标准规范下载简介

通风空调工程基础知识及施工图识读，214页.pdf简介：

通风空调工程基础知识及施工图识读，214页.pdf部分内容预览：

蛋饵复合风管酚醛复合风管

铝泊百酚醛复合风管玻镁复合风售

垫料主要用于风管之间、风管与设备之间的连接， 用以保证接口的密封性。 法兰垫料应为不招尘、不易老化和具有一定强度和 弹性的材料，厚度为5～8mm的垫料有橡胶板、石棉橡胶板 石棉绳、软聚氯乙烯板等。 ②紧固件 紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。

表4.5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与愿数旧Ⅲ

《道路交通信息服务 浮动车历史数据交换存储格式 GB/T 29099-2012》2.1.2常月1X管连接万式

按金属板材连接的自的，金属板材的连接可分为拼接、闭合接和延 长接三种。拼接是指两张钢板板边连接，以增大其面积；闭合接是指将 材卷成风管或配件时对口缝的连接；延长接是指两段风管之间的连接 按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种，其中咬接使用 最广。 1）常用的咬口形式有单平咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口和按扣 式咬口等。 单平咬口用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以及严密性要求 不高的配件连接 立咬口适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯管、圆形来回 弯和短节间的连接。 转角咬口用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也 用于弯管或三通管的转角咬口缝。 联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管和四通管转角缝的咬接 按扣式咬口适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加工时，一侧板 边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工成折边带有倒钩状的承口。在安 装时，将插口插入承口即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优 点是结构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高生产效率， 降低加工噪声：缺点是漏风量较大，用于严密性要求较高的风管时需补力 密封错施。

b(d)(e)各种咬口形式(a)单平咬口；(b)立咬口；(c)转角咬口；（d）联合角咬口：（e)按扣式咬口

（2）铆接铆接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接。当管壁厚度8≤1.5mm时，采用翻边铆接。铆接质量要求：铆钉应垂直板面，铆接应压紧板材密合缝，铆接牢固，铆钉应排列整齐均匀，不应有明显错位现象。

通风空调工程中使用的焊接有电焊、氩弧焊、气焊和锡 焊。 电焊电焊用于厚度8>1.2mm的普通薄钢板的连接 以及钢板风管与角钢法兰间的连接 气焊气焊适用于厚度8=0.8～3mm的薄钢板板间连 接，也用于厚度8>1.5mm的铝板板间连接 氩弧焊不锈钢板厚度8>1mm和铝板厚度8 1.5mm时，可采用氩弧焊焊接。 锡焊锡焊仅用于厚度8<1.2mm的薄钢板的接 锡焊焊接强度低，耐温低，故一般用于镀锌钢板风管咬 接的密封

2.1.2常用风管管件（1）弯头弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面形状可分为圆形弯头和矩形弯头。BRDcAEB

（2）来回弯来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构件。根据其断面形状可分为圆形来回弯和矩形来回弯2BD4L一来回弯长度0

（3）三通形状可分为圆形三通和矩形三通D2

（4）法兰盘法三盘用于风官之间及风官与配件的延长连接，开可增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘和圆形法兰盘。10BA

（5）阀门通风系统中的阀门主要用于后动风帆，关闭风道、风口，调节管道内空气量，平衡阻力等。阀门装于风机出口的风道、主下风道分支风道或空气分布器之前等位置。常用的阀门有插板阀和蝶阀蝶阀多用于风道分支处或空气分布器前端。转动阀板的角度即可改变空气流量。蝶阀使用较为方便，但严密性较差。插板阀多用于风机出口或主干风道处用作开关。通过拉动手柄来调整插板的位置即可改变风道的空气流量。其调节效果好，但占用空间大。开开开(a)(b)(c)蝶阀构造示意图(a)圆形；（b)方形；(c)矩形

6）柔生短管为了防止风机的雪动过风管传到室内起噪声，常在通风机的入口和出口处装设柔性短管，长度150～200mm。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成，输送腐蚀性气体的通风系统用耐酸橡皮或0.8～1.0mm厚的聚氯乙烯塑料布制成(b)

2.1.3通风与空调系统部件风口风道a)(b)两种最简单的送风口（a）风管侧送风口：（b）插板式送，吸风口

a(b)百叶式送风口，单层百叶式送风口：（b）双层百叶式送风口

进风进风(a)6）塔式室外进风装置

墙壁(a)(b)墙壁式和屋顶式室外进风装置（a）墙壁式：（b）屋顶式

设在平台上的进风室AA

室外排风装置保温(a)(b)

矩形避风窗下沉式避风天窗

遮雨盖挡风圈浙扩管利用避风风帽自然通风示意图避风风帽构造示意图

密闭式排风罩示意图外部吸气罩示意图砂轮机磨削的接收式排风罩高温热源的接收式排风罩

风道吊杆扇钢管卡彩胀螺栓吊杆花篮螺丝型钢支架风道支架形式

按批查验型钢出厂合格证、检测报告，按制造标 准现场抽样检测型钢壁厚及均匀度，并和材料样品对比 镀锌型钢镀层覆盖完整、表面无锈斑：外壁表面 光洁、型钢边角无毛刺、飞边、变形等缺陷。 热轧等边角钢、热轧工字钢、热轧槽钢的尺寸及 质量要求见建筑给排水及采暖工程型钢质量验收部分表格

天士 府沃树 + 金收标准 《钢制管法兰类型》GB/T91121988 《通用阀门标志》GB/T12220一1989 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T12221一1989 《通用阀门钢制旋启式正回阀》GB/T12236一1989 《通用阀门法兰和对夹连接碟阀》GB/T12238一1989 《通用阀门压力试验》GB/T13927一1992 《通用阀门铁制旋启式正回阀》CBT13932一1992 《整体铸铁管法兰》CB／T17241.6一1998 《铸铁管法兰技术条件》GB/T17241.7一1998 主意事项 i所有阀门进场时应对品种、规格、外观等进行 险收。包装应完好DB11∕T 1837-2021 幕墙工程施工过程细度标准，表面无划痕及外力冲击破损

10%，且不少于一个。对于安装在主于管上起切断作用的 团路阀门，应逐个作强度和严密性试验 ii阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定： 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍：严密性试验压 力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保 持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的 验持续时间应不少于下表的规定

调节伐按设计文件和风阀制作的要冰进行验收，

它风阀按外购产品质量进行验收。 V通风阀门相关要求： 手动单叶片或多叶片调节风阀：结构应牢固，启闭应灵活， 法兰应与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝 隙应小于2mm；截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节； 正回风阀：启闭灵活，关闭时应严密； 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵 活、耐用阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安 装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构； 插板风阀：壳体应严密，内壁应作防腐处理：插板应平整 启闭灵活，并有可靠的定位固定装置；斜插板风阀的上下接管应成 直线； 三通调节风阀：拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密 拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方 便，并不与风管相碰擦： 风量平衡阀：风量平衡阀应符合产品技术文件的规定

尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不 应有尖锐边角； 槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形 状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致； 厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应 严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于消声器拆卸和清 洗。 通风风帽： 尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的充许偏差同风管的 规定一致；伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致 i通风消声器： 所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和 卫生性能等要求：外壳应牢固、严密；充填的消声材料，应按规定的 密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施：消声材料的覆面层不得破损 搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；隔板与壁板结合处应紧贴 严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求

以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开肩 角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封； 电动、气动调节风阀：电动、气动调节风阀的驱动装置，动 作应可靠，在最大工作压力下工作正常。同时应核对产品的合格证明 文件、性能检测报告GB∕T 4100.5-1999 干压陶瓷砖 第5部分：陶质砖(吸水率且＞10％)，观察或测试； 防火阀和排烟阀：防火伐和排烟阀（排烟口）必须符合有关 消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。同时应核对 产品的合格证明文件、性能检测报告； 防爆风阀：防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自 行替换。应全数检查，并核对材料品种、规格，观察检查； 净化系统的风阀：净化空调系统的风阀，其活动件、固定件 以及紧固件均应采取镀锌或做其它防腐处理（如喷塑或烤漆）：阀 与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。同时应核对产品的材料 手动操作、观察； 高压风阀：工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供 （在1.5倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报 告），同时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

防排烟系统柔短管的制材科秘为不然材科：如需防朝， 帆布柔性短管可刷帆布漆；柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形 式，通过铆接使二者结合起来：柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法 兰应平行。全数检查，同时应核对材料品种的合格证明文件。 红消声弯头与导流片： 消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片：消 声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施：净化空调系统消声器 内的覆面应为不易产尘的材料。全数检查，同时应观察检查、核对产 品的合格证明文件。 百叶风口： 百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应充许偏差为 土1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度充许偏差3/1000：叶片 平行度允许偏差为4/1000。叶片应平直，与边框无碰擦