CECS 180:2005 建筑工程预应力施工规程.pdf

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标准编号:CECS 180:2005
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资源大小:3.5 M
标准类别:建筑标准
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CECS 180:2005标准规范下载简介

CECS 180:2005 建筑工程预应力施工规程.pdf简介:

"CECS 180:2005 建筑工程预应力施工规程",是中国工程建设标准化协会(China Association for Standardization of Construction Engineering, 简称CECS)发布的一份技术标准。这份规程详细规定了建筑工程中预应力施工的技术要求、方法、检验与验收等方面的内容。预应力施工是结构工程中的一个重要环节,主要用于增强混凝土结构的承载能力和稳定性,特别是在大型桥梁、高层建筑和大型结构物的设计和施工中广泛应用。

"CECS 180:2005"标准旨在确保预应力施工的科学性、规范性和安全性,涵盖了预应力材料的选择、预应力筋的张拉、锚具的使用、混凝土的养护等方面,对于规范预应力施工过程,提高工程质量,防止安全事故具有重要意义。对于建筑行业的设计、施工、监管和质量控制人员来说,它是重要的参考依据。

CECS 180:2005 建筑工程预应力施工规程.pdf部分内容预览:

U形防崩裂的构造钢筋,并与外侧钢筋骨架焊牵。 4.4.6当框架梁的负弯矩钢筋在梁端向下弯折碰到锚垫板等埋 件时,可缩进向下弯、侧弯或上弯,但必须满足锚固长度的要求。 4.4.7在框架柱节点处,预应力筋张拉端的锚垫板等埋件受柱主 筋影响时,宜将柱的主筋移位,但应满足柱的正截面承载力要求。 4.4.8在现浇结构中,受预应力筋张拉影响可能出现裂缝的部 位,应配置附加构造钢筋。

4.5.1大面积预应力混凝土梁板结构施工时,应考虑多跨梁板施 加预应力和混凝土早期收缩受柱或墙约束的不利因素,宜设置后 浇带或施工缝。后浇带的间距宜取50~~70m,应根据结构受力特 点、混凝土施工条件和施加预应力方式等确定。 4.5.2梁板施加预应力的方向有相邻边墙或剪力墙时,应使梁板 与墙之间暂时隔开,待预应力筋张拉后,再浇筑混凝土。 4.5.3向楼层中,当预应力梁板周围有多跨钢筋混凝土梁板 时,两者宜暂时隔开,待预应力筋张拉后,再浇筑混凝土。 4.5.4当预应力梁与刚度大的柱或墙刚接时,可将梁柱节点设计 成在框架梁施加预应力阶段无药束的滑动支座,张拉后做成刚接。

4.5.1大面积预应力混凝土梁板结构施工时,应考虑多跨梁板施 加预应力和混凝土早期收缩受柱或墙约束的不利因素,宜设置后 浇带或施工缝。后浇带的间距宜取50~~70m,应根据结构受力特 点、混凝土施工条件和施加预应力方式等确定

4.5.3向楼层中,当预应力梁板周围有多跨钢筋混凝土梁板 时,两者宜暂时隔开,待预应力筋张拉后,再浇筑混凝土。 4.5.4当预应力梁与刚度大的柱或墙刚接时,可将梁柱节点设计 成在框架梁施加预应力阶段无约束的滑动支座,张拉后做成刚接。

4.5.3同楼层中《中华人民共和国建设工程质量管理条例》,当预应力梁板周围有多跨钢筋混凝土梁板

4.6.1钢结构预应力筋的布置原则:在预应力作用下,应使结构 具有最多数量的卸载杆和最少数量的增载杆。 4.6.2钢结构的弦杆由钢管组成时,预应力筋可穿在弦杆钢管 内,利用定位支架或隔板居中固定。钢结构弦杆由型钢组成时,预 应力筋应对称布置在弦杆截面之外,并在节点处与钢弦杆相连。

4.6.1钢结构预应力筋的布置原则:在预应力作用下,应使结构

4.6.3当采用设置于钢套管内的棵露钢绞线时,应在张拉后

预位力筋采用无粘结钢绞线时,护套的厚度不应小于1.2mm

应考虑多根预应力筋的合力应作用在弦杆截面的形心。锚固节点 应采取加劲肋加强措施,并应验算节点的局部承载力和稳定性。

4.6.5预应力筋的转折处应设置转向块(如弧形板或弧

,6.6钢结构张拉端锚具防护应米用封锚钢罩,罩内应充填水 或防腐油脂

同时,预应力筋下料长度应满足构件在台座上的排列要求。 预应力筋直接在钢横梁上张拉和锚固时,可取消14与1,值。

5.2.1预应力筋的张拉力P;应按下列公式计算:

5.2.1预应力筋的张拉力P;应按下列公式计算

P,=oon A.

式中on预应力筋的张拉控制应力,应在设计图纸上标明; A。一一预应力筋的截面面积。 在混凝土结构施工中,当预应力筋需超张拉时,其最大张拉控 制应力:对预应力钢丝和钢绞线为0.8ftk(fpk为预应力筋抗拉强 度标准值),对高强钢筋为0.95fk(fvk为预应力筋屈服强度标准 值)。但锚具下口建立的最大预应力值:对预应力钢丝和钢绞线不 宜大于0.7fptk,对高强钢筋不宜大于?0.85fpyk。

=Ocon 1 Gpe

式中 各项预应力损失之和。 在混凝土结构施工中,对预应力钢丝、钢绞线,其有效预应力 值p不宜大于0.6fptk°

5.2.3在钢结构设计图纸上标明的张拉力设计值,应为有效张拉 力值,施工时应增加有关的预应力损失,确定初始张拉力。

5.2.3在钢结构设计图纸上标明的张拉力设计值,应为有

力值,施工时应增加有关的预应力损失,确定初始张拉力。

预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失at2,宜 列公式计算(图5.3.1):

按下列公式计算(图5.3.1)

当(kr士u0)≤0.2时,,可按下列近似公式计算:

式中一 考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦影响系数,可按

根据张拉端拉力P;与实测固定端拉力Pa,可按下列公式分别算 出实测的u值和跨中拉力Pm:

当实测孔道摩擦损失值偏大时,可采取超张拉措施,

测孔道摩擦损失值偏大时,可采取超张拉措施。 张拉端锚固时预应力筋内缩引起的预应力损失值1,可 筋线形分别计算。 可工卡能

5.3.2张拉端锚固时预应力筋内缩引起的预应力损失

按预应力筋线形分别计算。

力脚线别异 1直线预应力筋的锚固损失,可按下式计算:

1 直线预应力筋的锚固损失,可按下式计算:

张拉端锚固时预应力筋的内缩值,可按表5.3.2取 用; L 张拉端至固定端的距离; E。 预应力筋的弹性模量

表5.3.2张拉端预应力筋的内缩值

5.3.+预应力筋的应力松弛损失04,可按下列公式

+ 预应力筋的应力松弛损失14,可按下列公式计算: 1预五钢纯钢绞袋

当 0. 70 fk

Ocon 0.5)0.or 04=0. 125( f ptk

2高强钢筋 一次张拉程序(0→αcon) 0.050con 0.0350..n

2高强钢筋 一次张拉程序(0→αcon) 0.05gcon 0.035.o

5. 3. 5混凝土的收缩和徐变损失 0is

对现浇后张部分预应力混凝土梁板结构,可近似取50~80N mm²,当构件自重大、活载小时取小值。 当结构处于年平均相对度低于40%的环境时,0s值应增加 30 % 。

5.4锚固区局部受压承载力

预应力锚固区的局部受压承载力可按现行国家标准《混凝土 结构设计规范》GB50010和《钢结构设计规范》GB50017的有关 规定验算。

5.5预应力筋张拉伸长值

5.5. 1于 预应力筋的张拉伸长值么L,可按下列公式计算:

ALS A,E. Pm=P 2

5.5.2对多曲线段或直线段与曲线段组成的曲线预应力筋, 伸长值应分段计算后登加:

6. 1 预应力筋制作

6.1.1预应力筋制作或组装时,不得采用加热、焊接或电弧切割。

预应力筋制作或组装时,不得采用加热、焊接或电弧切割。 应力筋近旁对其他部件进行气割或焊接时,应防止预应力筋 接火花或接地电流的影响

6.1.3使用钢丝束头锚具前,首先应确认该批预应力钢丝的问 性。钢丝辙头的头型尺寸应符合:直径1.4~~1.5,高度0.95~ 1.05d(d为钢丝直径)。钢丝束两端采用镦头锚具时,应采用等长 下料法。

6.1.4钢丝编束、张拉端镦头锚具安装和钢丝镦头宜同

钢丝的一端先穿人锚具并头,另一端按张拉端的顺序分别 内外圈钢丝

涂润滑油,压力表读数应符合操作说明书的规定。 6.1.6钢绞线压花锚具成型时,应将表面的污物擦拭干净。梨形 头尺寸应符合:对邮15.2钢绞线不应小于$95×150对邮12.7钢

头尺寸应符合:对15.2钢绞线不应小于$95×150;对12.7钢 绞线不应小于$80×130;直线段长度,对$15.2钢绞线不应小于 900mm

6.2.1金属波纹管或塑料波纹管安装前,应按设计要求在箍筋上 示出预应力筋的曲线坐标位置,点焊钢筋支托。支托间距,对圆形 金属波纹管宜为1.0~~1.2m,对扁形金属波纹管和塑料波纹管宜

为0.8~1.0m。波纹管安装后,应与钢筋支托可靠固定。 6.2.2金属波纹管接长时,可采用大一号同型波纹管作为接头 管。接头管的长度宜取管径的3~4倍。接头管的两端应采用热 塑管或粘胶带密封

塑料波纹管接长时,可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用 连接管。

塑料波纹管接长时,可采用塑料焊接机热熔焊接或采用专用

6.2.3灌浆管或泌水管与波纹管连接时,可在波纹管上开

每绵垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢,再用增强塑料管插在 彩压板的接口上,且伸出构件顶面不宜小于500mm。

6.2.4采用钢管或胶管抽芯成孔时,钢筋井字架的间距:对钢管

宜为1.0~1.2m,对胶管宜为0.6~0.8m。浇筑混凝土后,应 转动钢管,待混凝土初凝后、终凝前抽出。胶管内应预先充人 空气或压力水,使管径增大2~3mm,待混凝土初凝后放出压 气或压力水,管径缩小即可抽出

6.2.5竖向预应力结构采用钢管成孔时应采用定位支架固

6.2.6混凝土浇筑时,应采取有效措施,防正预应力筋孔道漏浆 堵孔。

6.2.6混凝土浇筑时,应采取有效措施,防止预应力筋孔道

6.2.7钢管桁架中预应力筋用钢套管保护时,每隔2~3m应采 用定位支架或隔板居中固定。

6.2.7钢管桁架中预应力筋用钢套管保护时DBJ50∕T-177-2014 重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工技术工人职业技能标准(I),每隔2~3m应采

钢柘架在工厂分段制作时,应预先将钢套管安装在钢管弦杆 内,再在现场的拼装台上用大一号同型钢套管连接或采用焊接接 头。钢套管的灌浆孔可采用带内螺纹的接头管焊在套管上。

3.1预应力筋可在浇筑混凝土前(先穿束法)或浇筑混凝土后 空市注)穿人孔道,应相据结构特占施工务件和工期要求等码

6.3.1预应力筋可在浇筑混王前(先穿束法)或巩低工 (后穿束法)穿人孔道,应根据结构特点、施工条件和工期要求等 定。,

具时,从孔道末端至锚垫板的距离应满足成组挤压锚具的安装要 求;当固定端采用压花锚具时,从孔道末端至梨形头的直线锚固段 不应小于设计值。预应力筋从张拉端穿出的长度应满足张拉设备 的操作要求。

6.3.4竖向孔道的穿束DB61/T 531-2011 土工膜复合半圆排水管通用技术条件,宜采用单根由上向下控制放盘速度穿入 孔道,也可采用整束由下向上牵引工艺。 6.3.5混凝土浇筑前穿入孔道的预应力筋,宜采取防止锈蚀措 施。

6.3.4竖向孔道的穿束。宜采用单根由上向下控制放盘速度穿入

6.3.5混凝土浇筑前穿人孔道的预应力筋,宜采取防止锈饣

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