TB 10302-2020标准规范下载简介

TB 10302-2020 铁路路基工程施工安全技术规程 附条文说明(完整清晰正版)简介：

"TB 10302-2020 铁路路基工程施工安全技术规程" 是中国铁路总公司发布的一部关于铁路路基工程施工过程中的安全技术标准。这部标准详细规定了铁路路基工程的施工安全要求、操作规程、安全防护措施以及应急处理等内容，旨在保障铁路路基工程施工过程中的人员安全，预防和减少安全事故的发生。

"附条文说明"是对标准中各项规定和条款的详细解读和解释，它可以帮助施工人员、管理者和监管机构更好地理解和执行这些规定。附条文说明通常包括标准的制定背景、适用范围、术语定义、技术要求的解释、标准变更的说明等，它是标准的重要组成部分，对于确保施工安全具有重要意义。

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TB 10302-2020 铁路路基工程施工安全技术规程 附条文说明(完整清晰正版)部分内容预览：

表4.11.16混凝土预制桩施工作业安全检查内容

续表4.11.16序号检查项目对应条文号材料储运与使用吊装作业3.0: 18高处作业桩体运输条件4.11.2预制桩堆储场地条件4.11.3桩体吊运作业4.11.7桩架行人安全4.11.8移位桩锤安全位置作业前检查设备动作禁忌打人桩防护和作业人员安全4.11.9作业插桩倾斜度纠正施工作业锤击沉桩作业15安全作业后桩锤置放吊钩防脱装置紧固性检查及作业禁忌振动作业人员安全沉桩4.11.10沉桩加压安全液压故障应急处理作业后桩锤置放压桩荷载要求4.11.6紧固性检查及作业禁忌静力试运转和喂桩试吊压桩压桩安全和夹持打滑处置4. 11.11压桩倾斜度纠正压桩困难处理:34:

T／CECS 476-2017标准下载续表 4. 11. 16

4.12混凝土灌注桩

4.12.1施工前，应根据机械选型、场地条件和对既有铁路、道路、 地下管线等近建（构）筑物及设备影响程度的分析结果，确定施 工工艺和相应的安全技术措施，并按设计要求进行监测。 4.12.2机械进场前应平整作业场地，地基承载力应满足机械作 业要求。 4.12.3泥浆池应设防护栏和警示标志，废浆、废渣处理应符合环 保要求。

4.12.1施工前，应根据机械选型、场地条件和对既有铁路、道路、 地下管线等邻近建（构）筑物及设备影响程度的分析结果，确定施 工工艺和相应的安全技术措施，并按设计要求进行监测。

架空线等特殊施工场界，必要时应设置缆风绳及地锚等保持钻 机稳固。

4.12.6发生卡钻、掉钻、埋钻等情况时，应调查分析原因，采取有 效处理措施。

4.12.7钢筋笼吊点强度应满足设计桩长的钢筋笼整体重量

确定。 4.12.8钢筋笼的搬运和吊装应符合《铁路工程基本作业施工安 全技术规程》TB10301的有关规定，防止产生变形。 4.12.9钢筋笼下放过程中应避免碰撞孔壁，就位后应采取孔口 固定措施。 4.12.10导管对接安装时，作业人员应防止手被导管夹伤。 4.12.11混凝土灌注桩成孔后应及时灌注,未能及时灌注的桩孔 应加盖保护或围挡防护.并设置警示标志。

4.12.10导管对接安装时，作业人员应防止手被导管夹伤。 4.12.11混凝土灌注桩成孔后应及时灌注,未能及时灌注的桩孔 应加盖保护或围挡防护，并设置警示标志。

1作业前，应检查各部位情况，确认一切止常后*可启动。 2钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、钻 机摇晃异常等情况时，应立即停机检查，排除故障后*可继续 施钻。 3·软硬土层交界面或倾斜岩面应低速低钻压钻进。 4高压胶管下，禁止*人。 5改变钻杆回转*向时，应先停钻后改变钻向。 4.12.13旋挖钻机作业时应符合下列规定： 1采用旋挖钻机成孔应采用跳挖*式，倒出的渣土距孔口距 离应满足安全距离要求，并应及时清运。 2旋挖钻机上下坡时应放平榄杆，回转台应有效制动。 3成孔过程中因故障停机且短期无法恢复正常时，应将钻头 提出孔外。 4钻头螺旋叶片上的泥土不得用手直接清理，防止割伤。 5大风天气难以保证安全工作时，应停止作业并调整旋挖机 *向，锁固回转制动器，防止失稳。 4.12.14采用人工挖孔时,应符合本规程第9.6.1条~第9.6.4 条的相关规定。 4.12.15混凝土灌注作业应符合《铁路工程基本作业施工安全技

术规程》TB 10301 的相关规定。

4.12.16混凝土灌注桩施工作业应按表4.12.16的内容检查

表4.12.16混凝土灌注桩施工作业安全检查内容

桩一*结构、桩筏结构和桩板

4.14.1施工前，应根据机械选型、场地条件和对既有铁路、道路、

4.14.1施工前，应根据机械选型、场地条件和对既有铁路、道路、 地下管线等邻近建（构）筑物及设备影响程度的分析结果，确定施 工工艺和相应的安全技术措施，并按设计要求进行监测。 4.14.2水源保护地、自然保护区和生态敏感区域的注浆及充填 作业，施工前应进行充分调查和评估，采取相应的水土保持、环境 保护措施，严禁造成水体和环境污染。 4.14.3洞穴揭盖回填填料时，在清除洞内沉积物及表面溶蚀物 后，宜将洞壁倾斜部分挖成台阶状。 4.14.4水泥土或灰土充填洞穴时，操作人员应*在上风口作业。 4.14.5处理易塌陷地基时，应采取措施防正作业人员、机械陷入。 4.14.6钻机安装时，机架应垫平。邻近营业线、建（构）筑物、架空 线等特殊施工场界，必要时应设置缆风绳及地等保持钻机稳固。 4.14.7对于易塌孔地层施工，钻孔过程中应采用跟管成孔。 4.14.8空气压缩机等压力容器罐、安全阀、压力表等应定期校 验，严禁随意调整。 4.14.9注浆应严格按施工*案组织施工，带压注浆作业应遵循 先外后内，自下而上的施工顺序，必要时应分层注浆、间歇注浆。 注浆管的强度应满足注浆压力要求。 4.14.10注浆过程中，应观察地面水平位移、地面沉陷、隆起和冒 浆点位置，发现异常应立即停止作业，查明原因，采取相应处理 措施。 4.14.11注浆施工不得影响邻近建（构）筑物、既有设备设施的稳 定性，应按设计要求理设变形监测装置，严禁盲目施工。 4.14.12注浆时应防止浆体喷出伤人。处理管路堵塞前应采取 措施消除压力，注浆管嘴严禁对人。 4.14.13注浆过程中应注意施工对周边环境的影响，避免造成环 境和水体污染，废浆、废渣处理应符合环保要求。

4.14.14注浆及充填施工作业应按表4.14.14的内容检查。表4.14.14注浆及充填施工作业安全检查内容序号检查项目对应条文号班前安全讲话3.0. 102劳动保护用品佩戴3.0.133.0.3,4.1.1,4.1.2,3现场调查4.14.24地质核对4. 1.2'5施工场界地基承载力3.0.17,4.1.23.0.1,3.0.5,3.0.6,6安全风险管理3.0.9,4.1.14.1.5,4.1.6,7影响程度分析和技术控制及监测措施4.14. 1,4.14. 108安全技术交底3.0.2,3.0.83.0.7,3.0.11,4.1.4,9防范、应急工作4.14.1010临时防、排水系统4.1.311现场防护设施和安全警示标志3. 0.123.0.14,3.0.20,12噪声防控和环境保护4.14.2,4.14.1313地下文物、危险物品及难辨液体、气体、异物的处理3.0.19施工用电和高耸设备防雷3.0.15与架空线安全距离3.0.15,3.0.16电气装置和机具管理3. 0. 153.0.17,4.1.9,机械设备现场机械设备管理、使用与防护4.14.6,4.14.814安全管理4.1.7,4.1.8,与防护机具失稳隐患处理4.14.5,4.14.6多机作业安全距离3. 0. 17停机、检修作业安全操作人员连续作业3. 0. 14.42:

续表4.14.14序号检查项目对应条文号材料储运与使用吊装作业3.0.18高处作业混凝土、砂浆拌和及运输机械使用揭盖回填洞壁处理4.14.3施工作业15充填施工水泥土、灰土作业人员安全4.14.4安全混凝土与砌体施工作业3.0.18钻孔作业易塌孔地层钻孔4.14.7压力容器检查4.14.8注浆施工注浆作业注浆施工顺序4.14.9注浆作业禁忌4.14.12:43:

5.1.1填料制备施工应考虑下列主要危险源、危害因

填料制备施工应考虑下列王要危险源、危害因索： 化学改良土生产灼伤、腐蚀。 2 料堆塌或失稳。 3 人机混合作业。 4 粉尘及噪声职业病。 有限空间作业。 6 恶劣天气条件。 7 机械伤害，触电，物体打击，高处坠落，火灾，交通事 故等。 5.1.2填料生产场(厂）及临时房屋不得布置在洪水、崩塌、泥 石流、滑坡、落石、风口、雪崩等自然灾害易发地点，并应避开高 压线。 5.1.3填料生产场（厂）应设置完善的排水设施，生产区和存料 场不应积水。 5.1.4填料生产场（厂）和现场道路应满足运输、行车安全要求， 场坪应乎整、稳固，并保持道路通畅、场容整洁。 5.1.5填料生产场（厂）主要进出口处应设置明显警示标志和安 全生产、文明施工、环境保护、消防保卫等标牌。场（厂）区应实行 封闭管理，无关人员不得入内。 5.1.6·填料生产场（厂）内应设置醒目的安全警示标志和相关设 备的安全操作规程，并定期检查保养机械设备，维护临时设施，及 时排查和消除事故隐患。

5.1.3填料生产场（厂）应设置完善的排水设施，生产区和存 场不应积水。

5.1.4填料生产场（厂）和现场道路应满足运输、行车安全要求，

备的安全操作规程，并定期检查保养机械设备，维护临时设施，及 时排查和消除事故隐患。

5.1.7临时房屋建设应按规定设置防雷击设施，生产区和生活区

5.1.7临时房屋建设应按规定设置防雷击设施，生产区和生 的消防设施、消防器材配置应符合《铁路工程基本作业施工安 术规程》TB10301的相关规定。

5.1.8填料生产场（厂）区

的安全距离，严禁违章超车。 5.1.9生产设备控制室应明确标识，填料生产应安排专职人员按 操作规程作业。

的安全距离，严禁违章超车。

5.1.10·填料生产的破碎、筛分、拌和等设备安装应基础牢固、稳 定性好，基础连接螺栓应紧固可靠并定期检查，接地电阻应符合规 定要求。

5.1.11填料生产设备的进料口、作业平台、轧料槽应设置安全防 护设施《交通安全社会化服务管理信息系统通用技术条件第1部分：专用*络交通安全综合服务管理平台 GA T 1317.1-2016》，破碎、筛分机械的进料口、出料口及振动筛宜配备降尘 装置。

添加剂的操作人员应佩戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用 品。消解石灰作业，不得在石灰浸水的同时边投料、边翻拌，以 免烫伤。

5.1.13填料生产设备的保养、维护及故障处理需进行有限空间

作业的，安全作业条件必须经专职安全管理人员现场确认，经许可 后作业人员*可进入，作业过程必须实施现场监护。

5.2.1生产区操作间应采取隔音降噪措施，作业人员应佩戴降噪 防尘的防护用品。 5.2.2作业人员确需进入或靠近上料口的料堆时，应由管理人员 监护

5.2.1生产区操作间应采取隔音降噪措施，作业人员应佩戴降噪 防尘的防护用品。

监护。 5.2.3填料生产加工采用的连续运输设备应具备统一的开机、停 机、紧急停机信号功能设计。

佛山市环境卫生作业市场价格指导标准20195.2.3填料生产加工采用的连续运输设备应具备统一的开机、停