JB／T 13446-2018标准规范下载简介

JB／T 13446-2018 直流传动矿井提升机电控设备 检验规范简介：

"JB/T 13446-2018 直流传动矿井提升机电控设备检验规范"是一部由中华人民共和国工业和信息化部发布的行业标准。这部标准主要规定了直流传动矿井提升机电控设备的检验要求、检验方法、检验规则以及检验报告的编制等。

这部标准的实施，旨在保证矿井提升机电控设备的质量，确保其在极端环境下能稳定、安全、可靠地运行，防止因设备故障导致的生产事故，保障矿工的生命安全和矿产资源的正常开采。同时，它也为设备的设计、制造、安装、调试、运行和维护提供了明确的技术依据。

具体来说，标准内容可能包括但不限于以下几个方面： 1. 设备的性能要求：比如控制精度、响应速度、抗干扰能力等。 2. 安全要求：如过载保护、短路保护、过热保护等安全功能的设置和性能要求。 3. 环境适应性要求：设备在矿井特定环境（如高温、高湿、粉尘、腐蚀性气体等）下的运行能力。 4. 检验方法：详细描述如何进行各项性能和安全测试。 5. 检验规则：包括检验的频次、条件、方法等，以及不合格品的处理措施。 6. 检验报告的编制：规定检验结果的记录、报告的格式和内容要求。

请注意，具体的条款和要求需要查阅标准原文，这里只能提供一个大致的框架和理解方向。在实际操作中，应严格遵守该标准，以保证设备的合规性和安全性。

JB／T 13446-2018 直流传动矿井提升机电控设备 检验规范部分内容预览：

样品应符合下列要求： a）被检样品应符合有关产品图样和技术文件的要求； b）被检样品应是未使用过的产品； c）被检样品的安装方式应与正常使用时一致。

检验条件应符合下列要求： a）电控设备检验应在室内试验台上进行，试验场地海拔不得超过1000m； b）检验环境温度应在5℃～40℃之间，温度应相对稳定，不应出现剧烈的变化； c）检验环境湿度在温度范围内低温时不应超过50%，高温时不应超过85%； d）电控设备的供电电源电压波动范围应不超出输入额定电压的土10%。

检验仪器应符合下列要求： a）检验电参数（电压、电流、功率、微电阻）的仪器准确度等级不应低于0.5级，绝缘电阻检

JB/T134462018

DB15∕T 1659-2019 公路梁桥抗震设计规范仪器的准确度等级不应低于1.0级； b）耐电压测试仪的准确度等级不应低于1.0级； c）温度测量仪的允许误差应为士1℃； d）电气间隙和爬电距离检验仪器的允许误差应为土0.5mm； e）检测速度应用提升机检测仪或速度检测仪； f）检测直流电流应用直流电流检测仪及软件分析系统

4.1外壳防护等级的检验

电控设备用于非防爆环境时为 本标准 只检验不大于IP40的等级，试验试具入 要求见本标准表1

！不能通过任何开口，则检

设备的不同外露导电部分与外部保护导体的端子之间

检验方法如下： a）电控设备断开电源，在组成电控设备系统的各个柜体内部进行检测； b）使用精度及量程均符合要求的微电阻测量仪或开尔文电桥仪器进行测量： c）各个柜体内的连接电阻均应不大于0.1Q

次并取平均值，每次的测量结果均不大于0.12，则

电控设备的司机位置。

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电控设备全部停正运行的 量司机左右耳朵处的噪声值：实际噪声值应按表 减去修止值

每点检测三次取平均值，左右两点的噪声值均不大于85dB（A)），则为合格。 4.4电气间隙和爬电距离的检验

4.4电气间隙和爬电距离的检验

设备的不同电位裸导体之间或带电的裸导体与接地点

用游标卡尺、直尺或卷尺进行测量，同时查看裸导体之间的电位差，不同的电位差对电气间隙和 电距离的要求不同。

压等级要求的电气间隙和爬电距离均达到表3的要求，

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电控设备绝缘电阻应在电 等级应按表4的规 定选取。对不能承受绝缘电阻表 其短接或拆除

各相之间以及各相对地之间

分别测量A与B、B与C、C与A相之间的绝缘电阻，然后检测A、B、C三相分别对地或外壳的 绝缘电阻。

同以及各相对地之间的绝缘电阻按照标称电压不小于

4.6工频耐受电压的检验

检验位置如下： a）主电路所有带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间； b）主电路所有带电部分连接在一起与外露可导电部分之间； c）主电路每个极与其他极之间： d）没连接到主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他辅助电路及外露导电部分之间

本器件和不能承受规定电压的元器件应将其断开或旁路。 在带电部件和裸露导电部件之间的抗扰 电容器不应断开，可以采用交流电压或等于规定的交酒 值的直流电压进行试验。交流或直流试

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电压有效值范围不应超过规定值的1土5%。开始施加时的试验电压不应超过规定值的50%，然后在几 秒钟之内将试验电压平稳增加至规定的最大值并保持5S。试验电压的要求如下： a）主电路及连接到主电路的辅助电路和控制电路的试验电压应符合GB/T10233一2016中表4的 规定； b）不与主电路连接的辅助电路和控制电路的试验电压应符合GB/T10233一2016中表5的规定

若没有出现电击穿或闪络现象，则此项检验合格

环境温度应在5℃～40℃之间，电控设备与其所配的矿井提升机负载相匹配，在提升机专用试验台 或提升机安装运行现场进行检验。

将电控设备加载到额定负荷，按照提升工艺连续运行1.5h后，用温度计检测距离电控柜1m外的 环境温度，运行2h后停机，用非接触温度计检测各个点的温度并记录

温升不超过GB/T3797—2016中表8的规定为合格。

切断主回路电源，调压器输入端接入220V稳定电压，输出端接控制回路，首先将输出电压调至 定电压的85%，按电路图进行操作，控制系统各试验五次；然后将输出电压调至额定电压的110%， 电路图进行操作，控制系统各试验五次。

电控设备都动作正常为合格，若动作不正常，则应更

4.9电磁兼容性（EMC）的检验

对选用的组合器件和元件符合相关的产品标准或EMC标准，且按照元器件制造厂说明书进行内 安装及接线的电控设备可不做此项检验，

4.10空载运行的检验

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空载运行应按下列步骤进行检验： a）检修状态下，正、反向各运行两次，在运行过程中检测提升机的提升和下放速度曲线； b）手动状态下，按速度图正、反向各运行五次，在最后三次中检测提升机的加速度、减速度、爬 行速度、最大速度，检验人员在运行过程中查看各功能是否正常、显示是否完备，提升机监视 器应检测记录最后三次过程； c）自动状态下，按速度图正、反向各运行五次，在最后三次中检测提升机的加速度、减速度、爬 行速度、最大速度，检验人员在运行过程中查看各功能是否正常、显示是否完备，提升机监视 器应检测记录最后三次过程

加速度、减速度、爬行速度、最大速度均符合工艺要求，且各功能动作正常、监视器记录显示正常 为合格。

4.11电气性能指标的检验

在提升机专用试验台上，采用提升机检测仪、直流电流检测仪及记录仪进行检验，

4.11.2.1调速范围的测定

在提升机专用试验台上，按照提升机的运行工艺，将电控设备所配的提升机加载到提升机标称的额 定负载，连续运行3个循环，用提升机测试仪检测出提升机的运动速度曲线，得出提升过程的最高速度 nmm和爬行速度nmin，计算调速范围D=nmm/nmin，并填于表5中。

4.11.2.2控制精度的测定

提升机分别在空载、半载、满载的情况下各运行3个循环，利用提升机检测仪或信号记录仪分别 量电动机在等速段、加速段和减速段的实际转速n与给定转速nJC∕T 668-2009 水泥胶砂中剩余三氧化硫含量的测定方法，并按公式（1）计算两者之差的绝对 值与额定转速n。的比值。

将空载、半载、满载时的转速测量终 制精度分别填入表6、表7和表8中。

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空制精度S<1%，加、减速段控制精度S<5%，则为

4.11.4转矩变化率的检验

《电缆及光缆燃烧性能分级 GB 31247-2014》4.11.4.1检验方法