法，此时， 单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于大小孔径之差的一半。

注：L为螺杆的长度W为玻瑙的总厚

：2连接件中各零件（图6.3.2）的加工制作宜满足现行行 准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求。

图6.3.2连接件的零件

6.4.1支承爪件按固定点数和外形可分为下列五类（图6.4.1)

6．4．2支承爪件制造应符合下列要求：

1支承瓜件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻瑙 幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求； 2采用不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工的爪件，其加 工精度应满足现行国家标准《铸件尺寸公差》GB/T6414的要求； 3采用机械加工并装配而成的爪件，其加工精度应不低于 IT10级； 4采用螺纹连接的H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h 转动配合精度不得低于E8/h7。 6.．4．3爪件外观质量应符合下列要求： 1小件表面应无明显机械伤痕和锈斑、裂纹： 2铸件表面要求光滑，整浩，无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔 不应有冷隔、缩松等严重缺陷： 3铸件内侧表面不得存在直径不小于2.5mm、深度不小 于0.5mm的气孔；直径小于2.5mm且深度小于0.5mm的气孔数

注：L为爪件的孔距。

图6.4.1支承爪件的分类

图 6. 4. 4 爪臂为不可转动结构的爪件

6．4．5对爪臂为可转动结构的爪件，孔位应由爪臂调节，调

图6.4.5爪臂为可转动结构的件

6．5．1支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。 6. 5. 2 钢拉杆的制作应符合表6.5.2的规定。

6.5．1支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。

表 6.5.2 钢拉杆制作要求

6.5.3钢拉索的制作应符合下列要求：

1钢拉索必须使用可靠的机械方式固定； 2钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918 的规定。钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力 应由生产厂提交测试合格报告及质量保证书 3钢拉索所采用的钢丝绳应进行预张拉处理； 4钢拉索的制作应符合表6.5.3的要求

表 6.5.3 钢拉索制作要求

结构工程施工及验收规范》GB50205的规定。

7．1.1点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺 寸是否符合有关结构施工及验收规范的规定进行复核。 7.1.2凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程 应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。 7．1.3点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设 计。 7.14点支式玻璃幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合

7．1．4点支式玻璃幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合 设计要求，进场时应提交产品质量证书。

7．2．1进场的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板 块应稍倾斜直立摆放于A字架.上。室外堆放时应采取保护措施。 7.2.．2材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。 7.2.3结构构件现场拼装和安装中对连接附件等进行辅助加 工时，其位置、尺寸应符合设计要求。 7.2．4结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方， 不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。 7．2.5点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预理件应符合现行 行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。预埋件 遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并 进行后置埋件的抗拔力试验。

行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。预 遗漏或位置偏差过大时YD／T 1095-2018 通信用交流不间断电源（UPS），应根据幕墙设计要求重新补设理件 进行后置埋件的抗拔力试验，

璃幕墙工程技术规范》JGJ102和现行国家标准《工程测量规范》 GB50026的有关规定。 7.3.2点支式玻璃幕墙支承结构构件的安装应符合下列要求： 1钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均 应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定； 2大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊； 3钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工 程验收； 4钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涤 装的安装连接部位，应按现行国家标准《钢结构工程施工及验收 规范》GB50205的有关规定补涂： 5钢拉杆和钢拉索安装时必须施加预拉力。预拉力采用测 力计测定，应符合设计要求。应设置预拉力调节装置。 7.3.3支承结构构件的安装应符合表 7.3.3的要求

璃幕墙工程技术规范》JGJ102和现行国家标准《工程测量规范》 GB50026的有关规定。

表 7.3.3 支承结构安装技术要求

管线综合平衡技术7．3．4点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：

1件安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应 符合表7.3.3的规定； 2爪件装入爪座后应能进行三维调整 3爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结 果必须符合表7.3.3的规定