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T／CECS 619-2019 冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程简介：

"T／CECS 619-2019"是《冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程》的英文简称，它是由中国工程建设标准化协会（CECS）颁发的一项技术标准。这个标准主要规范了在冷库工程中使用金属面绝热夹芯板的设计、制造、安装和检验等方面的要求。

该规程主要涵盖了以下几个方面内容：

1. 材料要求：规定了金属面绝热夹芯板的原材料应符合相关质量标准，如钢材、保温材料、密封材料等。

2. 设计要求：对夹芯板的尺寸、结构、保温性能、强度、耐腐蚀性等方面提出了设计参数和性能指标。

3. 制造过程：规定了夹芯板的生产工艺、质量控制和检验方法，确保产品的质量和一致性。

4. 安装规定：对夹芯板的安装工艺、连接方式、密封处理等进行了详细规定，以确保其在冷库环境中的有效保温和结构稳定性。

5. 检验与验收：明确了夹芯板的出厂检验和施工现场的验收标准，以确保产品达到使用要求。

总的来说，T／CECS 619-2019标准对于保证冷库工程中金属面绝热夹芯板的质量和性能，提高冷藏设施的保温效果和使用寿命具有重要意义。

T／CECS 619-2019 冷库工程用金属面绝热夹芯板技术规程部分内容预览：

5.3.5冷间墙体用金属面绝热夹芯板的芯材应与地面隔热

接；金属面绝热夹芯板墙体底部及跨越不同冷间的金属面绝 芯板，金属面板应截断，并应注意金属面绝热夹芯板的整体牛 性。

5.3.6库房易形成冷桥的部位，应采取增铺隔热和隔汽等构

施GB 50415-2007 煤矿斜井井筒及硐室设计规范，开应保证金属面绝热夹心板高温侧表 度。库房易形成冷桥主要包括下列部位： 1墙板与梁（或標条）、柱的固定连接件以及穿过冷间金属面 绝热夹芯板的梁、柱等结构构件的连接处； 2金属面绝热夹芯板的板缝； 3保温门门和设备管线穿过金属面绝热夹芯板墙、顶棚等 部位的四周。

5.3.7金属面绝热夹芯板拼接的槽企口内不应有明显的缝隙，可

5.3.7金属面绝热夹芯板拼接的槽企口内不应有明显的缝隙， 涂抹丁基密封胶、聚氨酯密封胶等堵缝胶封堵缝隙（图5.3.7）， 芯板槽企口涂抹堵缝胶应符合表5.3.7的规定。

表5.3.7夹芯板槽企口涂抹填缝胶

图5.3.7金属面绝热夹芯板拼接的槽企口内涂抹填缝胶示意图 1一槽企口内涂抹填封胶

5.3.8金属面绝热夹芯板拼接的金属表面板拼接缝处应涂抹中

5.3.8金属面绝热夹芯板拼接的金属表面板拼接缝处应涂抹中

5.3.8金属面绝热夹芯板拼接的金属表面板拼接缝处应涂抹 性硅酮胶作为隔汽措施（图5.3.8），金属面板板缝涂抹隔汽密 胶应符合表5.3.8的规定

图5.3.8金属表面板拼接缝处涂抹隔汽密封胶示意图 1一接缝处涂抹隔汽密封胶

3.8金属面板板缝涂抹隔汽密封胶

注：1夹芯板两侧高、低温温度变化时（如：冷藏间与冻结间之间、寒冷地区的外 墙），两侧均应涂抹隔汽密封胶

5.3.10库房的变形缝应有防漏水构造措施

6.1.1金属面绝热夹芯板的现场施工安装应符合设计要求和 规程的规定。当需要修改设计时，应征得设计单位同意，并应签 相应的设计变更文件。

6.1.1金属面绝热夹芯板的现场施工安装应符合设计要求和本

求和施工组织设计要求，编写详细的施工方案，施工方案应包括 属面绝热夹芯板排板布置图、固定金属面绝热夹芯板的標条布 图等，

工方案进行。下道工序应在上道工序验收合格后方可施工。 6.1.4需要密封的部位，密封前应清洁金属板表面的灰尘、油 等杂质，

6.1.5吊装或垂直运输金属面绝热夹芯板时，应采取防止板材

6.1.5吊装或垂直运输金属面绝热夹芯板时，应采取防止板材

6.1.6施工安装人员应接受岗前培训，熟悉和理解冷库用金属！ 绝热夹芯板的安装特点及安装注意事项；特种作业人员应持证 岗。

6.2.1金属面绝热夹芯板运抵现场后，应设专人验收并进行报 验。供方应提供出厂合格证、检测报告，工程有要求时还应提供复 测报告报验。

6.2.2施工现场存放的金属面绝热夹芯板应按施工先后顺序、

6.2.4主要机具和工具应完备，测量工具应经检定合格。

6.2.5金属面绝热夹芯板施工安装前应明确施工范围，相关

面应符合设计图和金属面绝热芯板安装的技术要求，

6.3.1金属面绝热夹芯板应按排板布置图施工安装，按设计要求 预留门、窗等洞口，并应根据孔洞的大小和部位采取相应的加强措 施。

6.3.2墙体金属面绝热夹芯板与地面连接时应按设计要求

基准线；安装工程中应随时采用测量仪器监测墙板垂直度和顶板 水平度。

6.3.3墙体金属面绝热夹芯板底部固定基槽的混凝土面抗

也应满定设计安求。 乙安求时，应付合下列规定： 1固定基槽的混凝土面强度等级不宜小于C30； 2固定基槽前，应在地面先铺设不小于500mm宽的隔汽材 料，然后铺设防冷桥橡胶带，或将金属面绝热夹芯板金属面板进行 断冷桥切割处理； 3定位基槽宜采用不小于2.5mm厚镀锌钢板，基槽的宽度 应满足金属面绝热夹芯板的安装需要，高度宜为50mm~60mm， 定位基槽与地面应固定牢固： 4墙体金属面绝热夹芯板应安装固定在定位基槽内，并应双 面铆钉固定，竖装板每块板每面不应少于两点固定； 5应将隔汽材料翻起粘贴在金属面绝热夹芯板上或与地面 保温层的隔汽层紧密衔接，施工过程中破损的隔汽层应立即修复

面）结构等的连接应牢固、可靠且满足设计要求。金属面绝热夹芯 板的所有连接部位均不应有外露芯材的现象，所有拼接缝均应按 设计要求涂抹密封胶，且应注意各构件连接的观感质量。

6.3.5金属面绝热夹芯板在吊装时应设置合理的起吊点，起吊

不应对金属面绝热夹芯板的外观造成损害；吊装期间未就

6.3.6金属面绝热夹芯板与主体结构或標条的固定应采用紧固

件。若使用螺栓连接时，可采用普通扳手紧固，螺栓连接后的外 丝扣不应少于2扣，连接紧固点处的金属板面不应出现凹陷。 栓紧固时，在螺母与金属面绝热夹芯板间应设置钢垫圈，并应加 橡胶垫片或涂抹密封胶。

6.3.7金属面绝热夹芯板拼装时应边安装、边固定、随时检查，

属面绝热夹芯板芯材的拼接面不应有缝隙，金属面绝热夹芯板 表面平整度应符合本规程第7.0.9条的验收要求，未达到要求 立即进行返工调整。

6.3.8金属面绝热夹芯板墙体底部及穿过两间不同库房库温

6.3.9每块金属面绝热夹芯板安装前均应进行外观检查，板面

平整，无明显凹凸、翘曲、变形；无明显划痕、磕碰、伤痕等缺陷； 侧边芯材的板槽企口面应平整光滑；金属面绝热夹芯板外表面 保护膜在验收前不宜拆除

6.3.10金属面绝热夹芯板的整体安装应满足设计要求，当设

1金属面绝热夹芯板的固定应满足整体稳定及在风力、温差 变形等受力变形及挠度的要求； 2金属面绝热夹芯板拼接的槽企口拼接缝内应按本规程第 5.3.7条涂抹丁基密封胶、聚氨酯密封胶等堵缝胶，涂抹堵缝胶应 均匀、饱满、连续，芯材拼接面处不应有缝隙，并利用紧固工具挤紧 板缝，挤紧的板缝应立即固定；挂钩式夹芯板拧紧挂钩时，应缓慢

均匀用力，拧至板缝紧密贴合； 3安装的金属面绝热夹芯板应按“夹芯板排板布置图”采用 连续整板；金属面绝热夹芯板的拼接不得采用无槽企口的板拼接； 4金属面绝热夹芯板顺向拼接板缝时，应预留不小于20mm 的缝隙，缝隙两端的金属面绝热夹芯板应各自固定牢固，缝内应采 用满灌聚氨酯泡沫塑料填缝处理，填缝内应无空洞，并应采用连接 板封盖聚氨酯表面，板面不得有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，连接 处不得出现明显凹陷及波浪形翘曲。 6.3.11金属面绝热夹芯板转角连接处、T型连接处，对接缝应平 整密实，与相接的金属面绝热夹芯板墙面应保持顺平垂直，应按设 计要求在连接处预留空隙空间内满灌聚氨酯泡沫塑料，并应采用 包角板封盖聚氨酯表面，板面不得有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料， 连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘 曲。 6.3.12安装完成后的金属面绝热夹芯板，双侧的板缝表面均应 平整、均匀、严密，金属表面板缝涂抹密封胶应满足设计要求，当设 计无要求时应按本规程第5.3.8条涂抹隔汽密封胶，涂抹应均匀、 连续，并应满足金属面绝热夹芯板芯材的隔汽要求。密封胶不得 污染其他板面，整体板面应满足观感质量要求。 6.3.13金属面绝热夹芯板上安装吊挂件时，应与主体结构相连 并应满足相应结构设计要求；在金属面绝热夹芯板上穿孔安装吊 挂件时，宜采用套管、螺栓及垫圈；不得仅与金属面绝热夹芯板两 侧金属板固定；穿过金属面绝热夹芯板的连接件应有防冷桥措施 6.3.14金属面绝热夹芯板两侧在冷库运行期间有温差时，应按 设计要求做好穿过金属面绝热夹芯板的管道、金属连接件、门窗框 等的防冷桥处理。 6.3.15金属面绝热夹芯板上的电气线槽、接线盒应采用不燃材 料且应明装，并应与金属面板连接牢固；电气线路穿越冷间保温材 料时应相对集中敷设，并应采取防火和防止产生冷桥的措施。当 ·24

均匀用力，拧至板缝紧密贴合； 3安装的金属面绝热夹芯板应按“夹芯板排板布置图”采用 连续整板；金属面绝热夹芯板的拼接不得采用无槽企口的板拼接； 4金属面绝热夹芯板顺向拼接板缝时，应预留不小于20mm 的缝隙，缝隙两端的金属面绝热夹芯板应各自固定牢固，缝内应采 用满灌聚氨酯泡沫塑料填缝处理，填缝内应无空洞，并应采用连接 板封盖聚氨酯表面，板面不得有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，连接 处不得出现明显凹陷及波浪形翘曲

6.3.11金属面绝热夹芯板转角连接处、T型连接处《光纤试验方法规范 第45部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序——模场直径 GB/T 15972.45-2008》，对接缝

整密实，与相接的金属面绝热夹芯板墙面应保持顺平垂直，应 计要求在连接处预留空隙空间内满灌聚氨酯泡沫塑料，并应 包角板封盖聚氨酯表面，板面不得有外露的硬质聚氨酯泡沫塑 连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪 曲。

计要求在连接处预留空隙空间内满灌聚氨酯泡沫塑料，并应采用 包角板封盖聚氨酯表面，板面不得有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料， 连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘 曲。 6.3.12安装完成后的金属面绝热夹芯板，双侧的板缝表面均应 平整、均匀、严密，金属表面板缝涂抹密封胶应满足设计要求，当设 计无要求时应按本规程第5.3.8条涂抹隔汽密封胶，涂抹应均匀、 连续，并应满足金属面绝热夹芯板芯材的隔汽要求。密封胶不得 污染其他板面，整体板面应满足观感质量要求。

的极缝衣面 平整、均匀、严密，金属表面板缝涂抹密封胶应满足设计要求， 计无要求时应按本规程第5.3.8条涂抹隔汽密封胶，涂抹应均 连续，并应满足金属面绝热夹芯板芯材的隔汽要求。密封胶 污染其他板面，整体板面应满足观感质量要求

应满足相应结构设计要求；在金属面绝热夹芯板上穿孔安装吊 件时，宜采用套管、螺栓及垫圈；不得仅与金属面绝热夹芯板两 金属板固定：穿过金属面绝热夹芯板的连接件应有防冷桥措施

6.3.14金属面绝热夹芯板两侧在冷库运行期间有温差时，

设计要求做好穿过金属面绝热夹芯板的管道、金属连接件、门

且应明装，并应与金属面板连接牢固；电气线路穿越冷间保温材 时应相对集中敷设GB∕T 38196-2019 建筑施工机械与设备 地面切割机 安全要求，并应采取防火和防止产生冷桥的措施。

电气线路穿越燃烧性能为B1或B2级的保温材料，或敷设（含贴 邻敷设）在燃烧性能为B1或B2级的保温材料中时，均应按现行 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定采取防火保 护措施。