GTCC-066-2018 混凝土枕(板)

GTCC-066-2018 混凝土枕(板)
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:471.9K
标准类别:铁路标准
资源ID:41360
免费资源

标准规范下载简介

GTCC-066-2018 混凝土枕(板)简介:

GTCC-066-2018,这个编号看起来像是一个具体的规范或者标准编号,它可能是指混凝土枕(板)的相关技术规范。混凝土枕,又称轨枕,是铁路轨道的重要组成部分,主要用于支撑钢轨,分散钢轨的重量和列车行驶时的冲击力,保证铁路线路的稳定性和安全性。

具体到GTCC-066-2018,它可能是中国或某个地区铁路建设的标准规定,规定了混凝土枕的材质、制造工艺、尺寸规格、质量要求、安装和维护等方面的技术参数和标准。这个规范可能涉及混凝土枕的强度、耐久性、抗震性、环保性等方面的要求,以确保铁路工程的质量和安全。

要获取更详细的信息,你需要查看具体的规范内容,或者联系相关的标准制定机构或铁路工程领域的专业人士。

GTCC-066-2018 混凝土枕(板)部分内容预览:

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

GA∕T 75-1994 安全防范工程程序与要求表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量

检定/校准证书,满足规定要求方可使用

6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样 品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理

5.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准 证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用

6. 2 项目检验顺序

产品各检验项目按下列顺序进行: 静载抗裂强度试验 外观质量→尺寸偏差一→ 绝缘性能试验(仅限轨道板) 供下载 疲劳强度和破坏强度试验→抗拔力试验 6.3检验操作程序 6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加。 6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持 对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的 待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记 录即时情况,并有充分的证实材料。 6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂 改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据

品各检验项目按下列顺序进行:

【南京市】《公共设施配套规划标准》外观质量→尺寸偏差一

6.4检验结束后的处理

5.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。 6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽 查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决

注:N1~N9一由具体检验项目和样品道岔板型号确定

A、B、C类检验项目单项判定均合格,则判定本次检验合格,否则判定本次检验不合

对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 .2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人:韩玉皓、齐利伟、赵柯、刘超。 本细则由国家铁路局管理

不合技术指标检验方法序格类仪器仪表及号检验项目执行标准及条设备名称备注别款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明尺型。同一轨底内外TB/T 21902013+1. 5TB/T 21902013 第用专用小轨距通、止规放于预埋铁座两侧快速目专用小轨距通、侧预埋铁座间距离第4.4.1条0, 5lm5.13条测(或用游标卡尺进行测量)。止规或游标卡尺预埋铁座台面TB/T 21902013TB/T 21902013 第将专用检测工具平效在承轨面上,用通止规快速专用台高通、止至枕面高度A第4.4.1条± 0. 8mm5.13条目测(或用深度游标卡尺测量)。规或深度游标卡尺预埋铁座孔顶TB/T 21902013TB/T 21902013 第将专用检测工具平放在承轨面上,用通止规快速专用孔高通、止10第4.4.1条± 0. 8mm5.13条规或深度游标卡至枕面高度目测(或用深度游标卡尺测量)。尺上排预应力钢TB/T 21902013TB/T 21902013 第将游标读数面放在枕端部平坡上,将另一钢直尺11丝距轨枕顶面B第4.4.1条±3. 0mm5.13条紧贴枕端面,并立于上排外侧钢丝上《建筑施工企业管理基础数据标准 JGJT204-2010》,两尺相交游标卡尺距离处读取数据。最上与最下两排预应力钢丝TB/T 2190201312B± 2. 0mmTB/T 21902013 第第4.4.1条5.13条测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂直距离。游标卡尺之间距离最外侧两排预13应力钢丝之间TB/T 21902013±2. 0mmTB/T 21902013 第测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的水平距第4.4.1条5.13条离。游标卡尺距离距承轨面14120mm深处预BTB/T 21902013≤6mmTB/T 21902013 第先目测,对偏差较大者,用专用孔斜测量仪测量第4.4.1条5.13条距承轨面120mm深处偏离中心线距离。专用孔斜测量仪留孔偏离中心线距离承轨槽底脚夹15TB/T 21902013+1. 0°TB/T 21902013 第角B第4.4.1条5.13条测量承轨槽底脚部位夹角。万能角度尺承轨槽底脚至TB/T 21902013TB/T 21902013 第将专用孔距测量仪托板垂直插入预留孔中,移动专用孔距测量仪仅适用ⅡI16预留孔中心距B第4.4.1条±2. 0nm5.13条测尺使其与承轨槽底脚接触并垂直,读出孔心位型,II型有离置偏离值。挡肩枕、桥17同一承轨槽底TB/T 21902013± 1. 5mmTB/T 21902013 第测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离。游标卡尺枕基本轨。脚间距离第4.4.1条5.13条18两承轨槽外侧BTB/T 21902013± 2. 0mmTB/T 21902013 第底脚间距离第4.4.1条5.13条测量两承轨槽外侧边缘处距离。游标卡尺挡肩中部TB/T 21902013表面油肩、粉肩:面积120mm宽度内B≤5%TB/T 21902013 第19在挡房中部120mm宽度范围内目测,测量肩、钢直尺表面缺陷第4.4.1条殖肩:长度≤10m、深5.13条油肩、粉肩等缺陷的长度和深度。深度游标卡尺第29页

©版权声明
相关文章