DB41／T 1430-2017 标准规范下载简介

DB41／T 1430-2017 粉尘采样器智能检定装置简介：

DB41/T 1430-2017是河北省的一项地方标准，全称为《粉尘采样器智能检定装置技术要求》。这项标准详细规定了粉尘采样器智能检定装置的设计、制造、检验及使用等方面的技术要求，旨在提高粉尘采样器的检定效率和准确性，保证环境监测数据的可靠性和公正性。

粉尘采样器智能检定装置主要用于对粉尘采样器的性能进行定期检定和校准，确保其在实际使用中能够准确、稳定地采集空气中的粉尘样品。这类装置通常包括自动控制、数据采集、处理和分析等功能，能够实现对采样流量、采样时间、采样效率等关键参数的精确控制和检测。

标准DB41/T 1430-2017中可能包含了对装置的硬件配置、软件功能、操作界面、数据输出格式、误差限值等具体要求，同时还可能包括装置的环境适应性、稳定性和耐用性等方面的规定，以确保其在各种工作条件下的可靠运行。

由于这是一个地方标准，其具体的技术细节和要求可能会有所地域性，但其核心目标都是为了提升粉尘采样器的检定质量，保障环境监测数据的准确性，促进环保工作的有效进行。如果你需要了解更详细的技术信息，可能需要查阅标准原文或者相关的技术文档。

DB41／T 1430-2017 粉尘采样器智能检定装置部分内容预览：

河南省质量技术监督局 发布

DB41/T14302017

DB41/T 14302017

DB41/T14302017

DBJ∕T 15-113-2016 再生块体混凝土组合结构技术规程粉尘采样器智能检定装置

本标准规定了粉尘采样器智能检定装置的术语和定义、构造和原理、技术要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输与贮存， 本标准适用于粉尘采样器智能检定装置（以下简称检定装置）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T191包装储运图示标志 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 JJG520 粉尘采样器 JJG875 数字压力计 JJG897 质量流量计 IIF1282 电子式时间继电器校准规范

下列术语和定义适用于本标准 3.1 粉尘采样器智能检定装置 对采样流量固定以及可调的粉尘采样器进行检定的专用计量设备

4.2原理 检定装置是采用气流平衡原理对粉尘采样器按照JJG520进行采样流量误差、采样流量稳定性、负 载能力、采样时间误差、体积误差等项目检定的专用设备。 检定装置原理示意图如图1所示。气流从进气口进入、过滤器、气泵、冷却器、流量调节阀、标准 流量计、经稳流平衡箱的测量出气口排出。当粉尘采样器启动调速泵，并将采样口与测量口相连接，调 节流量调节阀，使出气和抽气达到动态平衡，装置和采样器彼此不增加阻力，粉尘采样器的采样流量为 即经过标准流量计的气体流量，

DB41/T 14302017

5.1.1检定装置外观表面应均匀。 5.1.2检定装置铭牌及标识应清晰可靠

5.1.1检定装置外观表面应均匀。

5.2.1检定装置内零件与零件间的结合面边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。外露件、装饰件不 应有损伤、剥落、锈蚀等缺陷。 5.2.2紧固件应连接牢靠，无松动。插接件应接触良好。连接导线应压接或焊接良好。 5.2.3对直接影响计量准确度的部件和装置应采用封闭式结构设计或者留有封印的位置

流量计应铭牌清晰、标识齐全，准确度等级应等于或优于1.0级：流量范围：0.5L/min～100L/min

5. 3. 4 气泵

气泵抽气负压绝对值不低于20000Pa，气泵运行10min后，与环境温度相比，其测量 处气流温升不大于3℃

流量、压力、计时示值误差如下： a）流量误差：±1.0%； b）压力误差：±0.4%； c)计时误差：±0.5 s(30 min 内)。

DB41/T14302017

流量、压力、计时示值误差如下： a）流量误差：±1.0%； b）压力误差：±0.4%； c）计时误差：±0.5s(30 min内)

在检定装置出气口至流量调节阀加压至2000Pa min压力下降不大于20Pa。

检查检定装置装配连接。

检查检定装置装配连接。

检查各主要零部件的铭牌和出厂资

6. 4. 1 检定装置

6.4.2示值误差试验

流量误差依据装置所采用的标准流量计的类别，跟据相应的规程规范进行检定或校准，如JJ 质量流量计》等：压力误差依据所采用的标准压力计，跟据相应的规程规范进行检定或校准，女 5《数字压力计》，计时误差可采用JJF1282《电子式时间继电器校准规范》。

在检定装置出气口至流量调节阀之间加气压至2000Pa，保持1min，通过连接的差压计读取 值。

DB41/T 14302017

DB41/T 14302017

出厂检验为逐台检验，检验合格并发给合格证后方可出厂，检验项目见表1

7.2.1检定装置型式检验项目为全项检验，检验项目见表1。

a 新产品的试制定型鉴定； b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 产品停产一年后，恢复生产； d 国家质量监督机构提出从合格产品中随机抽取的型式试验 7.2.3 按照GB/T10111的规定，在出厂检验合格产品中进行抽样，抽样数量至少为3台。 7.2.4经检验符合本标准的要求，则判定产品合格；若有一项不合格，则判该台产品不合格，经重新 抽样复检后，若仍不合格则判该批产品不合格。

表1粉尘采样器智能检定装置检验项目表

低压电气动力设备检测、试验和运行施工工艺标准标志、包装、运输与购有

检定装置上必须有固定有永久性标牌，标牌内容如下： a) 产品名称及型号规格； b）参数范围、准确度等级或最大允许误差； C) 制造商名称； d）出厂编号及日期。

8. 1. 2 包装标志

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包装箱上包装储运图示应符合GB/T191的规定，内容如下： a）产品的型号、规格及出厂编号； b）台产品的净重及毛重； c）外包装物的几何尺寸。

2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱，底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检 固定。 2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋，防止磕碰、磨损和雨淋。 2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱，并采取必要的保护措施。 2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料。

8.2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱，底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检定装 置固定。 8.2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋，防止磕碰、磨损和雨淋。 8.2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱，并采取必要的保护措施。 8.2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料DB50／T 959-2019标准下载，