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SY／T 7424-2018 石油天然气钻采设备 拖挂式钻机和修井机简介：

SY/T 7424-2018 是由中国石油天然气集团有限公司制定的一项行业标准，全称为“石油天然气钻采设备 拖挂式钻机和修井机”。该标准主要规定了拖挂式钻机和修井机的设计、制造、试验、检验、包装、运输和储存等方面的技术要求和规定，以确保设备的安全、可靠和高效运行。

拖挂式钻机和修井机是石油天然气钻采作业中常见的设备，主要用于石油井的钻探、维修和改造等操作。这类设备通常具有可移动性强、适应性广、操作灵活等特点，适用于各种地形和地质条件。

SY/T 7424-2018 标准的内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 设备的总体要求：如设备的结构设计、材料选用、尺寸限制等。 2. 机械部分的要求：包括动力系统、传动系统、钻井或修井设备等的设计和性能要求。 3. 安全防护要求：如设备的防倾覆、防滑、防火、防爆等安全措施。 4. 试验和检验要求：规定了设备在出厂前应进行的各种性能和安全试验，以及检验方法。 5. 包装、运输和储存要求：确保设备在运输和储存过程中不受损坏，保持良好的工作状态。

这份标准的实施，有助于提升我国石油天然气钻采设备的制造水平，保证设备的质量和安全，推动行业的技术进步。同时，也为用户选择、使用和维护拖挂式钻机和修井机提供了依据。

SY／T 7424-2018 石油天然气钻采设备 拖挂式钻机和修井机部分内容预览：

范围 规范性引用文件 术语和定义 型式、型号表示方法和基本参数 配置要求 技术要求 试验和记录 标志、出厂文件、包装、运输和贮存

SY/T 74242018

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：南阳二机石油装备集团股份有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、四川宏华 石油设备有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、中石化石油工程机械有限公司第四机械 、山东科瑞石油装备有限公司。 本标准主要起草人：范悦栓、陈增伟、刘延峰、张正芳、刘辉、李亚辉、严小妮、曹晓东、石永庆、 王刚、罗天保、许益民、聂永晋、孟献、高加索。

SY/T 74242018

本标准规定了拖挂式钻机和修井机（以下简称拖挂钻机和修井机）的术语和定义《中小学体育器材和场地第20部分：跳绳GBT19851.20-2007》，产品的型 式、型号表示方法和基本参数，配置要求，技术要求，试验和记录，标志、出厂文件、包装、运输 和贮存等。 本标准适用于石油天然气钻井和修井用拖挂式钻机和修井机的设计、制造和质量检验。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T4606道路车辆半挂车牵引座50号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸 GB/T4607道路车辆半挂车牵引座90号牵引销的基本尺寸和安装、互换性尺寸 GB/T5053.1道路车辆牵引车与挂车之间电连接器7芯24V标准型（24N） GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T8423.5 石油天然气工业术语第5部分：设备与材料 GB/T13881 牵引车与挂车之间气制动管连接器 GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB/T23336 半挂车通用技术条件 GB/T23505 石油天然气工业钻机和修井机 GB/T30216—2013车装钻机 QC/T252 2专用汽车定型试验规程 SY/T6680 石油钻机和修井机出厂验收规范

4型式、型号表示方法和基本参数

施挂钻机型号的表示方法如图1所示。

图1拖挂钻机型号表示方法

4.2.2拖挂修井机型号表示方法

拖挂修井机型号的表示方法如图2所示

图2拖挂修井机型号表示方法

钻机和修并机的基本参数应符合GB/T23505的

5.1.1应按GB/T23505中规定的配置要求执行。 5.1.2 应配置车桥驻车制动机械解除装置。 5.1.3应配置牵引销或牵引杆等与牵引车之间的连接件。 5.1.4轮式承载机构车桥为双轮胎并装时，内侧轮胎应配加长气嘴

5.2道路行驶拖挂钻机和修井机

5.2.1应配置由牵引车辆控制的刹车装置及照明和信号装置。 5.2.2应配置具有CCC认证的照明和信号装置、防抱制动装置、轮胎和制动软管等产品 5.2.3应配置轮胎挡泥板、侧面防护装置、后下部防护装置、号牌板（架）、尾部标志板

5.3非道路行驶拖挂钻机和修井机

置由牵引车辆控制的刹车装置及照明和信号装 选用载重工程轮胎， 且花纹应满 足道 路条件要求

6.1.1应按GB/T23505中规定的技术要求执行。 5.1.2最小离地间隙应不小于320mm。 6.1.3拖挂钻机和修井机在工作状态时，不应通过轮式承载机构传递工作载荷。

6.1.1应按GB/T23505中规定的技术要求执行。 5.1.2最小离地间隙应不小于320mm。 6.1.3拖挂钻机和修井机在工作状态时，不应通过轮式承载机构传递工作载荷。

6.2对于道路行驶拖挂钻机和修井机

6.2.1应采用半挂式结构。 6.2.2 宜采用多轴平行式车桥；车桥数量大于3.时，最后一桥宜采用随动转向车桥。 6.2.3 移运速度应不大于70km/h。 6.2.4 外廊尺寸及轴荷宜按照GB1589的要求执行。 6.2.5 半挂车的主要尺寸和允许偏差应符合GB/T23336的规定。 6.2.6 侧倾稳定性应满足GB7258的相关要求。 6.2.7 牵引销应符合GB/T4606或GB/T4607的规定。 6.2.8 与牵引车之间的电连接器应符合GB/T5053.1的规定。 与牵引车之间的气制动管连接器应符合GB/T13881的规定。 6.2.10车架、半挂车主要总成、制动装备、制动性能、可靠性的要求应符合GB/T23336的规定。 6.2.11半挂车照明和信号装置、反光标识、尾部标志板、侧面防护装置、后下部防护装置、制动系 统、车辆识别代号等的设置应符合GB7258的相关要求。 6.2.12号牌板（架）应符合GB7258和GB15741的相关规定

6.2.1应采用半挂式结构。 6.2.2 宜采用多轴平行式车桥；车桥数量大于3时，最后一桥宜采用随动转向车桥。 6.2.3 移运速度应不大于70km/h。 6.2.4 外廊尺寸及轴荷宜按照GB1589的要求执行。 6.2.5 半挂车的主要尺寸和允许偏差应符合GB/T23336的规定。 6.2.6 侧倾稳定性应满足GB7258的相关要求。 6.2.7 牵引销应符合GB/T4606或GB/T4607的规定。 6.2.8 与牵引车之间的电连接器应符合GB/T5053.1的规定。 6.2.9 与牵引车之间的气制动管连接器应符合GB/T13881的规定。 6.2.10车架、半挂车主要总成、制动装备、制动性能、可靠性的要求应符合GB/T23336的规定。 6.2.11半挂车照明和信号装置、反光标识、尾部标志板、侧面防护装置、后下部防护装置、制动系 统、车辆识别代号等的设置应符合GB7258的相关要求。 6.2.12号牌板（架）应符合GB7258和GB15741的相关规定

SY/T 74242018

拖挂钻机和修井机的外观、行驶轨迹符合GB

于非道路行驶拖挂钻机和

6.3.1可采用半挂式或全挂式结构。 6.3.2移运速度应不大于20km/h。 6.3.3宜采用二线四轴或三线六轴结构的车桥。 6.3.4轮式承载机构宜采用可拆式结构。 6.3.5应配有液压起降装置以便于拆装轮式承载机构。 6.3.63 轮式承载机构宜设有液压动力转向装置。 6.3.7宜设置照明和信号装置，可参照GB7258的相关要求执行。 6.3.8轮胎应满足路面最大承载能力及路况等的要求，

7.1.1道路行驶拖挂钻机和修井机

7.1.1.1有下列情况之一时应进行型式

a）新产品试制或老产品转厂生产时； b）在结构、材料或制造工艺有重大改变可能影响产品性能时； c）国家质量技术监督机构提出型式检验要求时； d）产品停产两年后，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）产品正常生产三年或累计产量200台时。 7.1.1.2试验内容： a）型式试验中，行驶试验应按照GB/T30216一2013中6.2.26的要求执行； b）型式试验除了应满足本条a)、GB/T23505和表1中型式检验的要求外，还应满足QC/T252 的要求。

7.1.2非道路行驶拖挂钻机和修井机

7.1.2.1有下列情况之一时应进行型式试验

7.1.2.1有下列情况之一时应进行型式试验： a）新产品试制或老产品转厂生产时； b）在结构、材料或制造工艺有重大改变可能影响产品性能时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）用户要求时。

7.1.2.2试验内容：

a）型式试验中，应进行工厂场地内不小于200m的行驶试验，应包括有前进、倒退、转弯等内 容，且进、退10m后应可回原位； b）行驶试验后应对轮式承载机构的焊缝及其连接件进行100%目检，应无明显开裂及变形； c）型式试验除了应满足本条a)、b）及GB/T23505的相关要求外，还应满足表1中型式检验 的要求。

SY/T7424=2018

2试验要求、试验程序和验收准则： a）道路行驶拖挂钻机和修井机的出厂试验中，行驶试验应按照GB/T30216一2013中6.2.27的 要求执行； b）非道路行驶拖挂钻机和修井机的出厂试验中，应进行工厂场地内不小于200m的行驶试验， 应包括有前进、倒退、转弯等内容，且进、退10m后应可回原位； c）拖挂钻机和修井机的出厂试验除了应按上述的本条a)、b）及SY/T6680的规定执行外，还 应包括表1所列的检验项目。

整机工业性试验按照GB/T23505的规定执行

SY/T74242018

8标志、出厂文件、包装、运输和购

JC∕T 828-2011 花岗石摆式砂锯机标志、出厂文件、包装、运输和贮存

8.1.1道路行驶拖挂钻机和修井机

8.1.1.1整车标志（包括商标或厂标、产品标牌、车辆识别代号）应按照GB7258日

主机标牌包括如下内容： a）产品名称与型号； b）名义钻井范围（适用于道路行驶拖挂钻机）； c）最大钩载； d）游动系统绳系； e）钢丝绳直径； f）绞车功率； g）井架高度； h）钻台高度； i）外形尺寸； j）通道宽度； k）牵引销尺寸； 1）牵引鹅颈高度； m）离地间隙； n）最高牵引速度； o）车辆识别代号（VIN）； p）出厂编号及制造日期； q）总质量； r）制造厂名称及地址。 1.3其他标志按照SY/T6680的规定执行

8.1.2非道路行驶拖挂钻机和修井机

《焊缝符号表示方法 GB/T324-2008》8.1.2.1主机标牌应包括以下内容：

a）产品名称与型号； b）名义钻井范围（适用于道路行驶拖挂钻机）； c）最大钩载； d）游动系统绳系； e）钢丝绳直径； f）绞车功率； g）井架高度； h）钻台高度：

i）移运外形尺寸； j）通道宽度； k）牵引销尺寸（半挂式）或牵引环尺寸（全挂式）； 1）牵引鹅颈高度（半挂式）或牵引杆高度（全挂式）； m）离地间隙； n）最高牵引速度； o）出厂编号及制造日期； p）总质量； q）制造厂名称及地址。 .1.2.2其他标志按照SY/T6680的规定执行