T/CEA 3011-2020 自动扶梯和自动人行道驱动主机测试方法.pdf

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T/CEA 3011-2020 自动扶梯和自动人行道驱动主机测试方法.pdf简介:

"CEA 3011-2020 自动扶梯和自动人行道驱动主机测试方法.pdf" 是一份由中国电梯行业协会(CEA)发布的标准。这份标准详细规定了自动扶梯和自动人行道的驱动主机在生产和安装后的测试方法和要求。它涵盖了驱动主机的性能测试、安全特性测试、电气性能测试等多个方面,旨在确保自动扶梯和自动人行道的驱动系统运行稳定、可靠,符合国家安全和质量标准。

这份标准适用于所有生产、安装和维护自动扶梯和自动人行道的制造商、安装公司和检验机构。通过遵循该标准,可以保证产品的质量和使用安全性,对于提升行业的规范和质量管理水平具有重要意义。

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和自动人行道驱动主机测试方法

本文件规定了端部驱动自动扶梯和自动人行道驱动主机的测试和检验要求、检查规则、标志 件以及包装、运输和贮存。

驱动主机drivingmachine 驱动自动扶梯或自动人行道运行的装置。

T/CEA 30112020

工程造价计价模式培训讲义额定结构载荷ratedstructuralload 额定结构载荷是指自动扶梯或自动人行道在GB16899一2011中5.2.5载荷条件下传递给减速机 件的静载荷。 注。倾创鱼度小于2。白动人行道除处

是自动扶梯启动时,用于克服各运动部件在启动过程中产生摩擦所需要的载荷。最小启动载荷不应 小于额定载荷的20%。

额定载荷nominalload 是指驱动主机电机额定输出功率

被测驱动主机应是主机生产商按照正常工艺生产并随机抽取的三台驱动主机。驱动主机的性能 电源电压和频率的数值有关,同时与电压波形和电压系统的对称性及频率的偏差和稳定性有关。 符合要求的电源和测试仪器对驱动主机进行测试

同测试项目,应提供以下证明文件: SGT7007一2016附件Y中规定的驱动主机技术文

b)驱动部件静强度计算书和动载疲劳寿命计算书; 减速机箱体强度计算书; 1 电动机和减速机轴承寿命计算书; 吊耳的承重和使用说明书; 制动扭矩计算书; 联轴器计算书; h)驱动主机主要传动部件结构说明书; 驱动主机安装固定方式和推荐传动结构说明书; i)电动机效率试验报告

测试电源应符合下列要求: a)测试过程中,电压的波动范围应在额定电压的土1%以内; b)测试电压的谐波电压因数(HVF)不应超过0.02;电动机热试验时,测试电压的谐波电压因数(HVF) 不应超过0.015; c)三相电压系统的负序分量等效与正序分量的0.5%,且零序分量的影响应予消除; d)测试过程中频率的波动范围应在额定频率的土0.3%以内

测试坏境应符合下列要求: a)测试地点海拔高度应在1000m以内。当海拔高度超过1000m时,需要按照GB/T7552019的电 动机温升规定进行修正,如果海拔高度超过2000m,还应对驱动主机内部的低压电器按GB/ 20645的要求进行修正; b)驱动主机测试环境温度应为0°C~40°C c)驱动主机测试环境的空气最大相对湿度不超过90%; d)环境空气中不应含有可造成金属腐蚀和电气元件故障的有害气体和粉尘以及易燃、易爆气体 污染等级不应大于GB/T14048.1一2012规定的3级; e)驱动主机测试环境不应受刮风、下雪、下雨等的影响

测试设备应满足下列要求: a)驱动主机测试测量设备应符合GB/T1032一2012中4.3的规定; b)驱动主机噪声测试时,如使用专业静音房,静音房应符合GB50800的要求; c)被测驱动主机噪声减去背景噪声(声压法)不应小于10dB(A)

驱动主机应符合GB16899和TSGT7007的相关规定。

5. 2. 1一般要求

T/CEA 30112020

静态测试是对处于非运行状态下的驱动主机进行测试,其申5.2.6项测试需在完成其他的测试后进 行,且此样品不能用于后续测试项目

检查4.2所要求的相关文件是否齐备。

检查4.2所要求的相关文件是否齐备

5.2.3外观和安全符合性检查

外观和符合性检查包括下列项目,分别是: a)检查可能产生安全事故部件是否有防触电标识、防接触运动部件标识和防烫伤标识,并检查在 使用说明书中是否有明确说明; b 检查所有安全开关安装是否到位,工作是否正常; C 检查所有铭牌是否是永久、清晰、明确; 检查吊耳安装方式是否满足4.2.e)要求: 检查制动弹簧是否有损坏、变形、锈蚀,弹簧的调整位置是否按设计要求,锁紧螺母是否紧固,

润滑检查包括的内容如下: a)通过油标尺检查润滑油位高度是否满足其说明书要求; b)检查润滑油池排气孔是否正常工作: c)检查轴承或减速机周围是否有润滑剂浸润现象,并拍照存档; d)记录完整的润滑油品牌、型号以及种类(合成油或矿物油)

5.2.5手动盘车测试

手动盘车测试的步骤如下: a)手动松开抱闸,检查抱闸开关是否动作; 松开抱闸,手动顺时针方向缓慢盘车,检查手动盘车是否有卡阻或异响; C 松开抱闸,手动逆时针方向缓慢盘车,检查手动盘车是否有卡阻或异响: d) 锁闭抱闸,手动顺时针盘车后逆时针盘车,检查飞轮是否能转动,并记录飞轮外沿转过的距 离(如果有); 锁死驱动主机(减速机)输出轴,松开抱闸,手动顺时针盘车后逆时针盘车,并记录飞轮外 沿转过的距离。

5.2.6静负载安全系数符合性测试

静负载安全系数测试应当尽可能模拟驱动主机工作条件下加载5倍额定静力矩后不应出现破断性 夫效。该测试为破坏性测试,做完此测试后的主机不得用于后续测试和实际产品中。 测试方法如下: a 将驱动主机固定在测试台上,固定方法应当和驱动主机最终使用时固定方法一致; 锁死驱动主机(减速机)输出轴,如用链传动应当采用使用时一样的链条和对应的最大夹角 固定; C) 松开抱闸: d 在输入端缓慢加载,并记录加载力矩和时间的曲线: 加载静力矩应不小于额定静力矩的5倍; f)按照5.2.5的d)条检查,并对比其数值:

g)按照5.2.5的e)条检查,并对比其数值 h)拆卸传动元件进行检查并记录。

动载测试是通过模拟测 动载测试外,还应当按照开发时 如当量载荷下运行1000h

5.3.2频整启动制停测试

5.3.2.1频繁启动制停测试是模拟在安装过程中或具有间歇运行功能的自动扶梯或自动人行道的工作 情况。该测试未模拟自动扶梯或自动人行道在检修时点动运行状态,驱动主机点动运行启停应当满足相 关技术标准。 5.3.2.2测试阶段电机接法应当依据驱动主机实际使用时控制方法进行接线。测试载荷为实际使用时 的最小启动载荷,例如三角形接法电动机20%额定载荷(星形接法电动机60%额定载荷)。 5.3.2.3电动机启动方法和实际使用方法一致。 5.3.2.4测试之前先对电动机进行预热。 a 预热过程为以5.3.2.2所述的测试载荷运行电动机2h。 b) 测试过程为启动60S,停止30S,重复运行2h或电机温度达到恒定状态。 C 恢复过程为驱动主机以5.3.2.2的测试载荷持续运行20min后停机。 5.3.2.5测量和记录室温、电磁铁温度、电动机绕组冷态电阻、电动机绕组热态电阻、电动机壳体温 度。 注:宜采用电阻法测量线圈温度,测试开始前测量绕组电阻,每个阶段测试结束后,尽快测试绕组电阻。若采用电阻 法测量线圈温度,洲试步骤应符合GB10322012中6.71的规定

2.6驱动主机测试结果应符合以下要求: a) 整个过程电动机绕组温升不超过表1的要求; b) 减速机温度不超过表2的要求; c 测试过程中驱动主机不应出现异响; d) 测试过程中振动不大于5.4.3测得振动的2倍; e 不出现面积大于5cm的润滑剂渗漏; 测试后的噪声值应不大于测试前噪声值5dB。

a 预热过程是以40%的额定功率运行电动机90min; b) 测试过程是加载到120%额定功率运行电动机15min; c) 恢复过程是降载到40%并持续运行30min后停机。 注:供需双方如果对加载时间和加载系数有区别于上述参数的,可由双方协商确定。 5.3.3.3测量和记录室温、电磁铁温度、电动机绕组冷态电阻、电动机绕组热态电阻、电动机壳体温 度、减速机油温。 注:推荐采用电阻法测量线圈温度(具体试验步骤应符合GB1032一2012中6.7.1的规定),测试开始前测量绕组 电阻,每个阶段测试结束后,尽快测试绕组电阻。 5.3.3.4测试结果应符合5.3.2.6的要求

如果电动机已包含此项测试,则驱动主机不需要

5.3.5.1负载测试的目的是确定驱动主机的效率、转速、温度、振动等与输出功率

3.5.1负载测试的目的是确定驱动主机的效率、转速、温度、振动等与输出功率的关系。 3.5.2测试应在模拟机房空间散热方式条件下进行。

3.5.2测试应在模拟机房空间散热方式条件下进行。 例如:金属罩壳占用的体积比主机外部尺寸占用体积大约0.2m,主机占用体积为主机的外 高的乘积。 3.5.3测试环境温度应为(23±5)℃

例如:金属罩壳占用的体积比主机外部尺寸占用体积大约0.2m,主机占用体积为主机的外部长 宽高的乘积。

5.3. 5.4测试过程:

驱动主机应按设计规定的工作制和负载持续率进行测试。 a 正转分别在25%、50%、75%和100%的额定载荷下运行主机达到热平衡; b) 反转分别在25%、50%、75%和100%的额定载荷下运行主机达到热平衡。 5.3.5.5测试过程中需要记录测试的输入和输出负载、转速、温度和振动等数据。温度和振动测量选 点推荐如下: a)温度测量:环境、罩壳内部的温度、减速机润滑油、减速机箱体、减速机轴承位置、电动机 外壳、电动机绕组、电磁铁外壳和传感器安装位置: b 振动测量:电动机轴承安装位置和减速机轴承位置,振动测量方向垂直于测试位置部件的旋 转轴。

驱动主机应按设计规定的工作制和负载持续率进行测试。 a) 正转分别在25%、50%、75%和100%的额定载荷下运行主机达到热平衡; b) 反转分别在25%、50%、75%和100%的额定载荷下运行主机达到热平衡。

LY/T 3131-2019标准下载5.3.5.6温度和振动测试结果不超过证

如无特殊要求,电动机和电磁铁绕组温升应满足表1的要求,减速机温度应满足表2的要求, 机振动应满足表3的要求。

表1电动机绕组和电磁铁绕组温升合格标准

DB510100/T 202-2016标准下载表2减速机温度合格标准

表3驱动主机振动合格

5. 3. 6 效率测试

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