AQ 2062-2018 标准规范下载简介

AQ 2062-2018 超深竖井施工安全技术规范简介：

AQ 2062-2018 是中国国家安全生产监督管理总局发布的一项关于“超深竖井施工安全技术规范”的标准。该规范主要针对深度超过1000米的超深竖井的施工过程，旨在保障施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，同时也是对我国超深竖井建设技术的规范化、标准化的重要推动。

AQ 2062-2018 规范涉及的内容非常广泛，包括但不限于以下几个方面：

1. 设计要求：对超深竖井的设计提出了具体的安全要求，如井筒尺寸、支护方式、防渗技术等。

2. 施工准备：规定了施工前应进行的安全检查、风险评估、应急预案制定等步骤。

3. 施工过程：详细规定了竖井开挖、支护、通风、排水、电气、通信、设备操作等各个环节的安全操作规程。

4. 安全管理：包括施工人员的安全培训、安全检查、隐患排查、安全教育、应急救援等。

5. 特殊情况：对于可能遇到的特殊环境（如高温、高压、有毒有害气体环境等）给出了相应的安全防护措施。

6. 事故处理：规定了在发生安全事故时的应急处理流程和方法，以减少事故的损失。

总的来说，AQ 2062-2018 是一项全面、细致的安全技术规范，对保障超深竖井施工安全，提升我国超深竖井建设的科技水平和安全管理水平具有重要意义。

AQ 2062-2018 超深竖井施工安全技术规范部分内容预览：

中华人民共和国应急管理部

华人民共和国应急管理部 发在

GB／T 51240-2018标准下载中华人民共和国应急管理部 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 提升系统 辅助系统 重大危害的预防

AO 20622018

本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由原国家安全生产监督管理总局监管一司提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口。 本标准起草单位：金诚信矿业管理股份有限公司，中国安全生产科学研究院、中国恩菲工程技术有 限公司、铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司、中信重工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：张兴凯、王先成、李红辉、付士根、杜贵文、安建英、胡彦华、张步斌、关洪海 郑亚利、刘风坤、谢旭阳、朱兴明、朱学胜、夏云平

超深竖井施工安全技术规范

本标准规定了超深竖并施 本标准适用于采用钻爆法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8918重要用途钢丝绳 GB16423金属非金属矿山安全规程

AO20622018

并下作业环境气温超过人体正常热平衡所能忍受的程度，导致劳动效率降低，事故频率增加， 到损伤。

4.1矿山施工企业应遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、规范和标准。 4.2主要施工设备、设施应具有安全管理部门颁发的矿用产品安全标志证书。 4.3主要施工设备、设施应由有资质的单位进行检测、检验，检验合格，出具报告，且在有效期内；施工 单位应按规定进行日常检查、维护、保养。 4.4工程开工前，应由施工单位编制《超深竖并施工安全技术措施》，与《超深竖并施工组织设计》一井 报上级单位审核通过后，再报监理单位和建设单位审批，审批通过后才能开始施工。 4.5超深竖井施工图设计和施工安全技术措施应综合考施工阶段的本质安全。 4.6用于超深竖井凿井施工的提升机、凿井绞车、钢丝绳、天轮、吊桶、钩头、凿井井架等应符合相应的 国家标准、行业标准。 4.7超深竖井施工应按照GB16423和本标准的要求，对凿井设备、设施制定严格的检查、检测和操作 规定，并记录在册，在相应的醒目位置公示。 4.8本标准没有明确规定的，应执行GB16423的相关规定。

5.1.1施工用提升机应采用缠绕式矿井提升机，宜选用凿井提升机；提升机卷筒直径与钢丝绳直径之 比，不应小于70。 5.1.2应根据井筒深度、直径和施工进度要求等因素选择提升容器、钢丝绳和提升机的规格型号， 并对钢丝绳的静张力、静张力差和安全系数进行计算，对提升机的允许缠绕钢丝绳长度、电机功率进 行验算

a）有导向绳时，最大提升速度应按Vmx≤0.2×H/2公式计算，且不得大于7m/s； b）无导向绳时，提升速度不应超过1m/s； c）乘坐吊桶检查井筒设施时，提升速度不应超过0.3m/s。 注：H表示提升高度，单位为米（m）

a） 提升火工品或长材料时，加速度不大于0.5m/s°；提升其他物料时，加速度不大于0.75m/s； b 提升火工品时，提升速度不应超过5m/s； C 提升大型设备或长材料时，提升速度不应超过4m/s； d) 最大提升速度应按Vmx≤0.25×H//2公式计算，且不得大于8.66m/s； e）无导向绳时，提升速度不应超过1m/s。 注：H表示提升高度，单位为米（m）。

5.1.5井筒施工深度超过1000m时，提升容器应在吊盘

5.1.5井筒施工深度超过1000m时，提升容 过吊盘。 5.1.6带绳槽的卷简，钢丝绳.可缠绕两层；当卷筒两端设有过渡块、卷筒强度满足要求且卷筒边缘与最 外一层钢丝绳的高差大于钢丝绳直径的2.5倍时，可缠绕三层。

a）提升容器与井壁之间的最小距离不得小于200十H,/3（mm）； b） 提升容器与钢梁、管子、风筒、电缆突出部分之间的最小距离不应小于250十H,/3(mm)； c）两提升容器之间的最小距离或两提升容器导向绳之间的距离不得小于300十H/3（mm）； d）喇叭口与最天通过物之间的安全间距不应小于200mm。 注：H；表示井筒设计深度，单位为米（m)。当采取可靠的安全技术措施时，H可分段计算最小安全间隙。 8竖井提升系统应设过卷保护装置，吊桶提升时的过卷高度不应小于4m。 9双钩提升时，当一个吊桶提人、火工品或提升长材料时，另一个吊桶应空载提升。 10每班应配置两名提升机操作工，且每班工作时间不应大于8h。

a）提升容器与井壁之间的最小距离不得小于200十H,/3（mm）； b） 提升容器与钢梁、管子、风筒、电缆突出部分之间的最小距离不应小于250十H/3(mm）； c） 两提升容器之间的最小距离或两提升容器导向绳之间的距离不得小于300十H/3(mm） d）喇叭口与最天通过物之间的安全间距不应小于200mm。 注：H，表示井筒设计深度，单位为米（m)。当采取可靠的安全技术措施时，H，可分段计算最小安全间隙。 5.1.8竖井提升系统应设过卷保护装置，吊桶提升时的过卷高度不应小于4m。 5.1.9双钩提升时，当一个吊桶提人、火工品或提升长材料时，另一个吊桶应空载提升。 5.1.10每班应配置两名提升机操作工，且每班工作时间不应大于8h。

5.2.1提升机电气传动宜采 统应采用可编程序控制器(PLC) 5.2.2提升运行速度图应根据提 机应按照提升运行速度图运行。 5.2.3在运行条件发生变化后，应1 图，试运行无问题后，才可正常运行

5.3.1提升钢丝绳应满足GB8918的要求，选用适合竖井提升的不旋转钢丝绳，钢丝抗拉强度不宜超 过1960MPa，在环境温度低于一25℃时钢丝抗拉强度不应超过1870MPa。 5.3.2新提升钢丝绳悬挂时的安全系数应符合下列规定：

5.3.3使用中的提升钢丝绳，定期试验时安全系数为下列数值的，应更换： a）升降人员时小于7； b）升降物料时小于6。 5.3.4提升钢丝绳与天轮的绳偏角不宜大于1°10'，最大不应超过1°30°。 5.3.5从卷筒到天轮的提升钢丝绳弦长不宜超过60m，当超过60m时，应有控制钢丝绳跳动的有效 措施。 5.3.6# 提升钢丝绳应在卷筒上留有不少于4圈摩擦绳，每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的 位置。

5.4.1施工期间井筒内的管路宜采用井壁固定的方式。 5.4.2凿井绞车的选型应与所承担的最大载荷相匹配，凿井绞车群基础宜采用整体混凝土基础。 5.4.3悬吊钢丝绳应满足GB8918的要求，其安全系数应符合下列规定： a）悬吊安全梯、吊盘、水泵及管路、模板的钢丝绳不应小于6； b）其他悬吊钢丝绳不应小于5。

5.4.1施工期间井筒内的管路宜采用井壁固定的方式。

4.4采用吊盘绳兼做稳绳时，应符合下列要求！

a）米用钢丝较粗、抗磨 或密封式钢丝绳； b）滑架上的滑套采用改良PVC、尼龙材料等高分子材料，以减少滑架升降时对钢丝绳的磨损；

5.4.5悬吊吊盘宜符合下列规定

5.4.5悉吊吊盘宜符合下列规定 a）凿井绞车采用集中控制系统控制吊盘的上下运行； b）悬吊钢丝绳安装钢丝绳张力平衡装置DB42／T 1481-2018标准下载， 5.4.6悬吊钢丝绳应在凿井绞车卷简上留有不少于6圈摩擦绳

5.5.1凿并井架型号应根据悬吊重量和并简直径进行选择，验算受力构件的强度、刚度和并架的整体 急定性。 5.5.2凿井井架高度应保证过卷高度和伞钻上下井的需要。 5.5.3当具备条件时，应优先利用永久井架（塔）凿井。采用永久井架（塔）时，应根据井架（塔）的形式 和结构参数，优化天轮平台、卸研台的布置，对井架（塔）进行安全性验算。

留并并架型号应根据悬吊重量和并筒直径进行选择，验算受力构件的强度、刚度和并架的整体 留井井架高度应保证过卷高度和伞钻上下井的需要。 当具备条件时，应优先利用永久井架（塔）凿井。采用永久井架（塔）时，应根据井架（塔）的形式 数，优化天轮平台、卸研台的布置，对井架（塔）进行安全性验算

5.6.1提升关轮的直径与钢丝绳直径之比，在围包角天于90时，不应小于70，在围包角小于90°时，不 应小于55。 5.6.2悬吊天轮轴承座和绳轮的技术性能应满足超深竖井施工安全要求。 5.6.3天轮的计算荷重不应小于实际选用钢丝绳的最大静张力。 5.6.4安装轴承座时，应设置与天轮载荷相匹配的挡铁

5.6.1提升天轮的直径与钢丝绳直径之比，在围包角大于90°时，不应小于70，在围包角小于90°时，不 应小于55。 5.6.2悬吊天轮轴承座和绳轮的技术性能应满足超深竖井施工安全要求。 5.6.3天轮的计算荷重不应小于实际选用钢丝绳的最大静张力。 5.6.4安装轴承座时，应设置与天轮载荷相匹配的挡铁。

5.7.1提升系统的机电控制装置，除应符合GB16423中对提升系统要求的保护与电气闭锁装置的相

中对提升系统安求的保护与电气团锁表直的相 关规定外，还应符合下列规定： a）定期对提升设备自身的电机过热、液压制动系统的压力变化、闸瓦磨损及碟形弹簧疲劳进行 检测； b） 松绳保护装置要接人安全回路和报警回路JC∕T 2157-2012 低膨胀透明微晶玻璃，在提升绳松绳时能自动断电并报警； C） 安装减速功能保护装置，当容器到达减速位置时，能示警并开始减速； d）安装制动系统油压过压、欠压保护装置。