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GB 50253-2014 输油管道工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 50253-2014《输油管道工程设计规范》"是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。该规范主要针对输油管道的设计，包括但不限于管道的选线、结构设计、施工技术、安全防护、环境保护等方面的要求。它为输油管道的建设、运营和维护提供了一套详细的指导性技术标准，以确保管道工程的高效、安全和环保。

该PDF文件是该规范的完整版和清晰无水印的官方文档，通常包含详细的条文说明、设计参数、计算方法和示例，适用于石油、天然气及相关企业的管道工程项目设计。它对于管道工程设计人员、工程管理人员、审查人员以及相关领域的研究人员都具有重要的参考价值。

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4.2.9当输油管道采取土堤埋设时，土堤设计应符合下列规定：

1输油管道在土堤中的径向覆土厚度不应小于1.0m；土堤 顶宽应大于管道直径两倍且不得小于1.0m。 2土堤边坡坡度应根据当地自然条件、填土类别和土堤高度 确定。对黏性土土堤，堤高小于2.0m时，土堤边坡坡度可采用 1：0.75～1：1；堤高为2m～5m时，可采用1：1.25～1：1.5。 3土堤受水浸淹部分的边坡应采用1：2的坡度，并应根据 水流情况采取保护措施。 4在沼泽和低洼地区，土堤的堤肩高度应根据常水位、波浪

高度和地基强度确定。 5当土堤阻挡水流排泄时，应设置泄水孔或涵洞等构筑物： 泄水能力应满足重现期为25年一遇的洪水流量。 6软弱地基上的土堤，应防止填土后基础的沉陷。 7土堤用土的透水性能宜接近原状土，且应满足填方的强度 和稳定性的要求。

4.2.10地上敷设的输油管道应采取措施补偿管道轴向变形。

其垂直净距不应小于0.3m[专家编写]管理技术创新追求质量精品培训，两条管道的交叉角不宜小于30°；

4.2.12输油管道通过人工或天然障碍物（水域、冲沟、铁路、公足

等）时，应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》 GB50423和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459的有关 规定。液化石油气管道穿越铁路、公路管段的设计系数应按本规 范附录F的规定选取。

4.3管道的外腐蚀控制和保温

4.3.1输油管道应采取防腐层与阴极保护联合腐蚀控制措施。 输油管道的防腐蚀设计应符合现行国家标准《钢质管道外腐蚀控 制规范》GB/T21447和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 GB/T21448的有关规定。 4.3.2埋地管道外防腐层的性能、等级及外防护层的选用，应根 据地质、环境条件需求确定。

4.3.3地上管道防腐层的技术性能应能满足现场环境要求。

4.3.5采用牲阳极方

准《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》GB/T50698和《埋地

钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017的相关规定，采取 有效的排流保护或防护措施

保护措施。需要进行联合保护的，应在并行段两端受干扰的管道 上采取绝缘隔离措施。

道防腐保温层技术标准》GB/T50538的有关规定

4.3.9保温层应采用导热系数小的闭孔材料，保温材料应具有一 定机械强度，耐热性能好，不易燃烧和具有自熄性，且对管道无腐 蚀作用

4.3.10保温层外部宜有保护层，保护层材料应具有足够的

4.4.1输油管道沿线应设置线路截断阀。 4.4.2原油、成品油管道线路截断阀的间距不宜超过32km，人 烟稀少地区可适当加大间距

4.4.1输油管道沿线应设置线路截断阀。

4.4.3输送液化石油气管道线路截断阀的最大间距应符

表4.4.3液化石油气管道线路截断阀的最大间距

注：地区等级的划分见附录F。

区两端应设置线路截断阀。在人口密集区管段或根据地形条件认 为需要截断处，宜设置线路截断阀。需防止油品倒流的部位应安

装能通过清管器的止回阀。

4.4.5截断阀应设置在交通便利、地形开阔、地势较高、检修

4.4.6线路截断阀应能通过清管器和管道内检测仪

4.5.1当管道的设计温度同安装温度存在温差时，在管道出入王 端、热煨弯管、管径改变处以及管道同清管器收发设施连接处，宜 根据计算设置锚固设施或采取其他能够保证管道稳定的措施。 4.5.2当管道翻越高差较大的长陡坡时，应校核管道的稳定性。 4.5.3当管道采取锚固墩（件）锚固时，管道同锚固墩（件）之间应 有良好的电绝缘。

4.6.6埋地管道通过人口密集区、有工程建设活动可能和易遭

挖掘等第三方破坏的地段应设置警示牌，并宜在理地管道上方理

4.7.1 管道通过以下地段时应设置水工保护设施： 1 采用开挖方式穿越河流、沟渠段； 2 顺坡敷设和沿横坡敷设段： 3 通过田坎、地坎段； 4 通过不稳定边坡和危岩段

4.7.2管道的水工保护设计应依据当地气候、水文、地形、地质条 件及施工材料分布情况，采取工程措施和植物措施相结合的综合 防治措施。

《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423的有关规定。

1应依据管道纵玻玻度和管沟地质条件，设置管沟沟内截水 墙，截水墙的间距宜为10m20m； 2应依据边坡坡度，在坡角处设置护坡或挡土墙防护措施； 3宜依据边坡坡顶汇流流量，在坡顶设置地表截、排水沟。 截水沟距坡顶边缘不宜小于5m，排水沟应利用原始坡面沟道，出 水口设置位置不应对管道、耕地或临近建（构）筑物形成冲刷 4.7.5横坡敷设地段管沟和作业带切坡面应保持稳定，水工保护 设计应根据地形、地质条件，综合布置坡面截、排水系统和支挡防 护措施。

4.7.5横坡敷设地段管沟和作业带切坡面应保持稳定，水工保护 设计应根据地形、地质条件，综合布置坡面截、排水系统和支挡防 护措施。

坎、加筋土堡坎或袋装土堡坎结构形式进行防护，堡坎宽度不应小 于施工作业带宽度。

下滑力和危岩坠落的冲击力，采取边坡支挡、加天管道埋深或头 覆盖物等措施对管道进行防护

管道、管道附件和支承件设

5.1.1输油管道、管道附件和支承件，应根据管道敷设形式

不境和运行条件，按下列可能同时出现的永久载荷、可变载荷和偶 然载荷的组合后进行设计： 1.永久载荷： 1）输送油品的内压力； 2钢管及其附件、防腐层、保温层、结构附件的自重； 3）输送油品的重量； 4）横向和竖向的土压力； 5）管道介质静压力和水浮力； 6)温度作用载荷以及静止流体由于受热膨胀而增加的压 力； 7）连接构件相对位移而产生的作用力。 2可变载荷： 1)试压或试运行时的水重量； 2）附在管道上的冰雪载荷； 3)内部高落差或风、波浪、水流等外部因素产生的冲击力； 4）车辆及行人载荷； 5）清管载荷； 6检修载荷； 7）施工过程中的各种作用力。 3偶然载荷：

1)位于地震动峰值加速度大于或等于0.1g地区的管道，由 于地震引起的断层位移、砂土液化、山体滑坡等施加在管

道上的作用力； 2)振动和共振所引起的应力； 3)冻土或膨胀土中的膨胀压力； 4)沙漠中沙丘移动的影响； 5）地基沉降附加在管道上的载荷

2输油管道设计压力应符合下列

5.1.3输油管道的设计温度，当加热输送时应为被输送流体的量

5.1.4管道水击和其他因素造成的瞬间最大

，2.1输油管道直管段的许用应力应符合下列规定： 1线路段管道的许用应力应按下式计算：

1线路段管道的许用应力应按下式计算：

式中：LJ一一许用应力（MPa）： K一设计系数，输送原油、成品油管道除穿跨越管段应按 现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》 GB50423、《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 50459的规定取值外，输油站外一般地段应取0.72， 城镇中心区、市郊居住区、商业区、工业区、规划区等

人口稠密地区应取0.6；输油站内与清管器收发筒 相连接的干线管道应取0.6；输送液化石油气 (LPG)管道设计系数应按本规范附录F的规定取 值； 钢管的最低屈服强度（MPa），应按表.5.2.1的规定 取值； 一 焊缝系数，

表5.2.1输油管道常用钢管钢级的最低屈服 强度、最低抗拉强度和焊缝系数

续表 5. 2. 1

注：1PSLI钢管的钢管等级中后缀字母P表明该钢中含有规定含量的磷。 2PSL2钢管的钢管等级中后缀字母R、N、Q、M表示钢管的交货状态：R为 轧制；N为正火轧制、正火成型、正火或正火加回火；Q为淬火加回火；M为

GB∕T 23458-2009 广场用陶瓷砖La]t = 0. 60g

5钢管的许用剪应力不应超过其最低屈服强度的45%；支 承外载荷作用下的许用应力（端面承压)不应超过其最低屈服强度 的90%。 5.2.2管道结构支承件和约束件所用钢材的许用拉应力和压应 力不应超过其最低屈服强度的60%；许用剪应力不应超过其最低 屈服强度的45%；支承应力（端面承压）不应超过其最低屈服强度 的90%。 5.2.3管道及管件强度验算的应力限用值应符合下列规定： 1 根据设计内压力计算出的应力值不应超过钢管的许用应

力不应超过其最低屈服强度的60%；许用剪应力不应超过其最低 屈服强度的45%；支承应力（端面承压）不应超过其最低屈服强度 的90%

5.2.3管道及管件强度验算的应力限用值应符合下列规定：

1根据设计内压力计算出的应力值不应超过钢管的许用应 力； 2对于输送加热油品的管道，当管道轴向受约束时，其当量 应力不得超过钢管最低屈服强度的90%；当管道轴向不受约束 时，热胀当量应力不得超过钢管的许用应力； 3架空结构构件的强度验算应符合现行国家标准《油气输送 管道跨越工程设计规范》GB50459的有关规定。 5.2.4管道及管件由于永久载荷、可变载荷所产生的轴向应力之 和，不应超过钢管的最低屈服强度的80%，但不应将地震作用和 风载荷同时计入。

5.3.1输油管道所采用的钢管、管道附件的材质选择应根据设计 压力、温度和所输介质的物理性质，经技术经济比较后确定。采用 的钢管和钢材应具有良好的韧性和可焊性。 5.3.2输油管道线路用钢管应采用管线钢，钢管应符合现行国家 标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711的有 关规定；输油站内的工艺管道应优先采用管线钢，也可采用符合现 行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163规定的钢管。 5.3.3管道附件和其他钢管材料应采用镇静钢。 5.3.4当钢管储存、运输、施工的环境温度或运行温度低于0℃ 时，应对钢管和管道附件材料提出韧性要求。 5.3.5液化石油气管道及管道附件，应考虑低温下的脆性断裂和 运行温度下的塑性止裂性能。 5.3.6钢制锻造法兰及其他锻件，应符合国家现行标准《承压设 备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T47008、《低温承压设备用碳素钢 和合金钢锻件》NB/T47009和《承压设备用不锈钢和耐热钢锻

JC∕T 609-2011 水泥散装设备 电动流量控制阀5.4输油管道管壁厚度计算及管道附件的结构设计

5.4.2管的壁厚应按下列公式

5.4.3弯管的母管壁厚应按下式