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GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程.pdf简介：

"GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程"是中国国家标准，全称为《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》。该标准发布于2008年，主要用于规范和指导工业设备及管道绝热工程的施工、验收和技术管理。它涵盖了绝热材料的选择、绝热层的铺设、绝热结构的设计、绝热施工方法、质量检验和验收等方面的要求，旨在保证工业设备和管道的绝热工程能够有效地防止热量或冷量的损失，提高能源利用效率，同时确保施工安全和工程的耐久性。此标准适用于新建、扩建和改建的各种工业设备和管道的绝热工程。

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2喷涂时应由下而上，分层进行。大面积喷涂时，应分段分 片进行。接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀。 3喷涂矿物纤维材料及聚氨酯、酚醛等泡沫塑料时，应分层 喷涂，依次完成。第一次喷涂厚度不应大于40mm。应待第一层 固化后再喷第二层，直至达到要求厚度。 4喷涂轻质粒料保温混凝土时，施工应连续进行，并应一次 达到设计厚度。当保温层较厚需分层喷涂时，应在上层喷涂料凝 结前喷涂次层，直至达到设计厚度。 5在风力大于三级、酷暑、雾天或雨天环境下，不宜进行室外 喷涂施工。 5.9.5当喷涂的聚氨酯、酚醛等泡沫塑料有缺陷时，应按本规范 第5.8.2条的规定进行处理

5.10.1涂抹法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工。 5.10.2绝热层涂抹时，应分层涂敷。待层干燥后再涂敷下层， 每层的厚度不宜过厚。

5.11可拆卸式绝热层的施工

5.11.1设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温CJJ 149-2010 城市户外广告设施技术规范，应采月 可拆卸式结构。

5.11.4设备或管道在法兰绝热断开处的绝热结构，应留出螺栏 的拆卸距离。设备法兰的两侧均应留出3倍螺母厚度的距离；管 道法兰螺母的一侧应留出3倍螺母厚度的距离，另一侧应留出蜓 栓长度加25mm的距离。

5.11.5可拆卸式结构保冷层的厚度应与设备或管道保冷层的厚 度相同。 5.11.6金属保护盒下料尺寸的确定应保证其最低保冷层厚度不 小于管道或设备主体的保冷层厚度。 5.11.7可拆卸式的绝热结构，宜为两部分的金属绝热盒组合形 武，其尺寸应与实物相适应，两部分宜采用搭扣进行连接。 5.11.8管道法兰金属绝热盒宜制作成两个半圆形；管道阀门金 属绝热盒宜为两个上方、下半圆形式，并应上至阀杆密封处、下至 阀体最低点。当安装保冷金属盒时，金属盒应两端搭接在保冷层

下料尺寸应略大于壳体尺寸，衬装应平整、挤实，制品应紧贴在护 壳上。当进行保温层安装时，宜加设一层铁丝网，应将软质制品保 温层压实后，将尖钉倒扣铁丝网或采用销钉和自锁紧板固定保温 层；当进行保冷偿安装时，宜采用不锈钢丝网固定保冷层，也可采 用塑料销钉和自锁紧板固定保冷层，

5.11.10保冷的设备或管道，其可拆卸式结构与固定结构之间必

，12金属反射绝热结构的施工

5.12.1金属反射绝热结构的部件可由内板、外板、反射板、端面 支承、外包带和间隔垫组成。端面支承与内、外板的固定，可采用 焊接或铆接。

接。 5.12.4当金属反射绝热结构为不需拆除的固定板时，可用铆钉 或媒钉把外包带固定连接在外板上；当其为需经常拆御的可拆卸 板时，可在其外包带和外板上安装皮带扣式的固定卡后，再组装固 定

5.12.4当金属反射绝热结构为不需拆除的固定板时，可用铆钉

5. 13伸缩缝及膨胀间除的留设

5.13.2两固定管架问水平管道绝热层的伸缩缝，至少应留设 道。 5.13.3立式设备及垂直管道，底在支承件，法兰下而留设伸缩 缝。 5.13.4弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间 的间距较小时+其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一 道或不留设。 5.13.5当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层可不留设仰 缩链。 5.13.6球形容器的伸缩缝，必须按设计规定留设。当设计对伸 纳缝的法无规定时，浇注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。 5.13，7伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。 5.13.8填充前应将伸缩缝或膨胀间内杂质清除干净。 5.13.9保温层的伸缩缝，成采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密 并应拥扎固定。高温设备及管道保温层的伸缩缝外，应再进行保 温。 5.13.10保冷层的伸缩继，应来用软质绝热制品填塞严密或挤人 发泡型黏结剂，外面成用S0m功宽的不干性胶带粘贴密封。保冷 层的伸缩链外应再进行保冷。

5.13.5当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层可不留1

1中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。 2保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离 应大于100mm, 5.13.12膨胀间隙的施工，有下列情况之一时，必须在膨胀移动 方向的另一侧留有膨胀间隙： 1 填料式补偿器和波形补偿器。 2 当滑动支座高度小于绝热层厚度时。 3 相邻管道的绝热结构之间。 4绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所 通过的孔之间。

6.1.1设备或管道的保冷层利敷设在地淘内管道的保温层，其外 表面均应设暨防潮层。防潮层应采用粘贴、包缠、涂抹或涂膜等结 构。 6.1.2设置防潮层的绝热层外表面，应清理干净、保持下燥，并应 平整、均，不得有突角、凹坑或起砂现象： 6.1.3防潮层应紧密粘贴在绝热层上，并应封闭良好，不得有虚 粘、气泡、褶皱或裂缝等缺陷。 6.1.4室外施工不宜在雨当天或阴光暴晒中进行。施工时的坏 境温度应符合设计文件和产品说明书的规定。 6.1.5防潮层胶泥涂抹结构所采用的玻璃纤维布宜选用经纬密 度不应小于8×8根/cm、厚度应为0.10~0.20mm的中碱粗格 平纹布，也可采用塑料网格布。 6.1.6防潮层胶泥涂抹的厚度每层宜为23mm，也可根据设计 文件的要求确定。沥背玛蹄脂、沥青胶的配合比，应符合设计文件 和产品标准的规定。

6.2.1当防潮层采用玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工时，应符合1 列规定： 1胶泥应涂抹至规定厚度，其表面应均匀平整。 2立式设备和垂直管道的环向接缝，应为上搭下。卧式设备 和水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，并应缝口朝下。 3玻璃纤维布应随第一层胶泥层边涂边贴，其环向、纵向缝

6.2.1当防潮层采用玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工时，应符合十 列规定： 1胶泥应涂抹至规定厚度，其表面应均勾平整。 2立式设备和垂直管道的环向接缝，应为上搭下。卧式设备 和水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，并应缝口朝下。 3玻璃纤维布应随第一层胶泥层边涂除边贴，其坏向、纵向缝

的搭接宽度不应小于50mm，搭接处应粘贴密实，不得出现气泡或 空鼓。 4粘贴的方式，可采用螺旋形缠绕法或平铺法。公称直径小 于800mm的设备或管道，玻璃布粘贴宜采用螺旋形缠绕法，玻璃 布的宽度宜为120~350mm；公称直径大于或等于800mm的设备 或管道，玻璃布粘贴可采用平铺法，玻璃布的宽度宜为500~ 1000mm。 5待第一层胶泥干燥后，应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层 胶泥。 6.2.2当防潮层采用聚氨酯或聚氯乙烯卷材施工时，成符合下列 规定： 1卷材和黏结剂的质技术指标应符合设计文件的规定。 2卷材的环向、纵向接缝搭接宽度不应小于50mm，或应符 合产品使用说明书的要求。搭接处黏结剂应饱满密实。对卷材产 品要求满涂粘贴的，应按产品使用说明书的要求进行施.T.。 3立式设备和垂直管道的环向接缝应符合本规范第6.2.1 条第2款的规定。 4粘贴可根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和现场施工的具体 状况《园林绿化木本苗 CJ/T24-2018》，采用螺旋形缠绕法或平铺法。 6.2.3当防潮层采用复合铝箔、涂膜弹性体及其他复合材料施T 时，接缝处应严密，厚度或层数应符合设计文件的要求。 6.2.4管道阀门、支吊架或设备支座处防潮层的施T，应符合设 计文件的规定。

6.2.5防潮层外不得设置铁丝、钢带等硬质捆扎件。

不锈钢游板等。 7.1.2直管段金属护壳外网周长的下料，减比绝热层外圆周长加 长30～50mm。护完环向及纵向搭接一边成卡出筛环向搭接 尺寸不得少于50mm，纵向搭接尺寸不得少于30mm。 7.1.3管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金属 护壳接缝的下料裕量，应根据接缝形式计算确定，并成符合下列规 定： 1绝热层外径小于200mm的弯头，金属保护层可做成直角 弯头。 2绝热层外径大于或等于200m的弯买，金属保护层成做 成分节弯头。 3弯买保护层安装，月纵问接口应采用钉口形式，环尚接口 可采用咬接形式。纵向接口固定时、每节分片固定螺钉不宵少 于2个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为30～50mm。 7.1.4弯头与直管段上金属壳的搭接尺寸，高温管道应为75~ 150m；中、低温管道应为5070mm；保冷管道应为30~50mm， 搭接部位不得固定， 7.1.5水平替道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向·搭向低 处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15°～45°处，并应缝口 朝下， 当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至臂道水平中心线 o

.1.4头与直管段上金属护壳的搭接尺寸，高温管道应为75~

当侧面或底部有障碍物时DB31／T 962-2015标准下载，纵向接缝可移至臂道水平中心线 上方60°以内

7.1.6管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属包装带抱箍固定，间距宜为250～300mm；当为保温结构时，可采用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，间距宜为150~200mm，间距应均匀一致。7.1.7管道绝热在法兰断开处金属保护层端部的封堵，应符合下列规定：1水平管道保温在法兰断开处的金属保护层应环问压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵，圆环片不得与奥氏体不锈钢管材或高温管道相接触。2垂直管道保温在法兰断开处法兰上部的金属保护层应环向压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵，法兰下部的端面应用防水胶泥抹成10°～20°的圆锥形状抹面保护层。3管道保冷在法兰断开处的端面应用防潮层做成封闭的防潮防水结构或用防水胶泥抹成10°20°的圆锥形状抹面保护层。7.1.8管道三通部位金属保护层的安装（见图7.1.8），支管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交，应先包垂直管，包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管。图7.1.8管道元通外保护层结构+28: