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GB／T 12613.5-2011 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验.pdf简介：

GB/T 12613.5-2011是中国国家标准，全称为《滚动轴承 部件 第5部分：滑动轴承 卷制轴套 外径检验》，该标准适用于滚动轴承的卷制轴套的外径尺寸的检测。这个标准详细规定了轴套的外径尺寸的测量方法、尺寸公差、形位公差以及检验的精度要求，旨在保证轴套的尺寸精度和几何形状的一致性，从而确保轴承的安装和运行性能。

5部分的标题“外径检验”意味着该标准专注于轴套的外表面直径的测量，这是轴套尺寸控制的重要部分。它规定了如何通过几何测量、仪器检测等方式来验证轴套的外径是否符合标准要求，以确保其在实际应用中的合适性和可靠性。

需要注意的是，由于这是一个技术标准，具体的细节和内容可能包含复杂的几何参数、测量方法、检验步骤等，不具备直接的文本展示，需要查阅正式标准文档才能获取详细信息。

GB／T 12613.5-2011 滑动轴承 卷制轴套 第5部分：外径检验.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

滑动轴承卷制轴套 第5部分：外径检验

6.1检验方法A一外径D.的测量

注：检验方法A见GB/T12613.2。 使用如图2所示的装置测量卷制轴套的外径【北京市】《城市景观照明技术规范1-8部分DB11/T 388-2015》，装上由上下半模组成的检验模（见图3和图4)和定 位塞规（见图5和图6），施加规定的检验载荷。 外径是通过检验模两半模之间的距离2和测量装置读数△2之间的差值来间接测量。 计算的检验载荷是为了保证轴套的外径在测量过程中只是弹性减小而不产生永久变形。

注；检验方法B见GB/T12613.2。 用通和止环规检验卷制轴套外径。

6.3检验方法D外径D,>120mm时的测量

主：检验方法D见GB/T12613.2， 用精确的测量带尺测量外径大于120mm的卷制轴套

方法A是一种精确的方法，需要复杂的装置。方法B是定性检验，使用简单的量具。方法 于外径大于120mm的卷制轴套的检验。三种方法都常用。方法A一般不适用于外径小于1 小轴套，但对于外径大于10mm的轴套应优先采用。

12613.2.检验方法A—外径D.的检验装置和

见表2和表3。 典型的轴套外径测量设备由以下基本元件组成： 对两半检验模进行定位和导向的底座； 产生检验载荷的组件； 载荷计量方法； 上板； 将两半模之间的距离2值传递到测量头的传递系统： 带显示仪表的测量头； 带定位塞规（见图3和图4)的检验模（见图5和图6）

测量前应首先使两半检验模相互准确定位。然后将定位塞规插入并固定于下模中心位置，将上半 模安装于定位塞规上，施加检验载荷F。使检验模夹紧。 按照8.3调整修正值C，移去定位塞规然后居中插入轴套，轴套接缝位置应在竖直方向并对准上半 模。重新施加检验载荷并测取读数△2。

最常见的错误见8.5.1~8.5.3。

最常见的错误见8.5.1~8.5.3

8.5.1测量装置产生的错误

a) 上、下检验模没有对齐； b) 检验模没有在测量装置中正确的固定； c) 紧密性不正确（过大的间隙，传动系统、千分表等的损坏）； d) 检验模或定位塞规损坏或磨损； e) 检验模孔的宽度小于轴套的宽度； f)检验载荷与实际计算所需的载荷不符

3.5.2轴套引起的误差

在外径（轴套背面）和/或接缝上存在油脂、灰尘、毛刺等，外径表面和/或接缝出现损伤或变形。

8.5.3人为因素造成的误差

检验载荷设置错误； b) 轴套在检验模中没有居中； c) 轴套接缝没有竖直的对准上检验模； d) 在测量实际直径deh.a,和dch.a.2时，读数错误； 计算和/或设置修正值错误； f) 外径D.计算错误

8.6轴套外径D.测量相关因素综述

8.6.1检验载荷，F

检验载荷应按GB/T12613.2中的规定计算

8.6.2检验模直径d..和定位塞规直径d.

8.6.3△z的上限值和下限值

修正值按8.3计算。

8.6.5外径测量显示值Az到外径的换算

《建筑节能气象参数标准 JGJ/T346-2014》9GB/T12613.2,检验方法B外径D.的检验装置和过程

2613.2.检验方法B外径D的检验装置和过

检验通过两个环规来进行。通环规！ 大极限值一致，止环规与最小极限值

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