TYFSEA 0001—2021 法兰连接装卸软管 安全性能评价规范.pdf

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TYFSEA 0001—2021 法兰连接装卸软管 安全性能评价规范.pdf简介:

TYFSEA 0001—2021《法兰连接装卸软管 安全性能评价规范》是一份专业标准,它详细规定了法兰连接装卸软管在设计、制造、检验和使用过程中应满足的安全性能要求。这份规范旨在确保装卸软管在工业操作中能够有效防止泄露、爆炸等危险,保障人员安全和设备完好,提升整个*统的安全性。

其中,可能包括对软管的材料性能、结构强度、耐压性、耐腐蚀性、接头兼容性、操作温度范围、动态疲劳寿命等*面的评估标准。它适用于化工、石油、天然气、船舶、能源等相关行业,用于规范法兰连接装卸软管的设计、制造和使用过程中的安全评估流程。

这份规范的发布,对于提升我国软管连接设备的安全水平,降低安全事故风险,具有重要的指导作用。

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设备安全与节能行业协会 发布

T/YFSEA0001—2021目次前言引言II范围2规范性引用文件3术语和定义4安全性能要求..4.1一般规定...4.2评价指标...4.3评价规则..5试验*法5.1基本信息核查.5.2非带压项目.5.2.1外观质量..5.2.2电性能..5.3带压项目.5.3.1原则,5.3.2试验条件5.3.3试验介质5.3. 4试验设备,5.3.5法兰连接软管安装5.3.6耐压强度试验..5.3.7气密性试验5.3.8伸长率.5. 3. 9弯曲性能.6评价报告附录A(资料性)装卸软管常用产品标准图1法兰连接软管加紧装置示意图表1安全性能评价指标

《水处理用人工陶粒滤料 CJ/T299-2008》本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由广东省特种设备检测研究院云浮检测院提出。 本文件由云浮市特种设备安全与节能行业协会归口。 本文件起草单位:广东省特种设备检测研究院云浮检测院、广东省特种设备检测研究院茂名检测院、 广东省特种设备检测研究院惠州检测院、罗定市液化石油气站、云浮市富丰燃气有限公司、云浮中燃城 市燃气发展有限公司。 本文件主要起草人:廖志雄、孙国宝、何凯龙、丁群、林明彬、蓝华恒、曾均长、陈阮、何建成、 陈伯红、黄小辉、曾文峰、张伟洪、谭海坚、郭文浩、叶景。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由广东省特种设备检测研究院云浮检测院提出。 本文件由云浮市特种设备安全与节能行业协会归口。 本文件起草单位:广东省特种设备检测研究院云浮检测院、广东省特种设备检测研究院茂名检测院 广东省特种设备检测研究院惠州检测院、罗定市液化石油气站、云浮市富丰燃气有限公司、云浮中燃城 市燃气发展有限公司。 本文件主要起草人:廖志雄、孙国宝、何凯龙、丁群、林明彬、蓝华恒、曾均长、陈阮、何建成 陈伯红、黄小辉、曾文峰、张伟洪、谭海坚、郭文浩、叶景。

本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到5.3.4.4、5.3.5、5.3.6、5.3.7中的 法兰连接装卸软管紧固密封装置、耐压强度试验通道、气密性试验通道相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下* ***获得: 专利持有人姓名:广东省特种设备检测研究院云浮检测院。 地址:广东省云浮市云城区 请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责

本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到5.3.4.4、5.3.5、5.3.6、5.3.7中的 法兰连接装卸软管紧固密封装置、耐压强度试验通道、气密性试验通道相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下, 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下* ***获得: 专利持有人姓名:广东省特种设备检测研究院云浮检测院。 地址:广东省云浮市云城区 请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责 任

法兰连接装卸软管安全性能评价规范

重要提示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全 问题。使用者有责任采取适当的安全和防护措施 并保证符合国家有关法规规定的条件。

本支件规定了法兰连接装卸软管的不语和定文、安全性能要求、试验*法和评价报告 本文件适用于最大工作压力不大于2.5MPa、通径为DN15、DN25、DN32、DN42、DN50的法兰连接装 卸软管的安全性能的快速试验及评价

GB/T 7528、GB/T 17446、GB/1 用于本文 件。 3.1 法兰连接装卸软管loadingandunloadingflangedhose 用于连接储存容器与罐车、船舶与压力管道、罐车与压力管道等,完成输送介质(液体、液化气体 和气体)的带法兰的软管及软管组合件。 3.2 试验压力testingpressure 法兰连接装卸软管在标准条件下规定时间内承受的正压。 3.3 工作压力working 使用期间法兰连接装卸软管承受的压力,包括任何瞬时冲击力。

5. 1 基本信息核查

试验前应核查试验软管的如下信息并详细记录: 软管的铭牌、规格、型号和参数是否符合要求; 软管的材质是否与所接触的介质相容。

5. 2. 1 外观质量

采用目视和手触进行检查,结果应符合表

5. 2. 2 电性能

按照GB/T9572的规定执行。

按照GB/T9572的规定执行

采用紧固密封装置达到法兰连接装卸软管上机快装、下机快拆的目的。 采用试验介质双通道达到法兰连接装卸软管一次上机驳接紧固,耐压强度、气密性、伸长率、 能均可检测的目的。

5. 3. 2 试验条件

试验条件满足以下要求: 温度:5℃~45℃; 相对湿度:25%~75%; 水温:5℃~45℃。

试验条件满足以下要求: 温度:5℃~45℃ 相对湿度:25%~75%; 水温: 5 ℃~45 ℃。

5. 3. 3 试验介质

5.3.3.1耐压试验所用介质为洁净清水。对于材料为不锈钢的装卸软管,试验用水的氯离子浓度不超 过25mg/L。 5.3.3.2气密性试验的介质为洁净空气或氮气。

5.3.4.1设备主要构件

法兰连接装卸软管检测装置由压力*统、水压*统、紧固密封装置和其他元件组成。 5.3.4.2压力*统(液压*统或气压*统)

5.3.4.2.1液压*统的设计、制造、安装、配管等应符合GB/T3766的规定。气压*统的设计、制造、 安装、配管等应符合GB/T7932的规定。 5.3.4.2.2液压*统或气压*统应考虑所有预定的操作和使用,按照GB/T15706完成风险评估以确定 当*统按预定使用时与*统相关的可预测的风险。可预见的误用不应导致危险发生,并按照GB/T15706 规定的对该危险采取防护措施或警告

5. 3. 4. 3 水压*统

5.3.4.3.1水压柱塞泵应符合GB/T7782的规定。 5.3.4.3.2流量计量的稳定性精度不小于1.0%,复现性精度不小于1.0%

5.3.4.3.1水压柱塞泵应符合GB/T7782的规定。

5. 3. 4. 4 紧固密封装置

3.4.4.1法兰连接软管紧固密封装置示意图见图1所示。 装置框架和均力盘为装置主要受力元 中均力盘分为上下两部分,用于紧固软管法兰连接端;装置框架设有和均力盘相配合的U型缺口

5.3.5.3将固定在中间滑动盘上的密封盘通过压力驱动向密封快接头对接,确保密封盘与密封快接头 中心对准并紧固完成密封操作,如图1a)所示

5.3.6耐压强度试验

重要提示 一由液体施加压力的软管和软管组件可能存在潜在的破坏危险,试验应在适当的封闭状 态下进行。采用液体作为试验介质,应排除试样中的全部空气,否则当试样爆破时由于试样内聚集的空 气因突然释压而膨胀,存在使操作人员受伤的潜在危险。试验过程中不得进行与试验无关的工作,无关 人员不得在试验现场停留。

5.3.6.1试验压力

用于移动*压力容器与固定*压力容器之间装卸作业的装卸软管 按照TSG21一2016中7.1.9(3)的规定确定公称压力:装卸高(低)压液化气体、冷冻液化 气体和液体的装卸软管的公称压力不小于装卸*统工作压力的2倍;装卸压缩气体的装卸软管 公称压力不小于装卸*统工作压力的1.3倍。 除上述装卸软管:公称压力为用户提供该软管日常工作压力的2倍,

5. 3. 6. 2 程序

5.3.6.2.1按照5.3.5的规定紧固密封试样,选择耐压试验通道,将试样充满洁净水,排除试样内的 所有空气。 5.3.6.2.2关闭阀门,通过试压泵以均匀的升压速率施加压力至公称压力,升压速率根据软管公称内 径不同区分如下: 一对于公称内径小于等于50mm的软管应在30s至60s之间达到公称压力; 一一对于公称内径大于50mm而小于等于250mm的软管应在60s至240s之间达到公称压力; 对于公称内径大于250mm的软管,达到公称压力所需的时间应由检验单位制定检验*案后决 定。 5.3.6.2.3检查确认无泄漏后,继续以5.3.6.2.2所示的升压速率升压至1.5倍公称压力,金属软管 保压5min,橡胶软管保压1min。 5.3.6.2.4试验过程中,不得带压紧固或向受压元件施加外力,保证软管的自由端可不受任何限制的 运动。 5.3.6.2.5保压期间不得采用连续加压来维持试验压力不变。 5.3.6.2.6试验结束后,排除试验介质,用压缩空气将软管内的水渍吹干。

GB 50077-2017 钢筋混凝土筒仓设计标准5.3.6.3耐压试验结果评定

5. 3. 7气密性试验

重要提示一一由气体施加压力的软管和软管组件可能存在潜在的破坏危险,试验应在适当的封 下进行。试验过程中不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留,

5. 3. 7. 1试验压力

3.7.1.1 装卸软管的气密性试验压力为装卸软管的公称压力; 3.7.1.2装卸软管的质量证明书、铭牌等相关资料不齐全时,按5.3.6.2.2的规定确定装卸软 称压力。

DB51∕T 2602-2019 高速公路沥青路面设计与施工技术指南5. 3. 7. 2程序

3.7.2.1按照5.3.5的规定紧固密封试样,并将紧固端以外的软管浸泡入水槽内,水槽内试验 氯离子浓度不超过25mg/L;选择气密性试验通道, 3.7.2.2打开试验装置的阀门,将洁净空气缓慢充入装卸软管内。先缓慢升压至试验压力的1

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