DB34/T 2647-2016 煤矿在用防爆柴油机单轨吊机车安全检测检验规范

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DB34/T 2647-2016 煤矿在用防爆柴油机单轨吊机车安全检测检验规范简介:

"DB34/T 2647-2016 煤矿在用防爆柴油机单轨吊机车安全检测检验规范"是由安徽省地方标准局发布的关于煤矿使用的一种特殊设备——防爆柴油机单轨吊机车的安全检测检验规定。这个规范的主要内容涵盖了在煤矿环境下,如何对这些单轨吊机车进行定期的安全检查和性能测试,以确保其运行的稳定性和安全性。

该规范可能包括了以下方面:

1. 设备的日常检查:规定了机车的外观、机械部件、电气系统、燃油系统、制动系统等关键部位的检查标准和频率。

2. 安全性能检查:如防爆性能、防火性能、电气安全、机械强度、稳定性等的检验要求。

3. 使用过程中的维护保养:对操作人员的操作规程,设备的运行环境,异常情况的处理方式等都有详细的规定。

4. 安全检测周期:规定了设备需要进行定期的安全检测的时间节点,如首次检测、定期复查、故障后检测等。

5. 检测方法和程序:详细描述了如何进行各种检查,包括仪器设备的使用、数据的采集和分析等。

这个规范的实施,对于保障煤矿作业的安全,防止因设备故障引发的事故,具有重要的指导意义。

DB34/T 2647-2016 煤矿在用防爆柴油机单轨吊机车安全检测检验规范部分内容预览:

驱动轮friction wheel

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4.1检验时,巷道的甲烷浓度应小于0.5%。 4.2单轨吊机车运输卷道芜严重变流界顶,请超伟戎基,他用途 4.3单轨吊机车应符合MT/T883标准要求;单轨吊机车必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志 防爆设备必须有防爆合格证。 4.4受检的单轨吊机车,在服务区域内应能正常运行。

5.2.1机车车体(包括司机室、司机室安全护栏、乘人车、承载车、控制梁柱框架等)无开焊裂纹、明 显变形和严重锈蚀。 5.2.2操纵机构灵敏可靠。承载梁无明显变形DBJ50∕T-341-2019 城镇污水处理厂污泥园林绿化用产品质量标准,悬吊装置滑轮灵活。 5.2.3承载轮、导向轮转动灵活,无异常响声。 5.2.4管路无滴漏、渗油现象。电缆、管路吊挂排列整齐

5.3.1应安装2个均能独立操纵,且又互为自动闭锁的司机室,两个司机室都应能操作紧急制动装置, 驾驶室的启用应通过驾驶钥匙来实现, 5.3.2司机室前端应装设喇叭、照明灯和红色信号灯。照明灯和红色信号灯应能互相转换,照明灯应 保证司机正前方20m处至少有4Lx的照度。喇叭音响在距离司机室20m处不小于60dB(A)。 5.3.3每个司机室内应至少装设一台在有效期内的便携式灭火器。 5.3.4每个司机室内应安装甲烷自动检测报警断电仪, 5.3.5每个司机室司机位置处的最大噪声应小于90dB(A);超过90dB(A)时,司机应配备个人防护 用品。 5.3.6每个司机室内应有显示运行速度、 冷却水温度、润滑油压力、液压传动系统压力、补油系统压 力、排气温度、润滑油温度的仪表。

5. 4. 1 通用要求

5.4.1.1防爆柴油机在明显位置处,应有铭牌和煤矿矿用产品安全标志牌。 5.4.1.2大修后的单轨吊机车,应符合MT/T1097标准要求,有验收合格的验收 5.4.1.3柴油机应使用驾驶钥匙启动。

5.4.2冷却净化水箱

5.4.2.1无锈蚀,不渗水、漏水

5. 4.3空气关断阀

空气关断阀灵活可靠,阀的严密性应使在可燃气体中运转的柴油机,在关闭空气关断阀后停机。

华油机应具有阻止火焰传播的阻火器,阻火器应

5.5.1单轨吊机车的主要零(元)部件应有效受控。

5.5.1单轨吊机车的主要零(元)部件应有效受控。 5.5.2防爆设备要定期检查和试验,严禁失爆

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5.5.3主要零(元)部件更换,应使用制造商原始备件、国家矿用产品安全标志中心和制造商规定使 用的替代件。

5.6.1各部密封良好,不渗油。 5.6.2液压油泵、马达运转正常,无异响声:液压系统有超压保护。

5.6.1各部密封良好,不渗油。

5.7.1夹紧油缸不漏油,伸缩灵活。

5.7.2驱动轮表面光洁平整,无大于10mm的凸凹,磨损量不超过20mm,或不超过说明书 求。

5.8.1单轨吊机车拉杆,全部应进行X光机无损探伤,拉杆的焊接部位X光机无损探伤报告中,不得 有裂纹、气孔、夹渣的焊接缺陷;应有拉杆强度测试报告。 5.8.2拉杆鱼口部位磨损不应超过10%,至少每2年应对拉杆进行强度测试

5.12.1甲烷自动检测报警断电仪

司机室内应安装甲烷自动检测报警断电仪,当巷道甲烷含量达报警设定值时,应能自动报 含量达到断电设定值时,应能自动断电(油),停止柴油机工作。

5.12.2柴油机冷却水超温保护

5.12.3柴油机排气超温保护

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柴油机废气排气口应设置排气超温保护,排气超温超过70℃时,能停止柴油机工作并实施紧急制 动。

5.12.4液压系统补油压力低压保护

液压系统补油压力低于规定值时,能停止柴油机工作

5.12.5柴油机润滑油低压保护

柴油机润滑油应设置低压保护

5.12.6单轨吊机车速度保折

5.12.7 紧急停车开关

两个司机室的紧急停车开关灵活、可靠

6.1.1检测用仪器应经法定计量部门检定合格,且在检定周期内使用

查阅单轨吊机车的相关证件、档案资料。

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7.4.1查看防爆柴油机铭牌、防爆合格证、安全标志是否齐全。 7.4.2 检查和询问是否更换或大修过防爆柴油机及其他关联防爆部件,更换或大修的,查看验收报告 7.4.3 试验不插入驾驶钥匙,是否能启动柴油机, 7.4.4 目测冷却净化水箱是否满足规定要求。 .4.5 空气关断阀柴油机正常运转时,关闭空气关断阀,查看柴油机是否停机。 7.4.6 查看维护记录,阻火器是否进行了定期清洗和维护

查看设备和相关资料。

7.6.1在检测运行速度后,查看液压系统各部密封是否有渗漏油现象。

7.11.1在停车状态下,用游标卡尺测量磨损严重的制动闸闸块厚度。

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7.11.4在适合检测的水平轨道上,单轨吊机车机组空载运行到最天速度时,实施紧急停车,用钢卷尺 测量出空载运行时的制动距离。最大坡道上,最大载荷和最大速度向下运行时的制动距离计算,见附 录A。

8.15.1、5.3.1、5.3.3、5.3.4、5.4.1、5.4.2、5.4.4、5.4.5、5.5、5.8、5.11.1、5.11.2、5.11.4、 5.11.6、5.11.7、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4、5.12.5、5.12.6、5.12.7中,有一项不符合要 求则判为不合格。 8.25.3.2、5.3.5、5.3. 6、5.4. 6、 5.10、5.11.5中,有二项不符合要求则判定不合格。 8.35.2.1、5.2.2、5.2.3、5.4.3、5.6、5.7.1、5.7.2、5.11.3中GB∕T 9978.1-2008 建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求,有三项不符合要求则判定不合 格。

8.15.1、5.3.1、5.3.3、5.3.4、5.4.1、5.4.2、5.4.4、5.4.5、5.5、5.8、5.11.1、5.11.2、5.11.4、 5.11.6、5.11.7、5.12.1、5.12.2、5.12.3、5.12.4、5.12.5、5.12.6、5.12.7中,有一项不符合要 求则判为不合格。 8.25.3.2、5.3.5、5.3. 6、5.4. 6、 5.10、5.11.5中,有二项不符合要求则判定不合格。 8.35.2.1、5.2.2、5.2.3、5.4.3、5.6、5.7.1、5.7.2、 5.11.3中,有三项不符合要求则判定不合 格。

9. 2 非常规(特殊

非常规检验可以代替常规检验,有下列情况之一时进行: 新安装的在用防爆柴油机单轨吊机车在投入使用前; 大修或改造的在用防爆柴油机单轨吊机车: 闲置时间超过1年的在用防爆柴油机单轨吊机车再次投入使用前; d 经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性、防爆性能受到损坏的在用防爆柴油机单 轨吊机车使用前。

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A.1最大下滑力F的计

CJT265-2016标准下载A.2紧急制动最大制动减速度

A.2.1平直巷道运行时的紧急制动减速度

最大坡道上下行,最大载荷、最大速度下紧急

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