GB／T 35096-2018标准规范下载简介
GB／T 35096-2018 SiC颗粒增强铝基复合材料 锻材简介：
GB/T 35096-2018《碳化硅颗粒增强铝基复合材料锻材》是一部中国国家标准，它规定了碳化硅颗粒增强铝基复合材料锻件的生产、检验、验收和标志等要求。这种材料是通过将碳化硅颗粒均匀分布在铝基材料中，通过高温锻压工艺制成的一种高性能复合材料。
碳化硅颗粒增强铝基复合材料锻材具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道交通、电力工业等领域，特别是在需要承受高载荷、高温和磨损的场合，如发动机部件、刹车系统、涡轮叶片等。
该标准详细规定了产品的尺寸、形状、表面质量、力学性能、热处理工艺、检测方法和标志等内容，以确保产品的质量和一致性，同时有利于规范市场，推动行业健康发展。
GB／T 35096-2018 SiC颗粒增强铝基复合材料 锻材部分内容预览：
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T35096—2018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国工程材料标准化工作组（SAC/SWG3)提出并归口。 本标准起草单位：上海交通大学、深圳市优越新材料有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、 中国航天科技集团公司第八研究院、中国科学院上海技术物理研究所、上海宇航系统工程研究所。 本标准主要起草人：欧阳求保、张获、张政、王燕、朱宇宏、李瑞择、贾建军、翟琦峰、姚强、路通
GB/T 350962018
GB 50084-2017 自动喷水灭火系统设计规范SiC颗粒增强铝基复合材料
SiC颗粒增强铝基复合材料锻材
本标准规定了SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的术语和定义、分类与标识、技术要求、检验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存， 本标准适用于航天航空、汽车等领域使用的SiC颗粒增强铝基复合材料锻材
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4339 金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T8545 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量 GB/T23909.3 无损检测射线透视检测第3部分：金属材料X和伽玛射线透视检测总则 GB/T31831 LED室内照明应用技术要求 GB/T32496 金属基复合材料增强体体积含量试验方法图像分析法 GB/T32498 金属基复合材料拉伸试验 室温试验方法 YS/T479 一 般工业用铝及铝合金锻材
列术语和定义适用于本文
锻材产品按所选用的基体类型、增强 具型产品的 牌号见示例。 示例： SiC颗粒的体积分数为10%、基体为2A14铝合金 粒增强铝基复合材料，表示为
锻材产品按所选用的基体类型、增 典型产品的 见示例。 示例： SiC题粒的体积分数为10%、基体为2A14铝合金。 页粒增强铝基复合材料，表示为
热处理状态为T6 铝基体为2A14铝合金 SiC颗粒的体积分数为10%
GB/T35096—2018
在自然条件下进行，如在灯光下进行检验，可采用2支40W加罩日光灯做光源，光源具体要求按 照GB/T31831的规定，光源距检验台面150cm～180cm，光源之间距离10cm，目视检验表面质量 表面缺陷尺寸采用目视以及相应精度的量具或专用工具进行测量
6.2尺寸及允许偏差检测
锻材的尺寸及外形采用相应精度的量具或专用工具进行测量，按照GB/T8545的规定进行。
6.3.1内部缺陷检测
锻材的超声波检测按照GB/T6519的规定进行，X射线检测按照GB/T23909.3的规定进行。
GB/T35096—2018
6.3.2显微组织检测
在光字亚微 观系。 其中，试样制备、试样研 定进
按照GB/T32498的规定制备成圆形截面拉伸试样，进行室温拉伸试验。拉伸弹性模量按 GB/T32498中规定的方法获得
按GB/T231.1的规定进行。
安GB/T231.1的规定进行。
按GB/T4339的规定进行
按GB/T4339的规定进行
按检验类型分为出厂检验和型式检验
出厂检验项目为锻材的表面质量、尺寸及充许偏差利
3.1型式检验的检验项目包括锻材的表面质量、尺寸及允许偏差、内部质量检测、拉伸性能、布氏硬 和线膨胀系数。 3.2一般情况下，每一年进行一次，若有以下情况，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，若原料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 因任何原因停产半年以上恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）质量监督机构提出进行型式检验时
7.3.1型式检验的检验项目包括锻材的表面质量、尺寸及允许偏差、内部质量检测、拉伸性能、布氏硬 度和线膨胀系数。
3.2一般情况下，每一年进行一次，若有以下情况，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，若原料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c) 因任何原因停产半年以上恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）质量监督机构提出进行型式检验时
7.4.1按照炉次抽取试样进行检验。 7.4.2对于表面质量，逐件检测；对于尺寸及允许偏差和内部质量检测，按照检验批次抽取3件。 7.4.3对于拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数检测试样，按照检验批次随机抽取锻材1件，在锻材上各 取三个试样进行测试。
7.4.1按照炉次抽取试样进行检验。 7.4.2对于表面质量，逐件检测；对于尺寸及允许偏差和内部质量检测，按照检验批次抽取3件。 7.4.3对于拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数检测试样，按照检验批次随机抽取锻材1件，在锻材上各 取三个试样进行测试。
若试验结果符合检验项目的技术要求，判断该批产品合格。若存在不合格项目，需要对该批次进行
GB/T350962018
加倍取样，对不合格的项目进行复检，若全部合格则判断该批产品合格《装饰石材矿山露天开采工程设计规范 GB50970-2014》，若复检仍不合格，判定该批产品 不合格
加倍取样，对不合格的项目进行复检，若全部合格则判断该批产品合格，若复检仍不合格，判定该批产品 不合格
B标志、包装、运输、购存
产品或其包装上应包括： a）产品标识： b) 商标或生产厂家标志： c）生产日期。
产品或其包装上应包括： a）产品标识： b) 商标或生产厂家标志； c）生产日期。
产品可按供需双方商定的形式包装。
产品可按供需双方商定的形式包装。
运输时GB∕T 34184-2017 红外光学玻璃红外折射率测试方法 偏折角法，不同标记产品应分别堆放，防止日晒、雨淋及码
存时应防止日晒、雨淋，避免接触腐蚀性物质。