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GB／T 38781-2020 林业机械 通用安全要求简介：

GB/T 38781-2020《林业机械 通用安全要求》是由中国国家标准委员会发布的一项关于林业机械安全性的标准。该标准主要适用于所有类型的林业机械，包括但不限于林业收割机、木材加工机械、森林砍伐设备等。它的目的是为了保证林业机械在设计、生产、使用和维护过程中，能够满足一定的安全性能要求，预防机械事故，保障操作人员和相关人员的生命财产安全。

该标准涵盖了多个方面，包括但不限于机械结构的安全性、操作和维护的便捷性、防护装置的有效性、电气安全、机械振动和噪声控制、稳定性、耐用性、以及火灾和爆炸风险的控制等。具体内容包括了机械设计的安全原则、安全防护措施、操作和使用指南、维护保养要求等。

实施GB/T 38781-2020标准，有助于提升林业机械的整体安全水平，减少在使用过程中可能发生的意外伤害，保障林业机械行业的健康发展。

GB／T 38781-2020 林业机械 通用安全要求部分内容预览：

7812020/ISO11850:

GB/T38781—2020/ISO11850:2011

4安全要求和（或）保护措施

机器应符合本章的安全要求和（或）保护措施，机器应按5.2的规定进行标志，按5.3的规定给出安 全图示。 对于本标准中未提及的相关的非严重危害，机器在设计时应按ISO12100中的相关规定执行 机器附带的操作者手册应符合5.1的规定。 通过观察检验其是否合格

T∕CHTS 20006-2019 旅游景区客车类型划分及等级评定4.2安全距离护板和护罩

除非本标准另有规定， 13857的规定（ISO13857：2008中4.2.4.2除外）。 除固定护板和护罩在各自位置的那些紧固件应连接在护板或机器上外，护板和护罩，包括隔热板均应符 合ISO3457的规定。 通过测量检验其是否合格

操作室的设计和布置应确保操作者在任何操纵位置都能进行正常的操作，任何设备或工作附件 置不应占用ISO3411：2007第5章规定的操纵空间或者符合4.5要求的操纵空间。 通过观察和测量检验其是否合格，

4.3.2保护操作者的结构

1落物保护结构（FOPS

所有机器应安装FOPS，且接ISO8083：2006中4.3的要求试验时，该结构应能满足11600J的 能级。 按ISO8083的要求进行试验，检验其是否合格

4.3.2.2滚翻保护结构（ROPS）

4.3.2.3操作者保护结构(OPS)

所有符合ISO8084适用范围的机器都应按照ISO8084的要求（包括ISO8084：2003中5.2的结构 要求）安装OPS。 集材机上用于分拨幼树和树枝的装置应根据其形状、位置和强度恰当地安装在操作室的前面或 后面。 操作室应安装有机玻璃或类似的透明材料，或其他适当的护板或护罩，二者也可以同时安装以保 噪作者不受甩出的锯链、锯齿等飞行物的伤害。 所有安装圆盘锯的机器都应按照ISO11839对操作者进行保护。 所有安装锯链切割系统的机器都应按照ISO11837安装锯链甩射防护系统

GB/T38781—2020/ISO11850:2011

安装了前置绞盘机或后置绞盘机的机器，对于适合安装操作室的机器，OPS应至少覆盖操作室的 所有窗户，对于适合安装天篷的机器，OPS应至少覆盖天篷的所有开口。 按照ISO8084、ISO11837或ISO11839检验其是否合格

4.3.2.4装载装置前护板

运输原条、原木车辆的装载装置应安装前护板，前护板上的任意点均应能承受35000N的正向力。 核前护板应能对与机器连接的驾驶室以及处于装载运输位置的操作者工作位提供保护。测试力应被施 口于直径为200mm的圆形钢棒或200mmX200mm的方形钢棒上，并将其直角边倒圆，圆角为R13， 单位为毫米。测试钢棒应放置在护板上支梁尽可能少的位置。装载装置前护板的最大永久性变形量不 应超过100mm。当施加最大100N的力时，模拟直径为100mm的原试样棒不应穿人前护板， 前护板应位于运输的物体与操作室之间，在负载运输状态下，前护板的高度应大于或等于操作室的 高度，前护板的宽度应不小于立柱间最大距离至多减去各边50mm后的宽度。 通过观察、试验和测量检验其是否合格

4.3.2.5烟雾、泄漏、软管和锐边的防护

操作室内的人员应按以下条款进行保护： 发动机排放的废气和加热系统中排出的有害气体应远离操作室，并保证这些有害气体不进入 操作室内。 b） 燃油和其他液体的注人口应安装在操作室外，这些液体注入口的设计、密封和安装应保证这些 液体不易溅到操作室内。油箱和其他液体箱应设有通气装置以释放开启前或开启时的内部 压力。 C 蓄电池应易于拆装和搬运，其安装位置应便于检修，并要求即使在翻车的情况下烟雾和酸液也 不得进人操作室。 d）压力软管、管路和元件安装位置的选择或防护罩的设计应能保证在管路一且发生破裂时液体 不至于直接喷射到处在操作位置的操作者身上。活动防护罩（例如门或窗口）的设计应能保证 在机器运转期间开启时满足要求。 金属或非金属材料结构件上的可能撞伤人或刺伤人皮肤的锐边和尖角应满足下列要求： 1）外角应倒圆，圆角为R4，单位为毫米。例如操作室的门或维修口、液体注人口的盖和尖状 物体等外角： 2）手把和旋钮的边角应倒圆，最小圆角为R5，单位为毫米。 通过观察和测量检验其是否合格

4.3.2.6操作环境

机器应按ISO11112的要求安装座椅，其安装位置应符合人机工程学原理，使操作者能对机器送 常的操纵，

GB/T38781—2020/ISO11850:2011

座椅和固定部件之间应至少留有25mm的间距，以避免在驾驶位置或工作位置调整座椅或在这两 个位置因变换工位而转动座椅时造成对操作者的挤压。当因变换座椅的工位而转动座椅时允许座椅向 前或（和）向后进行调整，反之亦然。 座椅调整时无须使用工具。 带有旋转座椅的机器在各操作位置均应有满足4.5.3中关于座椅要求的主控件。 通过观察和测量检验其是否合格

按ISO6683的要求，所有机器都应配备安全带。为了防止安全带在不使用的时候掉落在地面上， 安全带应有回缩装置。 通过观察检验其是否合格

4.4操作室和维修保养区的出入口

进出操作室和 如果平台或工作平面高出地面550mm时，出入口应保证操作人员获得3个支撑点。出入口 应符合ISO2860和ISO2867的规定。踏板表面应做防滑处理且尽可能减少积雪、泥土和碎 片等的堆积。 对于履带式机械，其操作室出入口踏板应距履带板边缘至少100mm。 对于铰接转向的机械，当处于最大转向位置时至少应留有150mm的空隙，如图1所示。 b 出人系统的设计应尽量降低将控制部件作为扶手的可能性。 操作室进出口的尺寸应符合ISO2867的规定。对全封闭操作室或采用部分封闭操作室的机 器，应至少提供两个进出口，正常进出口和紧急进出口，这些进出口应开在不同的方向上。这 些进出口和可手动移除的防护罩的质量应符合ISO2867：2011的表1和5.11的规定。如果 这些进出口用门、窗或挡风玻璃围成，则应能够在不使用工具的情况下从操作室内外都能开启 这些进出口。这些进出口充许安装门锁，但应能在操作室内开锁，并应贴有标志建议操作者在 操作机器期间打开锁（如果可能） d） 操作室采用铰接的门和窗，应有能将其保持在开和关位置的装置。是否允许操作机器时打开 门窗，应视OPS的要求而定。如OPS要求门窗均关闭，应有标记提醒操作者注意。 日常保养的开口应符合ISO2867：2011表1的要求。如铰接门、盖子或机罩的重量或尺寸可 能引起危险，应使用相应的机构来支撑它们，使其保持在打开的位置。 f）具有铰接车架的机器应按ISO10570的要求配备铰接车架铰接锁定装置。 通过观察和测量检验其是否合格。

4.5.1.1擅直启动机器或移动机器

图1铰接转向机械的最小空隙

应提供发动机启动控制和驻车制动解除系统不被他人擅自开启的防范措施，以阻止他人私自移 两或工作装置。例如：钥匙点火开关、可锁定的主控制断开开关或挂锁等锁定装置可以满足这 操作室车门配锁是对操作室内的启动控制及其他操纵系统进行保护的措施。 通过观察检验其是否合格

4.5.1.2变速箱空挡启动

为防止在发动机启动过程中机器产生意外的动作，应采用联锁机构以防止发动机意外启动。以下 情况除外： 变速箱在空挡位置； 变速箱离合器是脱开的： 方向和速度的合成控制器在空挡位置； 一有与上述等效的系统， 如解除变速箱挡位时，其操纵机构能自动回到空挡，则无须设联锁机构。 通过观察和功能测试检验其是否合格

4.5.1.3电机启动保护

启动电机螺线管和继电器的电插头应设护罩防护或设置障碍物进行阻挡，以防止其意外接通并

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止恶意连接，从而避免在不便用工具的情况下空挡启动联锁功能 通过观察检验其是否合格

4.5.2发动机停机开关

发动机停机开关应易于识别。如停机开关和点火开关是分开设置的，则停机开关应使用与背景对 鲜明的颜色， 通过观察检验其是否合格

操纵机构应按以下要求来选择、设计、安装和布置： 按ISO6682的要求，主要操纵机构即操作者经常或连续不断使用的操纵机构，应安装在易于 操纵的位置，诸如机控装置、变速箱、刹车、转向、发动机转速和工件控制装置；辅助操纵机构即 操作者不经常用到的操纵机构，应安装在可以触及的位置，诸如风挡刮水器、起动器、加热器、 空调等。如不能提供暖气，按ISO2860和ISO3411的要求，操纵机构的布置和运行应考虑到 穿防寒服的空间要求。 b）操纵机构所需的驱动力和行程应与操纵机构的使用频率和人机工程学所规定的一致，以尽可 能减轻操作者的疲劳和紧张程度 注：参见ISO10968和ISO15077导则， C 脚踏板应有合适的尺寸、形状、间距和防滑表面。踏板的布置应与一般机动车车辆相类似（例 如离合器在左面、油门在右面而制动器位于中间），以避免误操作。 当操作者松开操纵杆时，设备的操纵机构应能自动回到空挡位置。但这不适用于行进操纵或 特定工作需求下必需使用制动器的其他操纵机构。 对于那些能够引起机器或工作装置移动的操纵应合理布置，保护或提供空挡锁定装置，以尽可 能避免当操作者进出机器时引起意外触动。 对于具有多个工作位置的机器，操作者应能从一个位置移到另一个位置，而不致意外触动任何 操纵部件。 通过观察测量和功能洲试检验其是否合格

通过观察检验其是否合格

《无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ92-2016》4.5.5电控系统的安全和可靠性

4.5.6紧急情况下卸载

如果原动机（比如发动机）停正运行，可能需要： 将设备/附件卸载至地面/车架上； 确认设备/附件从卸载控制系统的驱动位置卸下； 一释放液压或气压回路中可能引起危险运转的剩余压力。 只要在危险区域范围之外，则可以将卸载设备/附件的工具和释放剩余压力的器件置于操作室外 通过观察检验其是否合格

B/T38781—2020/ISO11850:2011

4.7.1仪表和指示器照明

为保证在黑暗时正常操作机器DB34∕T 4054-2021 建筑中水工程运行及管理技术标准，应提供仪表和指示器照明。在布置和设计仪表盘和指示器灯日 其对操作者造成的反光和眩光降到最小。 通过观察检验其是否合格

4.7.2操作室和维护照明