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TCCIA 004-2021 焦炉炉体膨胀管理规程.pdf简介：

TCCIA 004-2021《焦炉炉体膨胀管理规程》是一部关于焦炉炉体膨胀控制的专业技术标准。焦炉是炼焦工业的核心设备，其运行过程中会产生热膨胀，如果管理不当，可能会对设备安全、生产效率以及焦炭质量产生负面影响。该规程详细规定了焦炉炉体在设计、建造、运行和维护过程中，如何监测、测量、分析和控制炉体的膨胀，以保证其在正常工作温度范围内保持稳定，防止因膨胀过度导致的设备损坏，提高焦炉的使用寿命和生产效率。

该规程可能包括的内容有：炉体膨胀的测量方法、膨胀数据的记录和分析、膨胀控制策略、异常膨胀的处理程序、预防措施以及定期维护的要求等。它是焦化行业操作和管理焦炉时的重要参考依据，有助于保证焦炉安全稳定运行，提高生产质量和经济效益。

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中国炼焦行业协会 发布

本文件适用于顶装焦炉和捣固焦炉

下列文件中的内容通过文申的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB12710 焦化安全规程 GB50432 炼焦工艺设计规范 YB/T4555 捣固炼焦技术规范

下列术语和定义适用于本文件。 燃烧室 加热煤气在其中燃烧并向装炉煤供给干馏所需热量的空间。

4.1焦炉生产过程中仅对焦炉炉长膨胀进行管理。 4.2应保持烘炉和生产过程中炉体膨胀的测量点位置不变，发生变动时应校正并记录 4.3应定期测量每个燃烧室的炉长膨胀《道路车辆车辆对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第3部分：车载发射机模拟法 GB∕T 33012.3-2016》，并作记录。 4.4炉体膨胀检测工作中涉及的工器具应符合国家标准。 4.5应设专职人员负责炉体膨胀的测量

4.1焦炉生产过程中仅对焦炉炉长膨胀进行管理， 4.2应保持烘炉和生产过程中炉体膨胀的测量点位置不变，发生变动时应校正并记录。 4.3应定期测量每个燃烧室的炉长膨胀，并作记录。 4.4炉体膨胀检测工作中涉及的工器具应符合国家标准。 4.5应设专职人员负责炉体膨胀的测量，

5.1.1在焦炉两端抵抗墙顶部的混凝土中应埋设基准卡钉。

5.1.2测线架的安装应符合下列规定

a）在两端抵抗墙机、焦侧正面的混凝土上应各设置3个测线架，横杆支起后应处于水 平状态； b) 测线架位置：第1线（一线）应在炉门上横铁处；第2线（二线）应在炉门下横铁 处；第3线（三线）应在篦子砖或篦子板处： C 测量并记录各线的实际标高，机侧、焦侧同一线的测线架标高应相同； d) 测线架损坏时，应按原位置恢复并记录。

平状态； b）测线架位置：第1线（一线）应在炉门上横铁处；第2线（二线）应在炉门下横铁 处；第3线（三线）应在篦子砖或篦子板处： C 测量并记录各线的实际标高，机侧、焦侧同一线的测线架标高应相同； d) 测线架损坏时，应按原位置恢复并记录。

a）首次挂线工作应在焦炉冷态状况下完成； b）钢线宜采用直径1.2mm~1.5mm的钢丝； c）确定钢丝距离焦炉中心线的位置时，应采用线锤（或经纬仪）等工具从基准卡钉上 的焦炉中心线向机、焦两侧按适宜距离返线； d）焦炉每侧测线架上的3根钢线应位于同一垂直面内； e）测线架上挂线位置确定后，应将测线架横杆上的挂线位置刻成印槽，使钢线落入槽 内；应使用松紧器绷紧挂线； f）记录钢线至焦炉中心线的距离（mm）；每侧一、二线间和一、三线间距离（mm）； 测线架上挂线刻印至抵抗墙正面标记点的距离（mm）。 4 应对测量点作出标记，自烘炉前冷态测量打出标记后，各测量点的位置应保持固定不

a）首次挂线工作应在焦炉冷态状况下完成； b）钢线宜采用直径1.2mm~1.5mm的钢丝； c）确定钢丝距离焦炉中心线的位置时，应采用线锤（或经纬仪）等工具从基准卡钉上 的焦炉中心线向机、焦两侧按适宜距离返线： d）焦炉每侧测线架上的3根钢线应位于同一垂直面内； e）测线架上挂线位置确定后，应将测线架横杆上的挂线位置刻成印槽，使钢线落入槽 内；应使用松紧器绷紧挂线； f）记录钢线至焦炉中心线的距离（mm）；每侧一、二线间和一、三线间距离（mm） 测线架上挂线刻印至抵抗墙正面标记点的距离（mm）。 应对测量点作出标记，自烘炉前冷态测量打出标记后，各测量点的位置应保持固定不

5.2.1测量前检查应符合下列规定：应检查钢线各部，不得有任何障碍；正常生产中，测量 前应对线架上挂线位置用线锤或经纬仪等工具进行核对。 5.2.2测量时逐个测定机、焦侧各线测点到对应钢线的距离。 5.2.3焦炉烘炉前，测定冷态时炉长数据作为原始数据。 5.2.4焦炉烘炉过程中，按烘炉技术方案选定测定频度。 5.2.5正常生产时，至少每六个月测定一次。 5.2.6 在炉体各部位翻修或护炉设备更换等特殊操作发生前后，均应测量。 5.2.7全炉测量完毕后，应检查各测量数据，如发现异常，应重复测量。

5.2.8宜采用精度不低于1mm的专用仪表工具进行测量。

5.3.1机侧炉长膨胀量计算符合下列规定：

）机侧各测点处炉长膨胀量应按下式计算

式中： 机侧各线平均炉长膨胀量应按下式计算：

式中： X一 机侧第j线（j=1,2,3）第i号（i=1,2...n）燃烧室的炉长膨胀量（mm 焦炉燃烧室个数

5.3.2焦侧炉长膨胀量应按下式计算：

a）焦侧各测点处炉长膨胀量应按下式计算

式中： 焦侧第i线（j=1,2,3）第i号（i=1,2...n）燃烧室的炉长膨胀量（mm） 焦侧各线平均炉长膨胀量应按下式计算：

式中： Ⅱ——焦炉燃烧室个数

5.3.3焦炉炉长总膨胀量应按下式计算：

a）各测点处炉长总膨胀量应按下式计算：

式中： 焦炉第j线（j=12,3）第i号（i=1,2...n）炉长总膨胀量（mm） X一 机侧第j线（j=1,2,3）第i号（i=1,2...n）炉长膨胀量（mm） 各线炉长总膨胀量应按下式计算：

式中： 5.3.4焦炉炉长总膨胀量应按下式计算：

式中： 焦炉年膨胀率应按下式计算：

: 焦炉年膨胀率应按下式计算：

《通信光缆机械性能试验方法 第3部分：撕裂绳功能 YD/T3022.3-2016》式中： Lo. 一炭化室设计冷态长度（mm）

5.4测量结果记录要求

5.4.1记录表中内容应包括机、焦侧各号燃烧室的本次测量值、冷态原始测量值及测量日期、 测量人等项目

5.4.2记录表中应包括如下统计数据：机侧各炉室炉长膨胀量及其平均值、最大值和最小值， 焦侧各炉室炉长膨胀量及其平均值、最大值和最小值，各炉室机侧和焦侧炉长总膨胀量及其 平均值、最大值和最小值TB／T 1853-2018标准下载，半年或1年全炉炉长总膨胀量的平均值

5.5.1当某号燃烧室单侧或两侧膨胀量异常时，应检查护炉设备负荷，并加以调整。

5.5.1当某号燃烧室单侧或两侧膨胀量异常时，应检查护炉设备负荷，并加以调整。 5.5.2在生产操作正常的情况下，一线或二线的总膨胀量应大于三线的总膨胀量 5.5.3在生产操作正常的情况下，投产3年后的焦炉年膨胀率不应大于0.035%