SH／T 3200-2018 标准规范下载简介

SH／T 3200-2018 石油化工腐蚀环境电力设计规范简介：

SH/T 3200-2018《石油化工腐蚀环境电力设计规范》是中国石油和化学工业联合会发布的一项行业标准，主要针对在石油化工行业中，由于环境腐蚀对电力系统设计带来的特殊要求进行规范。该规范的目的是保证在腐蚀环境下电力系统的安全、可靠运行，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。

该规范主要包括以下几个方面的内容：

1. 环境分类：对石油化工环境进行腐蚀等级划分，如湿热、酸性、碱性、盐雾等不同环境下的腐蚀特征和影响因素。

2. 设备选型：根据环境腐蚀等级，对电力设备如电缆、电器、开关、变压器等的选型提出具体要求，确保设备的耐腐蚀性能。

3. 设计原则：规定电力系统设计的基本原则，如冗余设计、隔离设计、防腐设计等，以增强系统的稳定性和抗腐蚀能力。

4. 施工与验收：对电力系统的施工过程和验收标准进行规定，确保施工质量，减少因施工不当导致的设备腐蚀。

5. 维护管理：提出腐蚀环境下的电力系统维护管理策略，包括定期检查、防腐涂层维护、腐蚀监测等，以预防和控制腐蚀。

SH/T 3200-2018是石油化工行业电力设计的重要依据，对于提高行业的安全生产和环境保护水平具有重要意义。

SH／T 3200-2018 石油化工腐蚀环境电力设计规范部分内容预览：

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油化工腐蚀环境电力设计规范

本规范规定了石油化工腐蚀环境电力设计的要求。 本规范适用于石油炼制、石油化工及以煤为原料制取燃料和化工产品的企业新建、扩建或改建工程 窝蚀环境的电力设计。 本规范不适用干阴极保护及阳极保护 力设 地下杂散电流的防护设计，电解槽及其附件的设计。

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本 规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB50034一2013建筑照明设计标准 GB50057—2010 建筑物防雷设计规范 GB50058—2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50217—2018 电力工程电缆设计标准 GB50650—2011 石油化工装置防雷设计规范 SH/T3038—2017石油化工装置电力设计规范 T/CECS31—2017 钢制电缆桥架工程设计规范

石油化工企业 petrochemicalenterprise 以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤 厂或其联合组成的工厂。 3. 2 煤化工企业 coal chemical enterprise 以煤为原料JG∕T 172-2005 弹性建筑涂料，生产、储运气体燃料、液体燃料和化工产品的工厂，主要包括煤制天然气、煤制油 煤制化工产品等。 3. 3 化工企业chemicalenterprise 运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的工厂。 3.4 厂区plantarea 工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理区组成的区域。 3.5 生产区productionarea 由使用、产生腐蚀性物质的工艺装置或设施组成的区域。

肉筑物与腐蚀性环境一侧或多侧邻近，但至少有一侧不邻近。

4.1化学腐蚀性物质的释放严酷度分级

4.1.1腐蚀环境中化学腐蚀性物质的释放严酷度，按单位体积的浓度应分为1级、2级及3级。 4.1.2土壤、气体、雾、液体及粉尘等不同类别物质的严酷度分级应符合附录A“化学腐蚀性物质释 放严酷度分级”中的规定。

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根据腐蚀性物质的释放严酷度及周围环境的特点，腐蚀环境划分为三类，划分的主要依 该表中的两个依据应同时考虑。

表4.2.1腐蚀环境划分的主要依据

5腐蚀环境的电力装置设计

5.1.1变配电所的选址不宜设在多尘或有腐蚀性物质的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风 向的下风侧，或应采取有效的防护措施。 5.1.2变配电所及35kV及以上电压等级架空输电线路等电气设施，宜远离化学腐蚀性物质释放源， 其与各类腐蚀环境的直线距离不应小于表 5.1.2 的要求。

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5.1.2电气设施的最小防腐蚀间距（单位：m

防腐间距小于5.1.2款规定时，可采取下列措放

1户内腐蚀环境电气设

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5.2.1腐蚀环境内成套设备配套的配电及控制设备，宜集中布置在配电室内，当集中布置有困难时， 应满足5.1.10条的规定。对于无法满足环境类别要求的配套电气设备，应采取防护措施。 5.2.2现场电气设备，如：控制箱（操作柱）、检修电源箱（插座）、分线箱、灯具等，应满足腐蚀环 境电气设备的选择要求。 5.2.3在2类腐蚀环境中，不宜采用带电刷的同步电动机、绕线型异步电动机及直流电动机。大、中 型电动机的防腐，可向电动机制造商提出特殊订货要求。 5.2.41类和2类腐蚀环境中，电动桥式起重机、电动梁式起重机及电动葫芦的供电回路应采用电缆 配电，配电电缆宜选用重型软电缆。 5.2.5有氟化物释放的腐蚀性环境，电气设施上暴露的观察窗等可视或透光部件，应采用耐氟型材料 5.2.6电气设备可通过合理选择外壳材质、涂覆等措施满足防腐要求。常规操作环境下，常用非金属 材料的耐腐蚀性能参见附录C，常用防腐蚀涂料的耐腐蚀性能参见附录D，防腐电动机防腐结构、选材 和涂覆工艺方案参见附录E。

5.3.3电缆敷设路径的选择应符合下列规定

a）应尽可能使电缆远离腐蚀性物质释放源，或敷设在腐蚀环境类别较轻的区域。 b）在腐蚀性气体轻于空气的区域，电缆宜敷设在较低处。当腐蚀性气体重于空气或轻于空气但在 潮湿环境下可以形成重于空气的腐蚀性水雾时，电缆宜敷设在较高处。电缆沿输送腐蚀性物质 的管道敷设时，宜布置在腐蚀物质级别较低的一侧。 c 直接埋地敷设时，应避开可能遭受腐蚀液体侵蚀的地带。当无法避开时，应根据腐蚀介质的特 性，选用适宜的电缆。 d）采用排管敷设时，排管材质的选择应能适应腐蚀环境的要求。 .3.4生产区内金属材质的电缆桥架，应根据环境条件选择适用的材质或表面处理工艺，推荐处理工

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艺见附录F；当工艺或环境条件特殊时，可选择非金属电缆桥架；含氯离子的生产区，不宜选择不锈钢 材质的电缆桥架，其他类电缆桥架的选择参见表5.3.4。常用金属材质的耐腐蚀性能见附录G。电缆桥 架的选择，应符合下列规定： a）钢制电缆桥架应符合T/CECS31的规定。 6）条件允许时，宜选择梯级式电缆桥架；可能遭受腐蚀性或炙热液体喷射的区域，宜选择配盖板 的槽式电缆桥架。

表5.3.4其他类电缆桥架的选择表

a）对于金属管道，宜通过管道上预制的接地耳进行接地。 b）对于非金属管道，宜采用导电漆辅助接地管箍的导电方案，不宜采用非防腐型裸导体缠绕管道 的方案。 5.5.7石化企业腐蚀环境防雷、防静电及接地的设计，除满足本规范的要求外，尚应符合GB50057 及 GB 50650的规定。

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耐腐蚀和机械强度要求的埋入土壤中常用材料

注1：热镀锌或不锈钢可用作埋在混凝土中的电极。 注2：不锈钢不加镀层。 注3：钢带为带圆边的轧制的带状或切割的带状。 注4：铜镀锌带为带圆边的带状。 注5：在腐蚀性和机械损伤极低的场所，铜圆线可采用16mm的截面。 注6：浅埋指埋设深度不超过0.5m。

6.1.1电缆桥架的支架，宜工厂制做。电缆桥架支架宜采用建构筑物上预设安装板的方式，经螺栓固 定并应采取防腐蚀措施。当条件受限时，支架可以采用焊接安装方式，并对焊接区域进行合理的防腐蚀 处理。 6.1.2沿海或风口地区电缆桥架的盖板，应增设抱箍形固定件或其他加固措施。 6.1.3经表面防腐蚀处理的电缆桥架，不宜选择现场加工、拼接的施工方案。当条件受限时，应对切 口部分进行有效的防腐蚀处理

6.2.1腐蚀环境电气设备的电缆进出口，应符合下列规定：

6.2.1腐蚀环境电气设备的电缆进出口，应符合下列规定

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a）应根据腐蚀性物质特性及环境类别设置电缆密封头，或采取其他适宜的密封措施。 b）电缆密封头的规格应与用电设备及电缆配套。 c）采用电线配电时，应采用电线型密封圈；当采用全程保护管密封，或采用防腐密封胶泥封堵时， 可采用保护管与电缆密封头直接连接的方式。常用防腐密封胶泥的性能见表6.2.1。 d）户外或有腐蚀性物质滴漏的区域，用电设备上不宜设置朝上的进出口。条件受限时，应采用封 堵措施。 e）选用保护管配线时，保护管的布置宜具有防止液体积聚的功能，或在可能积聚液体的部位装设 排液密封接头。

表6.2.1防腐封泥材料的性能

6.2.2地下敷设的电线及电缆，在穿出地坪处，应进行防护。穿越防腐及防渗地坪处，应进行 防渗处理措施。 6.2.3腐蚀环境的电缆线路不宜设置中间接头。电缆芯线的端部应采用压接线端子与电器的接 连接，电缆端部裸露部分宜采用热（冷）缩套管保护或塑料绝缘带包绕，

6.3.1腐蚀环境中的电气设备，宜选择螺栓安装方式；当选用焊接安装方式时，应对焊接区域采取防 腐蚀措施。金属安装构件（包括金属零部件）应根据腐蚀性物质的特性选用适合的涂漆或涂覆方案。 6.3.2腐蚀环境中的照明灯具（开关）、检修插座、现场控制箱（操作柱）等小型电气设备，应安装在 牢固的构件或构筑物上。

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附录A （规范性附录） 化学腐蚀性物质释放严酷度分级

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表A.3雾、液体及粉尘类化学腐蚀性物质释放严酷度分级

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附录B （规范性附录） 防腐电工产品的标志符号

B.1防腐电气设施适用环境类别标志符号说

附录B （规范性附录） 防腐电工产品的标志符号

由于户内或户外各类化学腐蚀环境条件不同，应当有与各类环境相适应的电工产品及其标志符号， 以便于制造、设计选用、运行和维修等各方面的工作。标志符号一般依附在基本系列产品符号后面，并 单独用标志牌敲（嵌）在产品的外壳上，或与产品外壳一同铸造或浇注。标志符号所代表的意义见表 B.1。

表B.1防腐电工产品的标志符号

以Y系列三相异步防腐专用电动机的标志符号的含义，举例说明如下：

以Y系列三相异步防腐专用电动机的标志符号的含义，举例说明如下：

适用于户外1类腐蚀性环境 称户外防中等腐蚀型电动机，简称WF1级电动机） 2极 中机座，第2种铁芯长度 机座中心高160mm 异步电动机

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附录C （资料性附录） 常用非金属材料的耐腐蚀性能

表C.1常用非金属材料的耐腐蚀性能

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《烟花爆竹工程设计安全规范 GB50161-2009》SH/T3200—2018

附录D （资料性附录） 常用防腐蚀涂料的耐腐蚀性能

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附录E （资料性附录） 防腐电动机防腐结构、选材和涂覆工艺方案

E.1防腐电动机防腐结构、选材和涂覆工艺方

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附录G （资料性附录） 常用金属材质的耐腐蚀性能 1常用金属材质的耐腐蚀

《城市轨道交通线网规划标准 GB/T50546-2018》SH/T3200—2018

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